APL SPEC 6A Prirobnica iz nerjavečega jekla z prirobnicami prirobnica 718

Inconel 718 je zlitina na osnovi niklja-kromija, ki se običajno uporablja v visokotemperaturnih aplikacijah, kot so vesoljske in plinske turbine. Eden najpomembnejših dejavnikov pri proizvodnji ASTM B670 Inconel 718 listov je postopek valjanja plošče. Na trgu sta na voljo dve glavni vrsti plošč Inconel 718: vroče valjane in hladno valjane plošče.

Znana tudi kot zlitina 625, incone 625 šestnajsti vijaki so znani po svoji sposobnosti, da ohranijo svojo moč in se upirajo toploti ¨C tako v korozivnem okolju kot zunaj njega. Prisotnost niklja in kroma naredi incone 625 šestnajste vijake korozije, oksidacijo in karburizacijo. Molibden prinaša odlično moč utrujenosti in odpornost proti stresu, koroziji in razpokanju vrzeli, tudi če je izpostavljen kloridnim ionom.

Inconel 625 komolec je izdelan iz visokozmogljive niklje-kromium-molibdenske zlitine, znane po visoki stopnji trdnosti, temperaturne odpornosti in korozijske odpornosti.

Potencialne aplikacije za material Inconel 625 so meh za potopljene kontrole, električne kabelske konektorje, vzmeti, tesnila, pritrdilne elemente, upogibne naprave in sestavne dele oceanografskih instrumentov. HT Pipe vzdržuje velik inventar Inconel 625? Prirobnice, z različnimi velikostmi, slogi in konfiguracijami, ki so na voljo za vaše potrebe. Naše prirobnice Inconel izpolnjujejo zahteve številnih nacionalnih in mednarodnih specifikacij, vključno z, vendar ne omejeno na:

Nikeljna zlitina 601 hladno končna palica se oblikuje, ko se postopek vročega valjanja konča.

Kemično so elementi, kot so mangan, silicij, žveplo, fosfor, baker, kolumbij, krom, ogljik, kobalt, molibdem, niobium, tantalum, titanij, aluminij, železo, nikelj, boro, itd. V skladu s specifikacijo ASTM B670 morajo polirane plošče Inconel 718 DIN 2.4668 upoštevati tudi natezno trdnost, trdnost donosa in podaljševanje. Poleg tega je treba zaloga zlitine 718 nikelj tesnila testirati v skladu z dokumentom ASTM, ki je razviden tukaj.

Skoraj imun na klor ionsko stresno korozijsko pokanje. Dokazuje ustrezno odpornost na organske kisline, kot so ocetne, formalne in stearične. Odlična odpornost na vodo z visoko čistostjo, ki se uporablja v primarnih in sekundarnih vezjih jedrskih reaktorjev pod tlakom.

Incoloy zlitina 800 je zlitina niklja, železa in kroma. Zlitina je sposobna ostati stabilna in ohranjati svojo avstenitno strukturo tudi po dolgoletni izpostavljenosti visokim temperaturam. Druge značilnosti zlitine so dobra moč in velika odpornost na oksidacijo, zmanjševanje in vodno okolje

Inconel 601 je zlitina, sestavljena iz niklja in kroma.

Inconel 718 Zlitina se uporablja v velikih količinah v ekstremnih okoljih, kot so komponente z visokim hitrostim, kriogeni komponente za shranjevanje, jedrske reaktorje, kemična obdelava in komponente plinskega turbinskega motorja.

Zlitina 600 je visokotemperaturna zlitina, ki je splošno prepoznana kot inkoleska stopnja, ki je nemagnetna in zagotavlja visoko korozijsko odpornost in dobre fizične in mehanske lastnosti tudi v visokotemperaturnih okoljih.

Inconel X-750 Alloy (UNS N07750) cev je sestavljena iz približno 70% niklja, zlitine s kromom, železom in drugimi izbranimi elementi.

Zlitina 600 se uporablja pri predelavi kemikalij in hrane, toplotni obdelavi, kondenzatorjih fenola, proizvodnji mila, zelenjavnih in maščobnih kislinskih posodah ter še veliko več.

Inconel 600 barov je visoko temperaturna toplotno odporna. Inconel zlitine 625 okrogle palice imajo do 58% niklja in do 23% kroma. Inconel 625 Bar se uporablja predvsem v aplikacijah za kemično obdelavo.

Zmehtanje žahča se začne pri približno 1600 ¡Ãf (871¡ãc) in je dokaj dokončano po 10 do 15 minutah ogrevanja pri 1800 ¡Ãf (982¡ãc). Nad to temperaturo je lahko rast zrn nasprotovana, čeprav bo zelo kratko ogrevanje pri 1900 ¡Ãf povzročilo popolno mehčanje brez prekomerne rasti zrn. Ker hitrost hlajenja ne vpliva na mehčanje, je material lahko ugasnjen ali ohlajen zrak.

Zlitina 600 pritrdilnih elementov je bistveni del sodobne proizvodnje in se uporabljajo v širokem razponu komercialnih in industrijskih izdelkov, od letalskih prevoznikov do vrtnih orodij. Inconel 600 je priljubljena ocena, ki vsebuje niklje, krom in druge elemente za odlično korozijsko odpornost. Duktilnost te zlitine se poveča, ko se temperatura zvišuje. Naši pritrdilni elementi Inconel 600 so idealna rešitev za aplikacije, ki zahtevajo večjo temperaturno stabilnost, odlično mehansko trdnost in odlične lastnosti električne odpornosti. Vsebina niklja zagotavlja odpor v več organskih in anorganskih medijih.

Inconel 600 brezšivne cevi standardnih UN06600 in ASTM B167 so tiste, ki so izdelani za pretirano visok tlak in imajo veliko garancijo.

Inconel 718 Prirobnica za nizko vzdrževanje. Te prirobnice je enostavno namestiti. Vsebujejo več moči in izdelek ima dolgo življenjsko dobo. Pri visokih temperaturah zaradi njihove trajnosti in prilagodljivosti te prirobnice naredijo idealno.

Zlitina 600 ali Inconel 600 je ena najbolj priljubljenih superlojev in jo običajno imenujejo UNS N06600. Inconel 600 je ne-magnetna zlitina niklja-kromijevega zlitina z odlično korozijsko odpornostjo in mehanskimi lastnostmi ter dobro variabilnost v širokem temperaturnem območju.

Inconel 718 je padavina, ki utrdi nikelj-kromium, ki temelji na supealloyu. ASTM B637 UNS N07718 okrogle palice vsebujejo tudi velike količine elementov, kot so železo, niobij in molibden ter kovine v sledovih, kot sta aluminij in titanij. Aluminij in titanij naredita incone 718 utrjevanje.

Uporablja se za komponente, ki zahtevajo izpostavljenost morski vodi in visok mehanski stres.

Za tuljavo Inconel 625 je značilna njegova odlična odpornost na oksidacijo, visokotemperaturno korozijo in utrujenost. ASTM B443 UN06625 Inconel Plate se pogosto uporablja v vesoljski, kemični predelavi in ​​naftni in plinski industriji zaradi svoje vrhunske trdnosti, žilavosti in trajnosti tudi v ekstremnih okoljih.

Copyright © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Vse pravice pridržane

Za razliko od austenitnih nerjavečih jekel, Inconel 625 okrogle palice ponujajo prednost, da so manj dovzetni za klorid, povezano s korozijo, povezano s stresom.

Inconel Ung N06601 Prirobnice cevi incone 601 prirobnic so sestavljene iz nikljeve kromijeve zlitine. Gradbe materiala segajo drugače glede na razmerje kompozicije. V sestavi 601 ima v sestavki 58% niklja, 21% kroma, ogljika, mangana, silicija, žvepla, bakra in železa. Obstajajo različne vrste, kot so prirobnice za vtičnice, varjene prirobnice, inconel 601 zdrs na prirobnicah, odprtine prirobnic in tako naprej. Prirobnice, narejene iz tega materiala, so močne, korozijske odporne na kisline, reducirajoča sredstva in oksidacijo in so tudi težje.

Odporen na široko paleto jedkih medijev. Vsebnost kroma zagotavlja boljšo odpornost kot zlitina 200 in 201 v oksidacijskih pogojih, hkrati pa visok nikelj daje dobro odpornost na zmanjšanje pogojev.

Zlitina 600 ima dobro vročo in hladno obdelovalnost v žarjenem stanju. Vroče obdelavo je treba opraviti nad 1600¡Ãf (871¡Ãc), da se zagotovi ustrezna duktilnost, medtem ko je treba hladno delo opraviti pod 1200¡Ãf (649¡Ãc).

Inconel vijaki, kot je Inconel 600, 601,625,686,718 in 725 vijakov, so družina zlitin niklja-kromium-molibdena, ki se uporabljajo za visoko trdnost pri povišani temperaturi in dobri korozijski odpornosti. Zaradi visoke toplotne stabilnosti se lahko inconel uporablja pri servisnih temperaturah, ki segajo od kriogenih do 2200¡Ãf (982¡Ãc). Visoka vsebnost zlitin Inconel vijakov omogoča, da zdrži najrazličnejše hudo jedko okolje.

Smo proizvajalec, trgovec, trgovec, dobavitelj in izvoznik korozije in visoke temperaturne pritrdilne elemente. Naša WNR 2.4816 Inconel 600 Pritrdilni elementi so strojne naprave, ki so trajno ali začasno mehansko pritrjene ali vpete. Prav tako jih je mogoče hitro namestiti in odstraniti.

Inconel 625 komolce cevi komolčni okovji, ki so na voljo v različnih oblikah in velikostih

Uporaba visoke temperature obstajajo zaradi debelega in stabilnega pasivirajočega oksidnega sloja, ki nastane, ko se segreva Inconel 718. ANSI B16.47 Inconel 718 Prirobnice so ključne za predelavo hrane, pijače in predelave hrane ter tekstilne industrije, predvsem za ustvarjanje hidroizolacijskih sistemov med oceno cevovodov.

Inconel 718 Prirobnic imajo odlične mehanske lastnosti, so nemagnetne in kažejo potrebno kombinacijo dobre variabilnosti in visoke trdnosti v širokem temperaturnem območju.

Zlitina ima tudi odlične mehanske lastnosti in predstavlja zaželeno kombinacijo visoke moči in dobre obdelovanja.

Inconel 600 okrogla bar je zlitina na osnovi niklja z benigno karburizacijo in odlično korozijsko odpornostjo pri visokih temperaturah. Inconel 600 okrogle palice so učinkovite proti sušenju CL2 in številnih drugih različnih plinov pri blagih in visokih temperaturah. Zlitina 600 bar je zlitina niklja-kromijeva zlitina z dobro oksidacijsko odpornostjo in odpornostjo na razpadanje kloridnega tlaka, visoko čistočo korozijo vode in oksidacijo kisline pri povišanih temperaturah.

ASTM ASME SB 166 Alloy 600 Inconel 600 Round Bar UNS N06600 Bar Nickel Alloy Bar