ASTM A234Gr.WPB TEE 2SCH40 SMLS ASME B16.9

Jeklene cevi je mogoče razstaviti na podlagi njegove uporabe. Tipične uporabe jeklenih cevi so na področju vodovodov, industrijskih vodovodov, naftovodov, čezdržavnih cevovodov, kmetijstva in namakalnih cevi, cevovodov za zemeljski plin, kemične industrije, avtomobilske industrije, gradbene industrije in druge namene.

Široko se uporablja pri raziskovanju nafte in plina na morju\/proizvodnji ter v toplotnih izmenjevalnikih pri petrokemični\/kemični obdelavi.

Alloy 800 je zlitina nikelj-železo-krom z visoko trdnostjo in odlično odpornostjo proti oksidaciji in koroziji pri visokih temperaturah. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Št. Varjene cevi 1.4876 se pogosto uporabljajo za gradnjo opreme, ki zahteva odpornost proti koroziji, toplotno odpornost, trdnost in stabilnost za delovanje do 1500 °F (816 °C).

Cevi Hastelloy C2000 se uporabljajo v številnih panogah, vključno s petrokemično predelavo, proizvodnjo opreme za kemično obdelavo, rafinerijami nafte in elektrarnami.

S32750 S32760 Super duplex cevi iz nerjavečega jekla z odlično lokalizirano odpornostjo proti luknjicam

A789 UNS S31803 in UNS S32205 sta dva razreda dupleksnega nerjavečega jekla, ki se pogosto uporabljata v različnih industrijskih aplikacijah. Te brezšivne cevi Duplex S31803 so znane po odlični odpornosti proti koroziji, visoki trdnosti in dobri varljivosti. A789 je specifikacija, ki zajema brezšivne in varjene cevi iz dupleksnega nerjavečega jekla.

AL6XN je superavstenitno nerjavno jeklo z izjemno odpornostjo na kloridno luknjičasto korozijo, razpokano korozijo in napetostno korozijsko razpokanje. AL6XN je 6-molna zlitina, ki je bila razvita za in se uporablja v zelo agresivnih okoljih. Ima visoko vsebnost niklja (24 %), molibdena (6,3 %), dušika in kroma, ki mu dajejo odlično odpornost na kloridno napetostno korozijsko razpokanje, kloridno jamičenje in izjemno splošno odpornost proti koroziji. AL6XN se uporablja predvsem zaradi izboljšane odpornosti proti jamičasti in razpokani koroziji v kloridih. Je oblikovano in varljivo nerjavno jeklo.

Pritrdilni elementi iz nerjavečega jekla 235MA so pritrdilni elementi, ki držijo dva ali več delov za določeno časovno obdobje. Po potrebi ga lahko zrahljate z drugimi orodji za čiščenje stroja. Ker je zelo močan, ima veliko mehansko mehansko moč in mehanske lastnosti. Nekateri industrijski sektorji, ki jih uporabljajo, so med drugim petrokemična industrija, kemikalije, termoelektrarne, elektronika, letalstvo in vesoljski promet. Pridobili smo zelo dobre stranke po vsem svetu za vse vrste pritrdilnih elementov iz jekla 253MA.

Veliko istih delovnih praks, ki veljajo za tip 316, je mogoče uporabiti tudi za 316L, vključno z varljivostjo in utrjevanjem pri hladnem delu. Poleg tega cevi iz nerjavečega jekla 316 ne zahtevajo postopnega žarjenja, da bi povečali svojo odpornost proti koroziji, vendar se lahko v nekaterih primerih uporabi žarjenje.

ASTM A234 WPB Sch 40 Fitingi pokrivajo fitinge iz ogljikovega jekla varjene in brezšivne konstrukcije, zavarovane z najnovejšo spremembo ASME B16.9, B16.11, MSS-SP-79, MSS-SP-83, MSS-SP-95 in MSS-SP-97.

Monel K500 je zlitina niklja in bakra, ki združuje odlično odpornost proti koroziji Monela 400 (povezava) z dodatnimi prednostmi višje trdnosti in trdote. Učinkovitost je mogoče izboljšati z dodajanjem aluminija in titana nikelj-bakreni matrici in s segrevanjem pod nadzorovanimi pogoji, da se oborijo submikroskopski delci Ni3 (Ti, Al) po celotni matrici. To se običajno imenuje starostno utrjevanje ali staranje.

Cev iz nerjavečega jekla 316 je postala nepogrešljiv material za industrijski sektor. Ta zlitina železa in kroma je znana po visoki odpornosti proti koroziji, pa tudi po vzdržljivosti. Cevi iz nerjavečega jekla 316 je mogoče izdelati v obliki brezšivnih in varjenih cevi, da zadostijo posebnim potrebam strank.

Nerjaveče jeklo 316L kaže boljšo odpornost na fosforno kislino kot nerjaveče jeklo 304L. Nerjaveče jeklo razreda 304L ima večjo sposobnost razgradnje in absorbiranja energije brez razgradnje kot razred 316L.

Imenik zlitin Hastelloy
Zlitine HASTELLOY, odporne proti koroziji, se pogosto uporabljajo v kemični predelovalni industriji. Potreba po zanesljivem delovanju vodi do njihovega sprejemanja in rasti na področjih energije, zdravja in okolja, nafte in plina, farmacevtske industrije in industrije razžveplanja dimnih plinov.

ASME SA 479 Duplex Steel UNS S32205 šestrobi vijaki se običajno uporabljajo pri kemični obdelavi, transportu in skladiščenju – tlačne posode, rezervoarji, cevovodi in izmenjevalniki toplote. Vijaki ASTM A479 Duplex iz nerjavečega jekla 1.4462 imajo odlično odpornost na razpoke zaradi napetostne korozije, kot tudi odlično odpornost na lokalizirano korozijo, vključno z interkristalno, luknjičasto in razpokano korozijo.

Nilo Alloy 36, W.Nr 1.3912, Invar 36® je zlitina nikelj-železo z nizko kontrolirano ekspanzijo, ki vsebuje 36 % niklja in ima stopnjo toplotnega raztezanja približno eno desetino kot ogljikovo jeklo.

ASME B36.19M je standardna specifikacija za cevi iz nerjavečega jekla, ki določa dimenzije, tolerance in proizvodne zahteve za varjene in brezšivne cevi.

Vgrajeni deli se proizvajajo v tovarni in se nato prepeljejo na prvotno mesto in sestavijo. Ta koncept se običajno uporablja za gradnjo metro postaj, industrijskih enot, skladišč itd.
316 38 mm cevi za ograjo iz nerjavečega jekla

Duplex jeklene palice
UNS: K94610 ASTM F15
Zlitine železa, niklja in kobalta, inkapsulirane v steklo s fiksno ekspanzijo, Kovarjeve zlitine, imajo v določenem temperaturnem območju koeficient linearne toplotne razteznosti, podoben koeficientu trdega stekla
Za tesnjenje s trdim steklom

Brezšivne cevi iz nerjavečega jekla 316L | Brezšivna cev iz nerjavečega jekla 316L | ERW cev iz nerjavečega jekla 316L | EFW cev iz nerjavečega jekla 316L | Varjene cevi in cevi iz nerjavečega jekla 316L v ASTM A213 \/ A312 \/ A269 \/ A358

Dupleksna nerjavna jekla imajo mešano mikrostrukturo avstenita in ferita, pri čemer je cilj izdelava mešanice 50\/50, čeprav je lahko v komercialnih zlitinah mešanica 40\/60.

Za obločno varjenje zaščitene kovine imajo te prirobnice Inconel 625 Socket Weld odlično delovanje. Toplotna obdelava prirobnic z varjenim vratom Inconel 625 po varjenju ni potrebna za ohranitev odpornosti proti koroziji. Zaradi zmožnosti pritrdilnih elementov Inconel 625, da preprečijo korozijo pod napetostjo, razpokami in luknjami, se uporablja v različnih korozivnih okoljih. V blagih aplikacijah, kot so atmosfera, sladka ali slana voda, nevtralne soli in alkalni mediji, je skoraj popolnoma odporen. V težjih situacijah vsebnost niklja in kroma zagotavlja odpornost proti oksidativnim kemikalijam.

Za Inconel 625 Coil je značilna odlična odpornost proti oksidaciji, visokotemperaturni koroziji in utrujenosti. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plošča se pogosto uporablja v vesoljski, kemični predelovalni ter naftni in plinski industriji zaradi svoje vrhunske trdnosti, žilavosti in vzdržljivosti tudi v ekstremnih okoljih.

Inconel 718 je zlitina na osnovi niklja in kroma, ki se običajno uporablja v visokotemperaturnih aplikacijah, kot so vesoljske in plinske turbine. Eden najpomembnejših dejavnikov pri proizvodnji pločevine ASTM B670 Inconel 718 je postopek valjanja plošč. Na trgu sta na voljo dve glavni vrsti plošč Inconel 718: vroče valjane in hladno valjane plošče.

Višja vsebnost kroma, molibdena in dušika ima za posledico število ekvivalenta odpornosti proti luknjičastim luknjam (PREN) > 40, kar zagotavlja vrhunsko zmogljivost proti luknjičasti in špranjski koroziji za avstenitna in dvojna nerjavna jekla v skoraj vseh korozivnih medijih ter kritično temperaturo luknjičaste korozije nad 50¡ãC.

Vsestranskost ASTM B166 600 Inconel palice je privedla do uporabe zlitine v različnih aplikacijah, zlasti tistih, ki vključujejo temperaturno območje od kriogenih do nad 2000¡ãF.

Jekla 304 in 316 sta določena za aplikacije, kjer sta odpornost proti koroziji in čistost izdelka še vedno pomembni, vendar nimata strogih zahtev v farmacevtski, polprevodniški ali vesoljski proizvodnji. Primeri so kozmetika ter predelava hrane in pijače.

Alloy K500 Monel K500 šestrobi vijak s polnim delnim navojem DIN933 DIN931
Cev SCH40 Monel 400 je označena kot delovna številka 2.4360 in UNS N04400. Cev iz zlitine 400, znana tudi kot cev iz zlitine Monel 400, cev iz monela 400 in cev iz zlitine niklja 400.
Invar 36 cev OD: 0,2-6 mm, WT: 0,02-2 mm

Prirobnica Incoloy 800H V panogi imamo velik ugled pri izdelavi visokokakovostnih prirobnic različnih vrst, ki bi ustrezale zahtevam naših strank. Izdelujemo prirobnice Incoloy 800, ki so zanesljive in visoke kakovosti. Uporabljamo vrhunske vire in napredne stroje za proizvodnjo prirobnic ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800.

Prirobnica je druga najpogosteje uporabljena povezovalna metoda za seldingom. Prirobnice se uporabljajo, ko je treba razstaviti spoje. Zagotavlja prilagodljivost pri vzdrževanju. Prirobnica povezuje cev z različno opremo in ventili. Ločilne prirobnice so dodane v cevovodni sistem, če je med delovanjem naprave potrebno redno vzdrževanje.

Proizvajalci cevi iz nerjavečega jekla 316L 1.4401 S31603 Cevi iz nerjavečega jekla

Prirobnica je obroč iz jekla (kovan, izrezan iz plošče ali valjan), namenjen za povezavo delov cevi ali za povezavo cevi s tlačno posodo, ventilom, črpalko ali drugim integralnim sklopom s prirobnico. Prirobnice so med seboj spojene s sorniki, s cevnim sistemom pa z varjenjem ali navojem (ali ohlapno, če se uporabljajo konci čepov). Prirobnica iz nerjavečega jekla, poenostavljena kot prirobnica SS, se nanaša na prirobnice iz nerjavečega jekla. Skupni materialni standardi in stopnje so ASTM A182 stopnje F304\/L in F316\/L, z ocenami tlaka od razreda 150, 300, 600 itd. do 2500. Uporablja se v več panogah kot ogljikovo jeklo, saj ima nerjavno jeklo boljšo odpornost na korozijsko okolje in vedno zagotavlja dober videz.

Valovite cevi iz nerjavečega jekla so cevi iz nerjavečega jekla s spiralnim utorom, pridobljene iz navadne cevi s hladnim oblikovanjem. Količino Helix in Angle je mogoče oblikovati tako, da optimizira učinkovitost prenosa toplote.

Razred 316 je standardni avstenitni razred, ki vsebuje molibden. Molibden daje testu 316 splošne lastnosti odpornosti proti koroziji kot razred 304, zlasti večjo odpornost proti luknjičasti (napaki, kot je vdolbina) in koroziji v razpokah. Razredi 316 dajejo tudi odlično žilavost tudi pri kriogenih temperaturah.
Prirobnični spoj je sestavljen iz treh ločenih in neodvisnih, čeprav med seboj povezanih komponent; prirobnice, tesnila in vijaki; ki jih sestavlja še en vpliv, monter. Posebne kontrole so potrebne pri izbiri in uporabi vseh teh elementov, da se doseže spoj, ki ima sprejemljivo tesnost.
Prirobnica je štrleč greben, rob ali rob, zunanji ali notranji, ki služi za povečanje trdnosti (kot prirobnica železnega nosilca, kot je I-nosilec ali T-nosilec); za enostavno pritrditev\/prenos kontaktne sile z drugim predmetom (kot prirobnica na koncu cevi, parnega cilindra itd. ali na bajonetu za objektiv fotoaparata); ali za stabilizacijo in vodenje gibanja stroja ali njegovih delov (kot notranja prirobnica kolesa železniškega vagona ali tramvaja, ki preprečuje, da bi kolesa zapeljala s tirnic). Izraz "prirobnica" se uporablja tudi za vrsto orodja, ki se uporablja za oblikovanje prirobnic.

Navoji za cevi 304 so izdelani iz nerjavečega jekla 304, običajnega in priljubljenega materiala v številnih industrijskih aplikacijah, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in oksidaciji. Ti koluti za cevovode S30400 so montažno izdelani s posebnimi stroji in postopki, ki zagotavljajo njihovo visoko natančnost in zanesljivost.

Cevi SMO 254 lahko prenesejo visoko mehansko obremenitev in visokotlačno delovanje cevi Alloy 254 SMO pri visokih temperaturah in korozivnih okoljih.

Sposoben je prenesti širok spekter oksidirajočih in neoksidirajočih kemikalij ter izkazuje izjemno odpornost proti luknjičastim in razpokanim napadom v prisotnosti kloridov in drugih halogenidov.

Brezšivne cevi Inconel 600 standarda UNS N06600 in ASTM B167 so izdelane tako, da vzdržijo previsok pritisk in imajo veliko garancijo.

Zlitina Hastelloy C-276 ima odlično odpornost na različna kemična procesna okolja, vključno z močnimi oksidanti (kot sta železov klorid in bakrov klorid), vročimi mediji za obraščanje (organskimi in anorganskimi), klorom, mravljično in ocetno kislino, anhidridom ocetne kisline ter morsko vodo in raztopinami slanice.

Naša kovana okrogla palica Inconel 718 in svetla palica Inconel 718 izkazujeta visoko razpočne in natezne lastnosti tudi pri visokih temperaturah.

polizdelki iz Incoloy 800 tee, ki nudijo visoko odpornost na različne oblike korozije

Prednost ima 304L. Poleg tega nima minimalne vsebnosti ogljika, kar ni idealno za uporabo pri visokih temperaturah, kjer je potrebna optimalna trdnost, zato je 304H prva izbira. Tako je 304 na splošno omejen na palice ali plošče, ki jih je treba strojno obdelati v komponente, ki ne zahtevajo varjenja, ali plošče, oblikovane v izdelkih, kot so kuhinjska korita ali kuhinjska posoda, ki prav tako niso varjene.

Tip 304L je različica tipa 304 z nizko vsebnostjo ogljika za izboljšanje varljivosti in zmanjšanje tveganja zmanjšane odpornosti proti koroziji okoli zvara. Meja tečenja in natezna energija tipa 304L sta prav tako rahlo zmanjšani v primerjavi s tipom 304.

316L velja za bolj odpornega na oksidacijo kot tip 316, zlasti v toplih morskih okoljih. Nizka vsebnost ogljika ga ščiti pred obarjanjem ogljika. Cev iz nerjavečega jekla 316 je odporna tudi pri izjemno nizkih temperaturah, celo do kriogenih ravni. Kar zadeva toplotno odpornost, ima 316L boljšo odpornost proti lezenju, odpornost proti lomnim napetostim in splošno trdnost kot druge vrste nerjavnega jekla.

Prirobnica je drugi najpogosteje uporabljen način spajanja za varjenjem. Prirobnice se uporabljajo, ko je treba razstaviti spoje. Zagotavlja prilagodljivost pri vzdrževanju. Prirobnica povezuje cev z različnimi napravami in ventili. Ločilne prirobnice so dodane cevovodnemu sistemu, če je med delovanjem naprave potrebno redno vzdrževanje.

ima odlično žilavost in mehanske lastnosti pri temperaturah pod ničlo, primeren za hladno valjanje, neprekinjeno valjarsko ploščo in obliko ploščate rezkalne plošče, razpon debeline do 60 palcev.

Cevi brezšivnih konfiguracij imajo večjo nosilnost in trdnost v primerjavi z drugimi vrstami.

Okrogla palica Inconel 600 je zlitina na osnovi niklja z nenevarnim naogljičenjem in odlično odpornostjo proti koroziji pri visokih temperaturah. Okrogle palice Inconel 600 so učinkovite proti sušenju Cl2 in mnogih drugih različnih plinov pri blagih in visokih temperaturah. Zlitina 600 bar je nikelj-kromova zlitina z dobro odpornostjo proti oksidaciji in odpornosti proti razpokanju zaradi razgradnje tlaka klorida, koroziji zaradi visoke čistosti vode in kislinski oksidaciji pri povišanih temperaturah.

Prirobnični spoj je sestavljen iz treh ločenih in neodvisnih, čeprav medsebojno povezanih komponent; prirobnice, tesnila in vijaki; ki jih sestavlja še en vpliv, monter. Poseben nadzor je potreben pri izbiri in uporabi vseh elementov, da se doseže spoj, ki ima sprejemljivo tesnost.

Hastelloy C2000 je na voljo v različnih velikostih in debelinah, ta vrsta zlitine nikelj-krom-molibden je znana po svoji vrhunski trdnosti in odpornosti proti koroziji.
Vnesite »Brezšivne cevi
luksemburški
Cev S31600
Natezna Str
Brinell (HB) max
Poševni konec, navaden konec"
A789 UNS S31803 in UNS S32205 Brezšivne cevi
Debelina: SCH5~SCHXXS
Cev Inconel 600 Antioksidativna odpornost

Incoloy Alloy 800 se pogosto uporablja v opremi, ki mora imeti visoko trdnost in odpornost na oksidacijo, karburizacijo in druge škodljive učinke izpostavljenosti visokim temperaturam. Za storitve, ki zahtevajo optimalne lastnosti lezenja in zloma, uporabite Incoloy 800H ali 800 HT. Visoka vsebnost niklja in kroma v zlitini zagotavlja tudi dobro odpornost proti koroziji.

Prirobnice Nickel 200 Prirobnice Nickel 200 so vzdržljive, dimenzijsko stabilne in imajo fino končno obdelavo. Poleg tega so slepe prirobnice ASTM B564 UNS N02200 odporne proti koroziji v nevtralnih in oksidativnih okoljih, zaradi česar so popolne za uporabo v opremi za ravnanje s hrano.

Oprema za termično obdelavo v industrijskih aplikacijah, kot so košare, pladnji in napeljave. Pri kemični ali petrokemični obdelavi se uporablja za toplotne izmenjevalnike in cevne sisteme v medijih z dušikovo kislino, zlasti tam, kjer je potrebna odpornost na kloridno napetostno korozijsko razpokanje.

Inconel 718 jeklena okrogla palica N07718 jeklena palica za brušenje trakov

Invar 36® je zlitina nikelj-železo z nizko razteznostjo, ki vsebuje 36 % niklja, Invar 36 ima nizek koeficient razteznosti od kriogenih temperatur do približno +500 °F (260 °C).

Brezšivne cevi razreda SA335 P11 so dimenzijsko natančne za natančne aplikacije, medtem ko je varjena cev močnejša z visokimi lastnostmi obrabe in trganja.

Cev iz nerjavečega jekla 316L 1.4401 S31603 je zelo vsestranska in trpežna možnost cevi, ki se običajno uporablja v številnih industrijskih in komercialnih aplikacijah. Ta cev SS UNS S31603 je izdelana iz visokokakovostnega nerjavečega jekla 316L z odlično odpornostjo proti koroziji, oksidaciji in madežem, zaradi česar je idealna za težka okolja ali aplikacije z visokimi obremenitvami.

Velikosti prirobnic segajo od? palcev do 48 palcev in stopnje tlaka se razlikujejo. Cevne prirobnice Inconel UNS N06601 so lahko v tlačnih razredih od razreda 150 do razreda 2500.

Prirobnica ASME SA 105 WNRF je idealna za težka in kritična okolja. Naše prirobnice z varjenim vratom CS A105 so znane po odlični natezni trdnosti in trdnosti materiala. Lahko jih prilagodimo dimenzijskim zahtevam naše stranke.

Pogosto je kot komolca 90 stopinj, vendar obstajajo tudi različne vrste komolcev z različnimi koti. Varjeni priključki za cevi iz ogljikovega jekla so tudi ena izmed stroškovno učinkovitih metod za uporabo z drugimi vrstami jekla.

Izkazuje dobro odpornost na nevtralna in redukcijska okolja. Ta zlitina ustvari trdoživ oksidni zaščitni film, ki se ne odcepi, vendar ohranja vrhunsko odpornost proti oksidaciji pri visokih temperaturah.

To zagotavlja močno povečano odpornost na žveplovo kislino. Ima tudi visoko vsebnost kroma, da poveča svojo odpornost na oksidativne kemikalije in procesne tokove, onesnažene z železovimi ioni in raztopljenim kisikom.

Zaradi vključitve kroma v kombinaciji z nikljem v njegovo kemijo je odporen na kemično in okoljsko korozijo.

UNS N08367, ki se običajno imenuje tudi zlitina AL6XN, je »super-avstenitna« zlitina niklja in molibdena z nizko vsebnostjo ogljika, visoko čistostjo, ki vsebuje dušik in ima odlično odpornost proti kloridni luknjičasti in razpokani koroziji.