Pločevina iz mehkega jekla Incoloy 825 2.4858

Ta superzlitina se uporablja v različnih industrijah, kot so vesoljska industrija, kemična predelava, pomorski inženiring, oprema za nadzor onesnaževanja in jedrski reaktorji.

Inconel UNS N06601 cevne prirobnice nconel 601 je zlitina niklja in kroma, ki se uporablja za aplikacije, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in vročini. Ta nikljeva zlitina izstopa zaradi svoje odpornosti na visokotemperaturno oksidacijo, pri čemer ostaja zelo odporna na oksidacijo do 2200¡ã F. Zlitina 601 razvije tesno sprijete oksidne luske, ki so odporne proti lomljenju tudi v pogojih močnega termičnega cikla.

Inconel X750 velja za priljubljeno in stroškovno učinkovito superzlitino nikelj-krom. Najpomembnejša značilnost X750 je njegova visoka trdnost pri kriogenih temperaturah, zaradi česar je bistvenega pomena za industrije, ki uporabljajo plinske turbine, tlačne posode in raketne motorje.

Astm B564 Uns N06601 Prirobnice Inconel 601 Prirobnice so sestavljene iz zlitine niklja in kroma. Stopnje materiala se razlikujejo glede na razmerje sestave. Razred 601 ima v sestavi 58% niklja, 21% kroma, ogljika, mangana, silicija, žvepla, bakra in železa. Obstajajo različne vrste, kot so prirobnice z vtičnico, prirobnice z varjenim vratom, prirobnice iz Inconel 601 Slip On, prirobnice z odprtino in tako naprej. Prirobnice iz tega materiala so močne, korozijsko odporne na kisline, reducente in oksidacijo ter so tudi trše.

Inconel 600 je nemagnetna visokotemperaturna zlitina na osnovi niklja, ki ima odlično kombinacijo visoke trdnosti, vroče in hladne obdelovalnosti ter odpornosti proti običajni obliki korozije. Inconel 600 kaže tudi dobro toplotno odpornost in ni podvržen staranju ali stresni koroziji v celotnem razponu pogojev od žarjenega do močno hladno obdelanega. material Inconel 600 se večinoma zahteva v obliki cevi Inconel, plošče Inconel 600, cevi Inconel 600, cevi Inconel 600, fitingov za cevi Inconel 600, prirobnice Inconel 600

HT PIPE vzdržuje veliko zalogo Inconel 625? prirobnice z različnimi velikostmi, slogi in konfiguracijami, ki so na voljo za vaše potrebe. Naše prirobnice iz Inconela izpolnjujejo zahteve številnih nacionalnih in mednarodnih specifikacij, vključno z, vendar ne omejeno na:

Za Inconel 625 Coil je značilna odlična odpornost proti oksidaciji, visokotemperaturni koroziji in utrujenosti. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plošča se pogosto uporablja v vesoljski, kemični predelovalni ter naftni in plinski industriji zaradi svoje vrhunske trdnosti, žilavosti in vzdržljivosti tudi v ekstremnih okoljih.

Dodani titan s pravilno toplotno obdelavo stabilizira občutljivost prirobnic Inconel plošče na interkristalno korozijo. Z neomajno predanostjo kakovosti našim strankam ponujamo široko paleto prirobnic z dvignjenim čelnim vratom iz inconela.

V redukcijskih pogojih Inconel 600 Slip on Flange izkazuje odlično odpornost ne le na anorganske spojine, ampak tudi na organske spojine, skupaj z alkalnimi spojinami.

Inconel 718 je zlitina na osnovi niklja in kroma, ki se običajno uporablja v visokotemperaturnih aplikacijah, kot so vesoljske in plinske turbine. Eden najpomembnejših dejavnikov pri proizvodnji pločevine ASTM B670 Inconel 718 je postopek valjanja plošč. Na trgu sta na voljo dve glavni vrsti plošč Inconel 718: vroče valjane in hladno valjane plošče.

Pritrdilni elementi iz zlitine Inconel 718 so na voljo v različnih stilih, vključno z očesnimi vijaki Inconel 718, krilatimi vijaki Inconel 718, vijaki Inconel 718 U, vijaki s ploščato glavo Inconel 718, strojnimi vijaki Inconel 718, šestrobimi vijaki Inconel 718, šestrobimi vijaki Inconel 718, inconel 718 šestrobe matice in protimatice inconel 718 itd.

Ali so bili cevovodi za zbiranje kislega plina zgrajeni s trdnim (ali oplaščenim) INCONELOM? 625 in se uporablja v toplotnih izmenjevalnikih morske vode v rafinerijah, elektrarnah in storitvah na morju, ki pogosto potrebujejo ta material.

ASME SB564 Alloy 601 prirobnice z varjenim vratom nconel 601 je zlitina niklja in kroma, ki se uporablja za aplikacije, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in vročini. Ta nikljeva zlitina izstopa zaradi svoje odpornosti na visokotemperaturno oksidacijo, pri čemer ostaja zelo odporna na oksidacijo do 2200¡ã F. Zlitina 601 razvije tesno sprijete oksidne luske, ki so odporne proti lomljenju tudi v pogojih močnega termičnega cikla.

Inconel 625 bar je običajno del vrste opreme, ki se uporablja v pomorskih aplikacijah, kot so toplotni izmenjevalniki, pritrdilni elementi in kabelski plašči.

Tuljave iz niklja N07718 se lahko utrdijo s trdno raztopino ali obarjanjem intermetalnih spojin v kovinski matrici. Plošča Inconel UNS N07718 je zlitina na osnovi niklja, ki jo je mogoče izločiti in je zasnovana tako, da izkazuje izjemno visoko plastičnost, natezno trdnost in lastnosti proti lezenju pri temperaturah do 1300 stopinj Fahrenheita. Tuljave Inconel 718, ki se utrjujejo s staranjem, je mogoče enostavno izdelati, tudi v zapletene dele.

Inconel 718 Hex Matice se uporabljajo tudi v visokotemperaturnih aplikacijah, kot so parni generatorji, plinske turbine, raketni motorji, vesoljska plovila, črpalke, orodja in jedrski vodni reaktorji pod pritiskom. Šestrobi vijaki Inconel 718 so skoraj dvakrat močnejši od pritrdilnih elementov Inconel 625.

Incoloy 800, znan tudi kot Alloy 800 ali UNS N08800, je zlitina železa, niklja in kroma z dobro odpornostjo proti lezenju in pretrganju ter odlično odpornostjo na oksidacijo, žveplanje in naogljičenje pri visokotemperaturnih storitvah. Prav tako je odporen proti koroziji s številnimi vodnimi snovmi

Pri povišanih temperaturah žarjena zlitina in zlitina, žarjena v raztopini, kaže dobro odpornost proti luščenju in ima visoko trdnost. Zlitina je odporna tudi na atmosfero, ki vsebuje amoniak, kot tudi na dušik in naogljičene pline.

ALLOY601 je Ni-Cr-Fe zlitina, ojačana s trdno raztopino, z dodatki Al + Ti. Obstajajo tudi različne funkcionalne vrste, kot so ASME SB564 Alloy 601 Lap Joint Flange, drsne prirobnice, prirobnice z varjenim vratom, prirobnice z vtičnico in prirobnice z odprtino.

Prirobnice Inconel 625 so proti koroziji odporna in močna zlitina niklja in kroma z 58 % niklja in 20 % kroma, ogljika, mangana, silicija, žvepla, bakra in železa. Material prirobnice ima natezno trdnost 930MPa in mejo tečenja 517MPa.

Vsebnost niklja v plošči Inconel 600 pomaga zlitini ohraniti lastnosti odpornosti proti koroziji. Ta odpornost proti koroziji je očitna tudi v redukcijskih pogojih, kjer je plošča Alloy 600 odporna proti koroziji zaradi različnih organskih in anorganskih spojin.

Prirobnice iz zlitine 601 imajo minimalno natezno trdnost 550 MPa, najmanjšo mejo tečenja 205 MPa in 30-odstotno stopnjo raztezka.

Cev Inconel 600 je znana po svoji odpornosti proti oksidaciji pri višjih temperaturah

Standardna različica Inconel 625 AMS 5666 ali UNS N06625 lahko vsebuje 58 % niklja, 22 % kroma in 3,5 % niobija.

Cevi Inconel 600 zlahka zmanjšajo okoljske razmere in razpoke zaradi kloridne napetostne korozije, ki se običajno zgodijo zaradi vsebnosti niklja.

Izjemna in vsestranska korozijska odpornost zlitine INCONEL 625 v širokem razponu temperatur in tlakov je glavni razlog za njeno široko sprejetost na področju kemične obdelave.

Zlitina je odporna tudi na atmosfere, ki vsebujejo amoniak, kot tudi na dušik in naogljičene pline.

Inconel WERKSTOFF NR. Cev 2.4851 ima privlačne lastnosti, kot sta njena visoka mehanska trdnost in sposobnost brezšivne cevi ASTM B167 Inconel 601, da jo je mogoče preprosto oblikovati, strojno obdelati in variti.

Inconel 718 je eden od priljubljenih razredov, ki vsebuje zlitine niklja, kroma in molibdena ter elemente iz aluminija, niobija in titana za odlične kemične in mehanske lastnosti. Ta zlitina zagotavlja odlično tečenje in natezno trdnost pri povišanih temperaturah.

Prirobnice iz zlitine 601 Inconel 601 je zlitina niklja in kroma, ki se uporablja za aplikacije, ki zahtevajo odpornost proti koroziji in vročini. Ta nikljeva zlitina izstopa zaradi svoje odpornosti na visokotemperaturno oksidacijo, pri čemer ostaja zelo odporna na oksidacijo do 2200¡ã F. Zlitina 601 razvije tesno sprijete oksidne luske, ki so odporne proti lomljenju tudi v pogojih močnega termičnega cikla.

Plošča iz niklja 718 ima večjo trdnost kot Inconel X-750 in boljše mehanske lastnosti pri nižjih temperaturah kot Nimonic 90 in Alloy X-750. Tuljave iz niklja 718 nudijo odlično sposobnost spajkanja v primerjavi z aluminijevimi in titanovimi superzlitinami na osnovi niklja.

Cev Inconel 600 je zlitina kroma in niklja, zasnovana za uporabo pri temperaturah do 2000 F in vse do tako nizkih kot kriogenih ravni. Zlitina je zaradi vsebnosti niklja odporna na redukcijska okolja kot tudi na kloridno napetostno korozijsko razpokanje, zaradi vsebnosti kroma pa je odporna na šibkejše oksidacijske pogoje. Alloy 600 brezšivna nikljeva cev je avstenitna zlitina z visoko vsebnostjo niklja, ki je nemagnetna in ima odlične mehanske lastnosti pri povišanih temperaturah in kriogenih temperaturah. Werkstoff NR 2.4816 Cevi se običajno uporabljajo v lopaticah plinskih turbin, tesnilih in zgorevalnih komorah ter rotorjih in tesnilih turbopolnilnikov, gredi motorja električnih potopnih črpalk za vodnjake, visokotemperaturnih pritrdilnih elementih itd. Smo proizvajalec, najtežji in izvoznik brezšivnih cevi ASTM B829 Inconel 600 in ponujamo te cevi v velikostih in debelinah po meri, v skladu z natančnimi zahtevami naših cenjenih strank.

inconel hastelloy c276 cev ansi 600 s prirobnico incoloy 800 prirobnice

Protimatice Inconel 625 so znane po svojih ozkih tolerancah in natančnih dimenzijah. Najlonska matica Inconel 625 je superzlitina na osnovi niklja z visoko trdnostjo in odpornostjo na visoke temperature.

Brezšivne cevi Inconel 600 standarda UNS N06600 in ASTM B167 so izdelane tako, da vzdržijo previsok pritisk in imajo veliko garancijo.