Nikel Alaşımlı Çubuklar ve Çubuklar

Inconel 600 alaşımı, yüksek sıcaklık uygulamaları için özel olarak üretilmiştir ve 2000 derece F sıcaklığa kadar dayanabilir. Yüksek nikel içeriği, çevreyi azaltma direncini arttırmak, birçok inorganik ve organik elementlerin korozyonuna karşı direnci artırmak gibi spesifik kalitesini arttırır. Nikel alaşımı nedeniyle Inconel 600 alaşımı klorür stres korozyonuna ve ayrıca birçok asitlere karşı dayanıklıdır.

Alaşım 625 özellikle oksidasyon direncinin ve çukurlaşmanın önlenmesinin gerekli olduğu durumlarda kullanışlıdır. Tavlanmış durumda bu Inconel tamamen östenitiktir ve işlemeye uygundur. Yüksek alaşım içeriği nedeniyle çeşitli aşırı korozif ortamlarda mükemmel korozyon direnci sağlar. Yaklaşık %60'lık nikel içeriğiyle, stresli korozyon çatlamasına karşı neredeyse bağışıktır.

UNS N06600 ve ASTM B167 standardındaki Inconel 600 dikişsiz borular, aşırı yüksek basınca dayanacak şekilde üretilmiş ve mükemmel garantiyle sunulan borulardır.

Inconel 718, büyük miktarda demir, niyobyum ve molibden ve az miktarda alüminyum ve titanyum içeren çökeltmeyle sertleşen bir nikel-krom alaşımıdır. 718 malzemesi, 1300¡aF'a (704¡àC) kadar sıcaklıklarda yüksek mukavemeti ve iyi sünekliği korur. Diğer çökeltmeyle sertleşen nikel alaşımlarıyla karşılaştırıldığında bu alaşım nispeten iyi kaynaklanabilirliğe, şekillendirilebilirliğe ve mükemmel düşük sıcaklık özelliklerine sahiptir. Alaşımın yavaş çökeltme sertleştirme reaksiyonu, sertleşme veya çatlama olmadan kaynak yapmayı kolaylaştırır. Inconel mi? Alaşım 718 manyetik değildir. 1300¡aF (704¡aC)'ye kadar sıcaklıklarda yüksek sürünme ve gerilim-kopma direnci ve 1800¡aF (982¡aC)'ye kadar parçalarda oksidasyon direnci gerektiren uygulamalar için iyi korozyon ve oksidasyon direncini korur.

Alaşım 625, imalat ve sonraki servis sırasında en üst düzeyde stabilite sağlamak için genellikle tavlanmış durumda sağlanır.

U-cıvata DIN3570 bağlantı elemanları precioHastelloy B2 2.4617 Cıvatalar

UNS NO 6601 WN Flanşlar Inconel 601, korozyona ve ısıya karşı direnç gerektiren uygulamalar için kullanılan bir nikel-krom alaşımıdır. Bu nikel alaşımı, yüksek sıcaklıktaki oksidasyona karşı direnci nedeniyle öne çıkar ve 2200 ° F'ye kadar oksidasyona karşı oldukça dirençli kalır. Alloy 601, şiddetli termal döngü koşulları altında bile dağılmaya karşı dirençli, sıkı bir şekilde yapışan bir oksit tabakası geliştirir.

Werkstoff Nr 2.4668 dövme parçalar tavlanmış veya yaşlandırmayla sertleştirilmiş durumda kolaylıkla işlenebilir. Alaşımın yaşla sertleştirilmiş durumda işlenmesi daha iyi bir yüzey kalitesi sağlarken, Inconel 718 alaşımının tavlanmış durumda işlenmesi daha uzun takım ömrü sağlar.

Inconel 718, havacılık ve gaz türbinleri gibi yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılan nikel-krom bazlı bir alaşımdır. ASTM B670 Inconel 718 Sac üretiminde en önemli faktörlerden biri levha haddeleme işlemidir. Piyasada iki ana tip Inconel 718 levha bulunmaktadır: sıcak haddelenmiş ve soğuk haddelenmiş levhalar.

Inconel 718 saplamalar ve diğer bağlantı elemanları farklı tipte dişlere sahiptir. Gerektiğinde BSW, UNC, BSF, UNF, Metrik veya diğerleri mevcuttur.

Inconel X750, yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemet, mükemmel korozyon direnci ve 1300¨H'ye kadar iyi oksidasyon direnci sergilemesini sağlayan mükemmel özelliklere sahip bir süper alaşımdır.

Telif Hakkı © Zhengzhou Huitong Boru Hattı Equipment Co., Ltd. Tüm Hakları Saklıdır.

Nükleer reaktörlerde kullanımlar, kontrol çubuğu giriş saplama tüpleri, reaktör kabı bileşenleri ve contaları, buhar kurutucuları ve kaynar su reaktörlerindeki d ayırıcılar gibi bileşenler içindir.

Inconel 718, 1000 Fahrenheit dereceye kadar ve ötesinde kriyojenik uygulamalar için çok yönlü, yüksek mukavemetli nikel bazlı bir süper alaşımdır. Çok yüksek akma dayanımı, çekme dayanımı ve sürünme kopma özelliklerine sahiptir.

Sonuçlar, Inconel 625'in deniz suyundaki korozyon saldırısına karşı mükemmel direnç gösterdiğini ortaya koyuyor. Ancak sıcaklığın artmasıyla bu metalin korozyon direnci azalır.

Bu Hastelloy B2, hidrojen klorür gazı, sülfürik asit, asetik asit ve fosforik asit gibi indirgeyici ortamlara karşı önemli dirence sahip, katı çözeltiyle güçlendirilmiş nikel-molibden alaşımıdır. Molibden, azaltıcı ortamlarda önemli korozyon direnci sağlayan önemli bir alaşım elementidir.

Inconel 625 bar tipik olarak ısı eşanjörleri, bağlantı elemanları ve kablo kılıfları gibi denizcilik uygulamalarında kullanılan ekipman türlerinin bir parçasıdır.

Inconel 718 bağlantı elemanları, egzoz sistemleri, ısı eşanjörleri ve motorlar gibi yüksek sıcaklıktaki endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. Ayrıca aşındırıcı ve kimyasal işleme ortamlarına da yerleştirilebilir. Yüksek sıcaklık ortamında yüksek dayanım iletkenliğine sahiptir.

Tip Yuvarlak Çubuk Kare Çubuk Altıgen Çubuk Düz Çubuk Siyah Veya Parlak Veya Parlak beyaz Boyut OD: 5~500MM Uzunluk :¡Ü12M veya İhtiyacınıza göre.

Yüksek performanslı alaşımlı Inconel 718 yuvarlak çubuk, doğası gereği nikelden birçok iyi özellik elde eder. Inconel 718 bar, nikel bazlı sıcak işlenmiş ve soğuk işlenmiş çökeltme sertleştirme alaşımlarını kapsayan ASTM B637 spesifikasyonunun kapsamına girmektedir.

Inconel 625 yuvarlak çubuk aşağıdaki özelliklere sahiptir: Mükemmel yorulma ve termal yorulma yetenekleri, yüksek çekme, sürünme ve kopma yetenekleri Oksidasyona karşı mükemmel direnç, mükemmel kaynaklanabilirlik ve sert lehimlenebilirlik. Klorür stresinin bozulması toleransı yok eder.

Inconel 600 yuvarlak çubuk, iyi huylu karbürizasyona ve yüksek sıcaklıklarda mükemmel korozyon direncine sahip nikel bazlı bir alaşımdır. Inconel 600 yuvarlak çubuklar Cl2 ve diğer birçok farklı gazın hafif ve yüksek sıcaklıklarda kurutulmasına karşı etkilidir. Alaşım 600 bar, iyi oksidasyon direncine ve klorür basıncı ayrışma çatlamasına, yüksek temiz su korozyonuna ve yüksek sıcaklıklarda asit oksidasyonuna karşı dirence sahip bir nikel-krom alaşımıdır.

Inconel 600, 601, 625, 686, 718, 725 ve X750 bağlantı elemanları gibi Inconel bağlantı elemanları, yüksek sıcaklıklarda yüksek mukavemet ve iyi korozyon direnci sağlayan bir nikel-krom-molibden alaşımları ailesidir.

ASTM B443 UNS N06625 Plaka Inconel 625 Bobin Üreticisi

UNS N06601 kaynaklı boru, havacılık, ısıl işlem, kimyasal işleme, kirlilik kontrolü ve enerji üretimi gibi önemli endüstriler olmak üzere sayısız endüstride kullanılmaktadır.

Inconel 625 Kaynak Boyunlu Flanşların kaynak sonrası ısıl işlemi, korozyon direncini korumak için gerekli değildir. En iyi özellik dengesini yeniden sağlamak için bu Inconel 625 Dişli Flanşların tüm sıcak veya soğuk işlenmiş parçaları tavlanmalı ve hızla soğutulmalıdır. Daha ciddi durumlarda nikel ve krom içeriği oksitleyici kimyasallara karşı direnç sağlar. Inconel 625 (2.4856) bağlantı elemanları ve flanşlar aynı zamanda oksitleyici olmayan ortamlara da dayanıklıdır. Inconel 625'in aşağıdakilere karşı korozyon direncini daha iyi anlayın:

Krom-nikel çeliğinden farklı olarak bu çelik, karbür çökelmesi nedeniyle korozyon direncini azaltmaz. Inconel WNR 2.4668 Somunlar, aynı kimyasal bileşime sahip az çok malzemeye kaynak malzemeleri dahil olmak üzere mükemmel prosedürlerde kullanılır; bu, sülfürik ve fosforik asitlerin yönetimine yönelik aletlerin imalatında kullanılır.

Inconel 718, alüminyum, niyobyum ve titanyum elementlerinin yanı sıra nikel, krom ve molibden alaşımlarını da içerir ve flanş imalatına uygundur. Birinci sınıf flanşlarımız mükemmel akma dayanımına ve çekme dayanımına sahiptir. Birinci sınıf flanşlarımız aynı zamanda aşırı korozif ortamlarda korozyona, çatlak korozyonuna, çukurlaşmaya ve oksidasyona karşı mükemmel direnç sunar. Mükemmel işlenebilirlik, kaynaklanabilirlik ve işlenebilirliğe sahiptir,

ASTM B564 Uns N06601 Flanş Inconel 601, korozyona ve ısıya karşı direnç gerektiren uygulamalar için kullanılan bir nikel-krom alaşımıdır. Bu nikel alaşımı, yüksek sıcaklıktaki oksidasyona karşı direnci nedeniyle öne çıkar ve 2200 ° F'ye kadar oksidasyona karşı oldukça dirençli kalır. Alloy 601, şiddetli termal döngü koşulları altında bile dağılmaya karşı dirençli, sıkı bir şekilde yapışan bir oksit tabakası geliştirir.

INCONEL 718 alaşımı öncelikle tasarım mühendisleri tarafından spektrumun her iki ucundaki aşırı sıcaklık koşullarındaki yüksek mukavemeti nedeniyle seçildi. Düşük sıcaklıklardan 1300°F\/704°C'ye kadar kullanılabilir. Tüm ürün yelpazesinde son derece yüksek akma, çekme ve sürünme kopma özellikleri sergiler. Aynı zamanda mükemmel çekme ve darbe dayanımı sergiler.
Çelik Boru Ek Parçaları
Dövme Flanşlar
Daha Fazla İnkonel
htsspipe.com
Hidroklorik Asit
Çap Toleransı H7 H9 H10 H11
Boyut Dış Çap: 1\/2″” ~48″”
Dubleks Çelik Bağlantı Elemanları
Alaşım N07718 cıvata Inconel 718 cıvata precio
Inconel 601 nikel ve kromdan oluşan bir alaşımdır.
Dubleks Çelik Levhalar, Levhalar ve Rulolar

Inconel cıvata bağlantı elemanları üç parçadan oluşur: üstte bir kafa, dış dişli uzun bir silindir ve altta bir pah.

U-cıvata DIN3570 bağlantı elemanları precioHastelloy B2 2.4617 Cıvatalar

Inconel 625, 1960'lı yıllarda buhar borularında kullanılabilecek bir malzeme oluşturmak amacıyla geliştirildi. Sürünmeye karşı daha dirençli ve kaynaklanabilir hale getirmek için orijinal bileşiminde bazı değişiklikler yapılmıştır.

Inconel 625 Bobin, oksidasyona, yüksek sıcaklıkta korozyona ve yorulmaya karşı mükemmel direnci ile karakterize edilir. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plaka, zorlu ortamlarda bile üstün mukavemeti, tokluğu ve dayanıklılığı nedeniyle havacılık, kimyasal işleme ve petrol ve gaz endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.