ASME B18.2.2 Šestrobe matice Inconel 718 2.4668 Matice N07718 Matice

Za Inconel 625 Coil je značilna odlična odpornost proti oksidaciji, visokotemperaturni koroziji in utrujenosti. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plošča se pogosto uporablja v vesoljski, kemični predelovalni ter naftni in plinski industriji zaradi svoje vrhunske trdnosti, žilavosti in vzdržljivosti tudi v ekstremnih okoljih.

Brezšivne cevi Inconel 600 standarda UNS N06600 in ASTM B167 so izdelane tako, da vzdržijo previsok pritisk in imajo veliko garancijo.

Okrogla palica Inconel 600 je zlitina na osnovi niklja z nenevarnim naogljičenjem in odlično odpornostjo proti koroziji pri visokih temperaturah. Okrogle palice Inconel 600 so učinkovite proti sušenju Cl2 in mnogih drugih različnih plinov pri blagih in visokih temperaturah. Alloy 600 bar je nikelj-kromova zlitina z dobro oksidacijsko odpornostjo in odpornostjo na razpoke zaradi razgradnje tlaka klorida, korozijo zaradi visoke čistosti vode in kislinsko oksidacijo pri povišanih temperaturah.

Inconel 718 je zlitina na osnovi niklja in kroma, ki se običajno uporablja v visokotemperaturnih aplikacijah, kot so vesoljske in plinske turbine. Eden najpomembnejših dejavnikov pri proizvodnji pločevine ASTM B670 Inconel 718 je postopek valjanja plošč. Na trgu sta na voljo dve glavni vrsti plošč Inconel 718: vroče valjane in hladno valjane plošče.

V primerjavi z zlitino 718 ima zlitina 625 večjo odpornost proti koroziji v okoljih z visoko temperaturo.

Alloy 600 je odlična izbira za jedrske reaktorske posode in cevi izmenjevalnika toplote, opremo za kemično obdelavo, komponente in napeljave peči za toplotno obdelavo, komponente plinskih turbin, vključno z reaktivnimi motorji in elektronskimi deli.

Normalizacija: segrevanje jekla ali jeklenih delov na ustrezno temperaturo nad kritično točko AC3 ali ACM za določeno časovno obdobje in nato ohlajanje na zraku, da dobimo postopek toplotne obdelave perlitne strukture.

Prirobnice Inconel 718 imajo odlične mehanske lastnosti, so nemagnetne in izkazujejo zahtevano kombinacijo dobre varljivosti in visoke trdnosti v širokem temperaturnem območju.

Inconel 625 združuje toplotno odpornost, odpornost proti koroziji in trdnost. Pritrdilni elementi Inconel 625 se uporabljajo v okoljih, ki segajo od nizkih temperatur do 1800o F (1000o C). Antioksidant je glavna značilnost. Tako kot zlitina C276 je tudi Inconel 625 zlitina nikelj-krom-molibden. Dodajanje niobija povzroči močnejši material. Pogoste aplikacije so oprema za nadzor morskega okolja in onesnaževanja.

Zlitina Incone1601 je trdna raztopina utrjena zlitina na osnovi niklja, kroma in železa, ki ima dobro visokotemperaturno odpornost proti koroziji in oksidacijo, odlično vročo in hladno obdelavo ter zmogljivost varjenja in ima skupno odpornost pod 700 °C.

Pritrdilni elementi iz nikljeve zlitine 718 kažejo dobro odpornost v kislih, alkalnih in nevtralnih raztopinah soli, vendar se v oksidativnih raztopinah soli pojavi močna korozija.

ASTM B564 Inconel 625 Flange Alloy 625, inconel 625 prirobnica, UNS N06625 Prirobnica je zlitina nikelj-krom-molibden, ki se uporablja zaradi visoke trdnosti, visoke žilavosti in odlične odpornosti proti koroziji. Trdnost zlitine 625, UNS N06625 izhaja iz ojačitvenega učinka molibdena in niobija na njeni nikelj-kromovi matrici. Čeprav je bila zlitina razvita za trdnost pri visokih temperaturah, njena visokolegirana sestava zagotavlja tudi znatno raven splošne odpornosti proti koroziji.

Inconel 718 je postal uporaben v številnih aplikacijah, od proizvodnih operacij do vojaške opreme in vesoljske industrije.

Alloy 600 Welded Pipe je osnovna zlitina niklja in kroma za korozivne izredne toplotne zahteve.

Pritrdilni elementi Inconel 718 so odporni proti koroziji in visoke kakovosti. Ti pritrdilni elementi so tudi odporni na vročino in korozijo v ekstremnih pogojih. Za povečanje meje tečenja pri plastični deformaciji mora biti oprema za preoblikovanje močna in dovolj močna. Inconel 718 ima lastnosti strojne obdelave pri visokih temperaturah. Zlitina Inconel 718 je povezana s številnimi značilnimi postopki.

UNS N08031 Matica je zlitina železa, niklja, kroma in molibdena z dodatkom dušika. Znan tudi kot matice WNR 1.4562, je njegova odpornost proti luknjičastim luknjam v okoljih z visoko vsebnostjo klorida med super-avstenitnimi nerjavnimi jekli in nikljevimi zlitinami. Zlitina ima zelo dobro odpornost proti koroziji v mešanih kislinskih in visokokloridnih okoljih. Tipične uporabe teh orehov so krmilni vodi, toplotni izmenjevalniki, krmilne in instrumentacijske cevi itd. Industrije, ki primarno uporabljajo to kakovost, so kemična predelava, nafta in plin itd.

Pritrdilni elementi iz zlitine 718 (pritrdilni elementi UNS N07718) so zelo močni in odporni v širokem temperaturnem območju (-423 do 1300 F).

Plošča Inconel UNS N07718 je odporna proti oksidaciji v svojem delovnem temperaturnem območju. Počasna reakcija izločevalnega strjevanja pločevine Inconel Din 2.4668 omogoča enostavno varjenje brez utrjevanja ali razpok.

Prirobnice Inconel 600 so sestavljene iz neke vrste zlitine niklja in kroma. Obstajajo različne stopnje zlitin niklja in kroma, od katerih se vsaka razlikuje po kemični sestavi.

Cev iz niklja iz zlitine 601 ima odlično delovanje pri visokih temperaturah, odpornost na oksidacijo, naogljičenje in atmosfere, ki vsebujejo žveplo.

Zaradi svoje vsestranskosti in ker je standardni inženirski material za aplikacije, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in toploti, številne različne kritične industrije uporabljajo nikljevo zlitino 600 v svojih aplikacijah.

Zlitina 600 je nemagnetna, ima odlične mehanske lastnosti in kombinacijo visoke trdnosti in dobre obdelovalnosti ter je enostavna za varjenje. Inconel 600 ima lastnosti hladnega oblikovanja, značilne za nerjavna jekla iz kroma in niklja.

Termoelementni plašči. Cevi za krekiranje etilen diklorida (EDC).

B564 601 Spade Flange Inconel 601 je zlitina niklja in kroma, ki se uporablja za aplikacije, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in vročini. Ta nikljeva zlitina izstopa zaradi svoje odpornosti proti oksidaciji pri visokih temperaturah, pri čemer ostaja zelo odporna na oksidacijo do 2200¡ã F. Zlitina 601 razvije tesno sprijeto oksidno lestvico, ki je odporna na lomljenje tudi v pogojih močnega termičnega cikla.

Pritrdilni elementi iz zlitine 600 so bistveni del sodobne proizvodnje in se uporabljajo v številnih komercialnih in industrijskih izdelkih, od letal do vrtnih orodij. Inconel 600 je priljubljena vrsta, ki vsebuje nikelj, krom in druge elemente za odlično odpornost proti koroziji. Duktilnost te zlitine se povečuje z naraščanjem temperature. Naši pritrdilni elementi Inconel 600 so idealna rešitev za aplikacije, ki zahtevajo večjo temperaturno stabilnost, odlično mehansko trdnost in odlične električne odpornosti. Vsebnost niklja zagotavlja odpornost v več organskih in anorganskih medijih.

ASME SB564 Alloy 601 prirobnice z varjenim vratom nconel 601 je zlitina niklja in kroma, ki se uporablja za aplikacije, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in vročini. Ta nikljeva zlitina izstopa zaradi svoje odpornosti proti oksidaciji pri visokih temperaturah, pri čemer ostaja zelo odporna na oksidacijo do 2200¡ã F. Zlitina 601 razvije tesno sprijeto oksidno lestvico, ki je odporna na lomljenje tudi v pogojih močnega termičnega cikla.

Prirobnice Inconel 601 so sestavljene iz zlitine niklja in kroma. Stopnje materiala se razlikujejo glede na razmerje sestave. Razred 601 ima v sestavi 58% niklja, 21% kroma, ogljika, mangana, silicija, žvepla, bakra in železa.

Ta Hastelloy B2 je zlitina niklja in molibdena, ojačana s trdno raztopino, s precejšnjo odpornostjo na redukcijska okolja, kot so klorovodikov plin, žveplova kislina, ocetna kislina in fosforjeva kislina. Molibden je glavni legirni element, ki zagotavlja znatno odpornost proti koroziji v reducirnih okoljih.

Astm B564 Uns N06601 Prirobnice Inconel 601 Prirobnice so sestavljene iz zlitine niklja in kroma. Stopnje materiala se razlikujejo glede na razmerje sestave. Razred 601 ima v sestavi 58% niklja, 21% kroma, ogljika, mangana, silicija, žvepla, bakra in železa. Obstajajo različne vrste, kot so prirobnice z vtičnico, prirobnice z varjenim vratom, prirobnice iz Inconel 601 Slip On, prirobnice z odprtino in tako naprej. Prirobnice iz tega materiala so močne, korozijsko odporne na kisline, reducente in oksidacijo ter so tudi trše.

Hladno obdelana palica inconel 718 se oblikuje po koncu postopka vročega valjanja.

ASTM B564 601 Distančna prirobnica Inconel 601 je zlitina niklja in kroma, ki se uporablja za aplikacije, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in vročini. Ta nikljeva zlitina izstopa zaradi svoje odpornosti proti oksidaciji pri visokih temperaturah, pri čemer ostaja zelo odporna na oksidacijo do 2200¡ã F. Zlitina 601 razvije tesno sprijeto oksidno lestvico, ki je odporna na lomljenje tudi v pogojih močnega termičnega cikla.

Zlitina ima tudi odlične mehanske lastnosti in predstavlja zaželeno kombinacijo visoke trdnosti in dobre obdelovalnosti.

Ta superzlitina je sestavljena predvsem iz niklja (min. 58 %), ki mu sledijo krom in molibden, niobij, železo, tantal, kobalt in sledovi mangana, silicija, aluminija in titana.

Nekatere tipične aplikacije za Inconel 625 vključujejo kemično obdelavo, vesoljsko in pomorsko inženirstvo, opremo za nadzor onesnaževanja in jedrske reaktorje. Ta nikljeva zlitina ima odlično varivost in se pogosto uporablja za varjenje AL-6XN. Ta zlitina je odporna na različna huda korozivna okolja, zlasti na luknjičasto in razpokano korozijo.

Inconel 601 ima dobro odpornost na razpoke zaradi napetostne korozije. Zaradi nadzora vsebnosti ogljika in velikosti zrn ima 601 visoko odpornost proti lezenju, zato je priporočljiva uporaba 601 na polju nad 500 ¡ãC.