Imajo minimalno natezno trdnost 120Ksi in najmanjšo mejo tečenja 60KSI.

Zaradi vsebnosti kroma je zlitina odporna na žveplove spojine in različna oksidacijska okolja. Zaradi vsebnosti kroma v tej zlitini je v oksidacijskih pogojih boljša od komercialno čistega niklja. V močnih oksidacijskih raztopinah, kot je vroča koncentrirana dušikova kislina, je 600 manj odporen. Zlitina 600 je relativno odporna na večino nevtralnih in alkalnih raztopin soli in se uporablja v nekaterih korozivnih okoljih. Zlitina je odporna na paro in mešanice pare, zraka in ogljikovega dioksida.

Zaradi svoje visoke odpornosti proti koroziji – zlasti proti luknjam in razpokam, je Inconel 625 idealen za uporabo pod vodo z visoko slano raztopino.

Za Inconel 625 Coil je značilna odlična odpornost proti oksidaciji, visokotemperaturni koroziji in utrujenosti. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plošča se pogosto uporablja v vesoljski, kemični predelovalni ter naftni in plinski industriji zaradi svoje vrhunske trdnosti, žilavosti in vzdržljivosti tudi v ekstremnih okoljih.

Inconel UNS N06601 LWN prirobnice nconel 601 je zlitina niklja in kroma, ki se uporablja za aplikacije, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in vročini. Ta nikljeva zlitina izstopa zaradi svoje odpornosti proti oksidaciji pri visokih temperaturah, pri čemer ostaja zelo odporna na oksidacijo do 2200¡ã F. Zlitina 601 razvije tesno sprijeto oksidno lestvico, ki je odporna na lomljenje tudi v pogojih močnega termičnega cikla.

Zlitina 600 je relativno odporna na večino nevtralnih in alkalnih raztopin soli in se uporablja v nekaterih korozivnih okoljih. Zlitina je odporna na paro in mešanice pare, zraka in ogljikovega dioksida.

Puša Inconel 600 z dobro odpornostjo na naogljičenje in okolja, ki vsebujejo klorid

Inconel 718 Reducer je superzlitina na osnovi niklja, idealna za aplikacije, ki zahtevajo visoko trdnost pri temperaturah v razponu od kriogenih do 1400 stopinj Fahrenheita.

Inconel 718 je zlitina na osnovi niklja in kroma, ki se običajno uporablja v visokotemperaturnih aplikacijah, kot so vesoljske in plinske turbine. Eden najpomembnejših dejavnikov pri proizvodnji pločevine ASTM B670 Inconel 718 je postopek valjanja plošč. Na trgu sta na voljo dve glavni vrsti plošč Inconel 718: vroče valjane in hladno valjane plošče.

Kaljenje: Kaljeni obdelovanec se za določeno časovno obdobje segreje na ustrezno temperaturo pod kritično točko AC1 in nato ohladi po metodi, ki izpolnjuje zahteve za pridobitev zahtevane strukture in lastnosti.

Inconel X750 je zlitina niklja in kroma, ki se uporablja tako za kovane izdelke kot za ulitke. Inconel X750 ponuja odlično odpornost proti koroziji in oksidaciji skupaj z visoko trdnostjo in dobro žilavostjo pri povišanih temperaturah.

Visoka vsebnost niklja v Inconelu 600 (vsaj 72 % niklja) v kombinaciji z vsebnostjo kroma zagotavlja številne prednosti uporabnikom Nickel Alloy 600.

Zlitina INCONEL 625 je označena kot UNS N06625, Werkstoffova številka 2.4856 in ISO NW6625 ter je navedena v NACE MR-01-75.

ASTM B564 601 Dvignjena čelna prirobnica nconel 601 je zlitina niklja in kroma, ki se uporablja za aplikacije, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in vročini. Ta nikljeva zlitina izstopa zaradi svoje odpornosti proti oksidaciji pri visokih temperaturah, pri čemer ostaja zelo odporna na oksidacijo do 2200¡ã F. Zlitina 601 razvije tesno sprijeto oksidno lestvico, ki je odporna na lomljenje tudi v pogojih močnega termičnega cikla.

Prirobnice nconel 600 so sestavljene iz materiala, ki vsebuje ogljik, mangan, silicij, žveplo, baker, železo, nikelj in krom. To je zlitina niklja in kroma, saj vsebuje najmanj 72 % niklja in 14 % kroma

Odporen na različne korozivne medije. Vsebnost kroma zagotavlja boljšo odpornost v oksidacijskih pogojih kot zlitine 200 in 201, medtem ko visoka vsebnost niklja zagotavlja dobro odpornost v redukcijskih pogojih.

Ploščate podložke Inconel 601 so družina zlitin nikelj-krom-molibden za visoko trdnost in dobro odpornost proti koroziji pri povišanih temperaturah. Visoka vsebnost zlitin v luknjačnih podložkah Inconel 601 jim omogoča, da prenesejo širok spekter hudih korozivnih okolij. Strojno obdelane podložke Inconel 601 se običajno uporabljajo v industrijskih aplikacijah, ki zahtevajo zelo močne komponente, vključno z električno in komunalno opremo, petrokemičnimi stroji ter stroji za predelavo nafte in plina. Okrogle podložke Inconel 601 se uporabljajo pri visokotemperaturnih aplikacijah za kompenzacijo popuščanja navojnih povezav ali za ohranjanje tesnilnih učinkov, kot so cevne povezave v kemičnih ali jeklarnah, toplotnih izmenjevalnikih, kotlih, valjarnah itd.

Našim strankam so na voljo tudi prirobnice Inconel 718 v različnih velikostih in oblikah. Te prirobnice z vtičnico Inconel 718 se uporabljajo tudi v reaktivnih motorjih, ohišjih in delih črpalk, raketnih motorjih in reverzorjih potiska, tesnilih za jedrske gorivne elemente, orodjih za vroče iztiskanje in več.

Okrogla palica Inconel 600 je zlitina na osnovi niklja z nenevarnim naogljičenjem in odlično odpornostjo proti koroziji pri visokih temperaturah. Okrogle palice Inconel 600 so učinkovite proti sušenju Cl2 in mnogih drugih različnih plinov pri blagih in visokih temperaturah. Zlitina 600 bar je nikelj-kromova zlitina z dobro odpornostjo proti oksidaciji in odpornosti proti razpokanju zaradi razgradnje tlaka klorida, koroziji zaradi visoke čistosti vode in kislinski oksidaciji pri povišanih temperaturah.

Prirobnice ASME SB564 Alloy 825 Slip On Flanges povezujejo brezšivne cevi na natančnih lokacijah tako, da se nataknejo na cevi. Ti so uporabni pri natančnih aplikacijah, kot so instrumenti in stroji. Navojne prirobnice ASTM B564 Incoloy 825 se uporabljajo tam, kjer varjenje ni zaželeno ali ni mogoče.

1500 lbs prirobnice z varjenim vratom shh 80 rtj 2 20-palčna varilna in slepa prirobnica cl150 Incoloy 825

Stopnje korozije so na splošno pospešene v vodnih medijih. Vendar pa je zaradi močne kemične osnove zlitine iz niklja in kroma stopnja korozije šestrobih vijakov iz nikljeve zlitine 601 precej nižja.

Izjemna in vsestranska korozijska odpornost zlitine INCONEL 625 v širokem razponu temperatur in tlakov je glavni razlog za njeno široko sprejetost na področju kemične obdelave.

Kemično morajo biti elementi, kot so mangan, silicij, žveplo, fosfor, baker, kolumbij, krom, ogljik, kobalt, molibden, niobij, tantal, titan, aluminij, železo, nikelj, bor itd., v skladu z normativnim standardom ASTM B670. V skladu s specifikacijo ASTM B670 morajo polirane plošče Inconel 718 Din 2.4668 upoštevati tudi zahteve glede natezne trdnosti, meje tečenja in raztezka. Poleg tega je za zalogo tesnil iz niklja iz zlitine 718 treba opraviti preskus odpornosti proti pretrganju v skladu z dokumentom ASTM, navedenim tukaj.

Alloy31 je zlitina železa, niklja, kroma in molibdena z dodanim dušikom. Ta zlitina zapolnjuje vrzel med posebnimi zlitinami avstenitnih nerjavnih jekel in zlitinami niklja. Zlitina 31 se je izkazala v kemični in petrokemični industriji, pridobivanju rude, okoljskem in pomorskem inženiringu ter proizvodnji nafte in plina.

Brezšivne cevi Inconel 600 standarda UNS N06600 in ASTM B167 so izdelane tako, da vzdržijo previsok pritisk in imajo veliko garancijo.

Vsebnost kroma v tej zlitini zagotavlja vrhunsko odpornost proti oksidacijskim okoljem. Zaradi visoke vsebnosti molibdena je zlitina 625 zelo odporna proti luknjičasti in razpokani koroziji.

Okrogla palica Inconel 625 ima naslednje lastnosti: Odlično odpornost na utrujenost in toplotno utrujenost, visoko natezno sposobnost, sposobnost lezenja in zloma Odlična odpornost proti oksidaciji, odlična varivost in spajkanje. Razgradnja kloridnega stresa uniči toleranco.

Pri izmeničnih oksidacijskih in redukcijskih pogojih lahko zlitina trpi zaradi selektivne oksidacije.

Alloy 600 \/ Inconel 600 je kombinacija niklja, kroma in železa, ki zagotavlja standardni material za kemično industrijo ter sektorje avtomobilskih motorjev, letalskih motorjev in letalskih konstrukcij. Nadzorovana kemična sestava je omejena za uporabo v jedrski industriji, da se odpravi nevarnost razpok zaradi napetostne korozije v vodi visoke čistosti, ki vsebuje kloridne ione.

Ker se prirobnica Inconel 600 Lap Joint Flange uporablja v panogah, ki zahtevajo pogosto razstavljanje, in se šteje za uporabno za velike ali težko nastavljive prirobnice, so zelo primerne za uporabo v jedrski tehniki, zračnem prostoru in tudi del komponent plinskih turbin.

Inconel 600 šestrobe matice Odpornost proti koroziji na organske in anorganske spojine matice

Pri izmeničnih oksidacijskih in redukcijskih pogojih lahko zlitine trpijo zaradi selektivne oksidacije.

Zaradi svoje vsestranskosti številne industrije uporabljajo zlitino 625, vključno s proizvodnjo jedrske energije, ladijskim\/čolnarjenjem\/podmorjem in letalstvom.

Inconel 625 je avstenitno jeklo. Te cevi so izdelane iz visokokakovostnih sestavkov niklja, kroma in molibdena, kar omogoča, da cevi prenašajo tekočine in pline v jedkih in oksidativnih medijih.

Inconel 600 šesterokotne matice Odpornost proti koroziji na organske in anorganske spojine matice--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 718 je precipitacijsko strjena nikelj-kromova zlitina, ki vsebuje velike količine železa, niobija in molibdena ter majhne količine aluminija in titana. Material 718 ohranja visoko trdnost in dobro duktilnost pri temperaturah do 1300¡ãF (704¡ãC).