Inconel 718 2.4668 vroče valjana plošča in hladno valjana plošča

Cev iz zlitine Inconel X-750 (UNS N07750) je sestavljena iz približno 70 % niklja, legiranega s kromom, železom in drugimi izbranimi elementi.

ASTM B564 601 Dvignjena čelna prirobnica nconel 601 je zlitina niklja in kroma, ki se uporablja za aplikacije, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in vročini. Ta nikljeva zlitina izstopa zaradi svoje odpornosti proti oksidaciji pri visokih temperaturah, pri čemer ostaja zelo odporna na oksidacijo do 2200¡ã F. Zlitina 601 razvije tesno sprijeto oksidno lestvico, ki je odporna na lomljenje tudi v pogojih močnega termičnega cikla.

ASTM B564 Inconel 625 Flange Alloy 625, inconel 625 prirobnica, UNS N06625 Prirobnica je zlitina niklja, kroma in molibdena, ki se uporablja zaradi visoke trdnosti, visoke žilavosti in odlične odpornosti proti koroziji. Trdnost zlitine 625, UNS N06625 izhaja iz ojačitvenega učinka molibdena in niobija na njeni nikelj-kromovi matrici. Čeprav je bila zlitina razvita za trdnost pri visokih temperaturah, njena visokolegirana sestava zagotavlja tudi znatno raven splošne odpornosti proti koroziji.

Inconel 718 je zlitina na osnovi niklja in kroma, ki se običajno uporablja v visokotemperaturnih aplikacijah, kot so vesoljske in plinske turbine. Eden najpomembnejših dejavnikov pri proizvodnji pločevine ASTM B670 Inconel 718 je postopek valjanja plošč. Na trgu sta na voljo dve glavni vrsti plošč Inconel 718: vroče valjane in hladno valjane plošče.

Brezšivne cevi Inconel 600 standarda UNS N06600 in ASTM B167 so izdelane tako, da vzdržijo previsok pritisk in imajo veliko garancijo.

Zlitina INCONEL 718 je idealna za uporabo v teh okoliščinah. Inconel 718 je mogoče enostavno obdelati in podaljšati za 30 %.

Matrica zlitine je ojačana z interakcijo niobija z molibdenom, ki nudi visoko trdnost brez potrebe po obdelavi z izločanjem.

Inconel 600 je zlitina nikelj-krom-železo, ki je standardni material za aplikacije, ki zahtevajo korozijsko in toplotno odpornost. Inconel 600 ima tudi odlične mehanske lastnosti in ima idealno kombinacijo visoke trdnosti in dobre obdelovalnosti. Zaradi visoke vsebnosti niklja je Inconel 600 odporen proti koroziji s številnimi organskimi in anorganskimi spojinami in je praktično odporen na kloridno napetostno korozijsko razpokanje.

Povišane temperature so številne naše stranke spodbudile k uporabi kovanih obročev iz superzlitine Inconel 718. Ker Inconel uporablja nikelj kot primarno legirno sredstvo, uporaba pritrdilnih elementov Inconel 718 pri povišanih temperaturah nima negativnega učinka na aplikacijo ali opremo, ki se uporablja.

Poleg osnovnih zlitin so naše prirobnice na voljo iz titana, aluminija, kobalta, bora, bakra, železa in drugih kovin. Prirobnice Inconel 718 nudijo brezkompromisno zaščito pred oksidacijskimi in korozijskimi dejavniki.

Tesnila Inconel, kot so tesnila Inconel 600, 601, 625, 686, 718 in 725, so družina zlitin niklja, kroma in molibdena za visoko trdnost in dobro odpornost proti koroziji pri povišanih temperaturah. Zaradi visoke toplotne stabilnosti se lahko Inconel uporablja pri delovnih temperaturah od kriogenih do 2200¡ãF (982¡ãC). V blagih okoljih, kot so atmosfera, morska voda, nevtralna sol in alkalni mediji, na tesnilih Inconel skoraj ni korozije. Ker visoka vsebnost zlitin tesnil iz inconela omogoča, da prenesejo različna huda korozivna okolja. V močnejših korozivnih okoljih kombinacija niklja in kroma zagotavlja odpornost proti oksidativnim kemikalijam, medtem ko visoka vsebnost niklja in molibdena zagotavlja odpornost proti neoksidativnim okoljem.

Stopnje korozije so na splošno pospešene v vodnih medijih. Vendar pa je zaradi močne kemične osnove zlitine iz niklja in kroma stopnja korozije šestrobih vijakov iz nikljeve zlitine 601 precej nižja.

UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N06200\/C2000, ,UNS N10276\/ Hastelloy C276, UNS N10665 \/Hastelloy B2, UNS N10675\/Hastelloy B3,

Vijak z okroglo glavo UNS N06625-Inconel 625 delni navoj Nature Nikljeva zlitina m38 vijak z okroglo glavo Inconel 625 vijak z okroglo glavo m30 črn vijak z okroglo glavo

ASTM B564 601 Long WN Flange nconel 601 je zlitina niklja in kroma, ki se uporablja za aplikacije, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in vročini. Ta nikljeva zlitina izstopa zaradi svoje odpornosti proti oksidaciji pri visokih temperaturah, pri čemer ostaja zelo odporna na oksidacijo do 2200¡ã F. Zlitina 601 razvije tesno sprijeto oksidno lestvico, ki je odporna na lomljenje tudi v pogojih močnega termičnega cikla.

UNS N08800 \/Inkoloj 800 ,UNS N08810 \/Inkoloj 800HT ,UNS N08811 \/Inkoloj 800HT, UNS N08825\/Inkoloj 825

Alloy 625 je priljubljena zlitina nikelj-krom, ki uporabnikom ponuja visoko stopnjo trdnosti in enostavnost izdelave.

Okrogla palica Inconel 600 je zlitina na osnovi niklja z nenevarnim naogljičenjem in odlično odpornostjo proti koroziji pri visokih temperaturah. Okrogle palice Inconel 600 so učinkovite proti sušenju Cl2 in mnogih drugih različnih plinov pri blagih in visokih temperaturah. Zlitina 600 bar je nikelj-kromova zlitina z dobro odpornostjo proti oksidaciji in odpornosti proti razpokanju zaradi razgradnje tlaka klorida, koroziji zaradi visoke čistosti vode in kislinski oksidaciji pri povišanih temperaturah.

Koleno Inconel 625 je bilo zasnovano tako, da ima boljšo varljivost kot prejšnje zlitine, brez znakov pokanja, ko je izpostavljeno obremenitvam in temperaturnim spremembam po varjenju.

B564 601 Spade Flange Inconel 601 Prirobnice so izdelane iz zlitine niklja in kroma. Stopnje materiala se razlikujejo glede na razmerje sestave. Razred 601 ima v sestavi 58% niklja, 21% kroma, ogljika, mangana, silicija, žvepla, bakra in železa. Obstajajo različne vrste, kot so prirobnice z vtičnico, prirobnice z varjenim vratom, prirobnice iz Inconel 601 Slip On, prirobnice z odprtino in tako naprej. Prirobnice iz tega materiala so močne, korozijsko odporne na kisline, reducente in oksidacijo ter so tudi trše.
češki
WhatsApp:
Navojna palica
Priključki za jeklene cevi

Prirobnice Inconel 718 so prirobnice z visokim izkoristkom, za katere je znano, da ohranjajo svojo natezno trdnost tudi pri visokih temperaturah. Odporni so na različna močno korozivna okolja. Vsebnost niklja v teh prirobnicah jim pomaga dolgo zdržati pri temperaturah v razponu od kriogenih do 1200 °F.

Zaradi svoje vsestranskosti številne industrije uporabljajo zlitino 625, vključno s proizvodnjo jedrske energije, ladijskim\/čolnarjenjem\/podmorjem in letalstvom.

Inconel 600 je zlitina nikelj-krom-železo, ki je standardni material za aplikacije, ki zahtevajo korozijsko in toplotno odpornost. Inconel 600 ima tudi odlične mehanske lastnosti in ima idealno kombinacijo visoke trdnosti in dobre obdelovalnosti. Zaradi visoke vsebnosti niklja je Inconel 600 odporen proti koroziji s številnimi organskimi in anorganskimi spojinami in je praktično odporen na kloridno napetostno korozijsko razpokanje.

Material ima visoko odpornost proti koroziji in visoko trdnost. Najmanjša natezna trdnost je 185ksi, najmanjša meja tečenja je 150ksi, raztezek pa 12%. Matice ASTM B637 UNS N07718 so na voljo tudi v 331BHN ali enakovrednem.

Inconel 625 združuje toplotno odpornost, odpornost proti koroziji in trdnost. Pritrdilni elementi Inconel 625 se uporabljajo v okoljih, ki segajo od nizkih temperatur do 1800o F (1000o C). Antioksidant je glavna značilnost. Tako kot zlitina C276 je tudi Inconel 625 zlitina nikelj-krom-molibden. Dodajanje niobija povzroči močnejši material. Pogoste aplikacije so oprema za nadzor morskega okolja in onesnaževanja.

Inconel cevi niso uporabne pri oksidacijskih kislinah, kot sta dušikova kislina in dušikova kislina. Kljub temu so cevi Inconel ERW odporne na večino alkalij, soli, vode, prehrambenih izdelkov, organskih snovi in ​​atmosferskih pogojev pri normalnih in povišanih temperaturah.

Prirobnice Inconel 601 so sestavljene iz zlitine niklja in kroma. Stopnje materiala se razlikujejo glede na razmerje sestave. Razred 601 ima v sestavi 58% niklja, 21% kroma, ogljika, mangana, silicija, žvepla, bakra in železa.

Vijaki Inconel 625 se uporabljajo predvsem v aplikacijah za kroženje hlajenja in ogrevanja. Uporabljajo se lahko pri uporovnem varjenju. Vijaki se uporabljajo v ohišjih motorjev, satjastih strukturah in hidravličnih vodih. HT PIPE je vodilni proizvajalec in dobavitelj vijakov Inconel 625 v različnih vrstah in velikostih. Material je odporen proti razpokani in luknjičasti koroziji.

Prirobnice iz Inconel 718 imajo dobro odpornost proti oksidaciji in koroziji pri temperaturah znotraj razpona efektivne trdnosti zlitine v atmosferah, ki se pojavljajo pri delovanju reaktivnih motorjev in plinskih turbin.

Inconel 600 je zlitina nikelj-krom-železo, ki je standardni material za aplikacije, ki zahtevajo korozijsko in toplotno odpornost. Inconel 600 ima tudi odlične mehanske lastnosti in ima idealno kombinacijo visoke trdnosti in dobre obdelovalnosti. Zaradi visoke vsebnosti niklja je Inconel 600 odporen proti koroziji s številnimi organskimi in anorganskimi spojinami in je praktično odporen na kloridno napetostno korozijsko razpokanje.

Za Inconel 625 Coil je značilna odlična odpornost proti oksidaciji, visokotemperaturni koroziji in utrujenosti. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plošča se pogosto uporablja v vesoljski, kemični predelovalni ter naftni in plinski industriji zaradi svoje vrhunske trdnosti, žilavosti in vzdržljivosti tudi v ekstremnih okoljih.

Pri sobnih in povišanih temperaturah v suhih plinih, kot sta klor ali vodikov klorid, pride do majhnega ali nič napada. Pri temperaturah do 550 C v teh medijih se je ta zlitina izkazala za eno najbolj odpornih običajnih zlitin.

Ima visoko odpornost proti oksidaciji pri povišanih temperaturah do 1050C.

Dynamic Forge & Fittings (I) Pvt. Ltd. je odobren proizvajalec prirobnic razreda 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64 in vseh del obsežne ponudbe cevnih prirobnic v skladu z zahtevami BVIS, IBR, BARC, DNV, BHEL & mi smo ISO 9001:2008, 14001:2004, OHSAS 18001:2007 certificirano podjetje.