Izdelava kolutov za cevi

Zato je fiksiranje prirobnic enostavnejše. Vendar pa je trdnost drsnih prirobnic dve tretjini prirobnic z zvarjenim vratom pod notranjimi napetostmi zaradi pretoka. Druga pomanjkljivost nastavljivih prirobnic je, da je nemogoče pritrditi prirobnico na komolec ali pritrditi prirobnico na t-kratnik, ker končna površina nastavljivih nastavkov ni ravna. Tretja skupina prirobnic so prirobnice z vtičnico. Te prirobnice se uporabljajo za majhne cevi, ki morajo prenašati visoke tlake. Trdnost navojnih prirobnic proti notranjim obremenitvam je enaka trdnosti navojnih prirobnic.

Specifikacija tipov prirobnic je narejena prek standardov ASME B16.5. Tako so prirobnice razvrščene kot; zvarni vrat, nastavek, zvar z vtičnico, prekrivni spoj, slepi z navojem. Prirobnice z varjenim vratom je enostavno prepoznati. Na glavni votli del je povezana valjasta izboklina s postopno naraščajočim polmerom.

Cilindrična izboklina olajša uporabo prirobnice v ekstremnih pogojih, kot so; povišane temperature ali atmosfere z visokim pritiskom. Te prirobnice so privarjene na cevi ali fitinge s čelnim varjenjem, ki omogoča popolno fiksacijo telesa. Zaradi nizkih stroškov so zelo pogoste v uporabi tudi natikače. Ne zahtevajo pretirane površinske obdelave kot prirobnice z varjenim vratom.

Navoj za cevi je skupek komponent cevi, ki je montažno izdelan v delavnici za napeljavo cevi, za namestitev na terenu. Pogosto so prirobljeni, da olajšajo povezavo z drugimi navitji. HT bo izdelal te navitja in zagotovil popoln paket v skladu z zahtevami naročnikov. Zagotovimo lahko tudi odstranljive delovne postaje za montažo v kontejnerjih, vključno z moduli za rezanje cevovodov, posnemanje robov, sestavljanje in varjenje, kar močno olajša montažo na kraju samem. Izdelava cevi je ena naših osrednjih zmogljivosti. - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Vendar pa je njihova odpornost na utrujenost višja kot pri drsnih prirobnicah. Glavna težava prirobnic z vtičnico je tveganje korozije. Pred varjenjem je treba vzdrževati razmik med prirobnico in priključkom ali cevjo. V teh zavetjih se lahko nahajajo jedke tekočine ali vlaga. Tako lahko ta vmesnik med trdno in tekočino povzroči korozijo na karoseriji.

V današnjem svetu so cevovodi zelo pogosti za skoraj vse aplikacije, ki prenašajo tekoče ali plinaste snovi. Te tekoče ali plinaste snovi tečejo v cevnem sistemu z različnimi tlaki in temperaturami. Zato so cevovodni sistemi izpostavljeni prekomernim napetostim, ki jih povzročata tlak in temperatura.

Prekrivne prirobnice imajo skoraj enako obliko kot prirobnice z vtičnico, razen zvarne reže. Zato je njihova uporaba v aplikacijah, ki lahko povzročijo korozijo, ugodna. Druga vrsta prirobnic so prirobnice z navojem. Navojne prirobnice so zelo uporabne v posebnih aplikacijah, saj za pritrditev ne potrebujejo varjenja.

Zato mora biti cevovodni sistem zasnovan in izdelan tako, da lahko prenese inducirane napetosti med transportom tekočih ali plinastih snovi. Nekateri objekti (elektrarne, rafinerije nafte itd.) zahtevajo dolge in zapletene cevovodne sisteme. Poleg tega te vrste objektov rešujejo težave zaradi omejenega delovnega prostora.

Slepe prirobnice so zadnja delitev klasifikacije prirobnic. Uporabljajo se kot zapirala koncev za cevne ventile ali črpalke. Ker se slepe prirobnice uporabljajo kot ovire proti toku tekočine, so najbolj obremenjeni deli prirobničnih sistemov.

Vtičnice, ki so zvarjene, tvorijo tudi pravokotni kot med povezanimi linijami. Uporabljali so jih za visokotlačne aplikacije. V nasprotju s sočelno varjenimi T-cevi se T-cevi z vtičnico uporabljajo v aplikacijah, kjer je polmer cevi na splošno manjši. Za vtičnice z varjenjem ni potreben postopek poševnega rezanja pred varjenjem. Zato so te vrste T-cev ugodne v nekaterih aplikacijah, kjer morajo biti konci vej pred in po varjenju v enaki obliki.

Proizvodni proces cevnih tuljav ima več stopenj. Vse stopnje so izvedene za določene cilje in razpon med stopnjami je obsežen. Zato lahko proizvodne korake razdelimo na označevanje, rezanje, prileganje, varjenje in barvanje.

Komolci se običajno uporabljajo za spremembo smeri toka. Običajni kolenčni sistemi lahko spremenijo kot toka na 180¡ã, 90¡ã ali 45¡ã. Sistem komolcev 180¡ã se imenuje tudi ¡®povratni ovinek¡¯. Sisteme kolen lahko razvrstimo v dve skupini, in sicer kolena za sočelni zvar in reducirna kolena. Čelno varjena kolena so najpogostejši in zaželeni sestavni deli.

Tee se uporabljajo tudi za spreminjanje kota toka in porazdelitev tekoče snovi v enega ali več kanalov. T-kratnike lahko razdelimo v dve glavni skupini, in sicer sočelno varjeni T-cevi in ​​T-cevi z vtičnico. Za pravokotno porazdelitev toka se uporabljajo čelno varjeni T-kolesniki. Naredijo 90¡ã veje s povezavo cevovoda in distribuirajo prihajajočo snov iz glavnega voda.

Celoten sistem sočelnega varjenja mora biti izdelan s poševnimi konci. 90¡ã sočelno varjena kolena so izdelana tako, da tvorijo pravokoten kot v vse smeri. Dobavljamo jih lahko kot kratke in dolge radije. Želeno pritrditev in pravilno centriranje med komponentami je mogoče vzdrževati z uporabo resnično izračunanega radija.

Na začetku izdelave morajo biti vsi sestavni deli označeni, da se poveča nadzor nad materiali. Delo označevanja je mogoče izvesti zaradi ustreznega števila komponent. Poleg tega morajo biti vse dimenzije cevnih kolutov označene na sebi. Sledi na komponentah ne smejo kontaminirati materiala, sicer lahko sledi reagirajo z materialom, kar lahko povzroči škodljive težave.

T-kratniki z vtičnico so izdelani v skladu s standardi ASTM ASME B16.11. Ti standardi optimizirajo in določajo ustrezne vrednosti tlaka in temperature, polmere in potreben material za proizvodnjo T-cev. Poleg tega so standardi B16.11 dovoljeni samo za ogljikova in legirana jekla. Vtičnice z vtičnico je mogoče proizvesti v treh kategorijah tlaka, ki so; Razred 3000, razred 6000 in razred 9000.

Čelno varjeni T-cevi lahko vzdržujejo raven tok ali zmanjšajo pretok, kar je odvisno od naročenega cevovodnega sistema. Reducirni kraki (reducirni T-ji) se pravokotno povežejo z glavnim vodnikom. Polmeri T-cev so običajno manjši od glavne pretočne črte. Radiji ravnih T-cev so izdelani na način, ki ima podobne radije kot glavna pretočna linija.

Zato je lahko izbrani radij komolca zelo pomemben. Druga vrsta komolcev so pomanjšani komolci. Pri tej vrsti kolen je dimenzija polmera središčne črte enaka polovici nazivne velikosti večjega konca. Ponovno zmanjšanje kolen ohranja spremembo pretoka 90¡ã v cevovodnem sistemu. Poleg tega je spremembo pretoka 180¡ã mogoče vzdrževati tudi z uporabo posebne vrste reducirnega kolena, ki se imenuje ¡®povratni zavoji.