Hastelloy

Incoloy 825, Incoloy 800'e molibden ve bakır eklenmiş bir süper alaşımdır. Bu, Alloy 825'i korozyon direnci açısından Alloy 800'den üstün kılar.

Inconel 625 malzemesi mükemmel dayanıma ve sertliğe sahiptir. Minimum çekme mukavemeti 120Ksi ve minimum akma mukavemeti 60ksi'dir. Buna ek olarak %30'a kadar kolaylıkla esneyebilmektedirler ve yine de mükemmel işlenebilirliğe sahiptirler.

Korozyona dayanıklı bir alaşım olan Monel 400, yüksek sıcaklıktaki buhar ortamlarına ve hızlı akan acı deniz suyuna dayanabilir, aynı zamanda çoğu tatlı sudaki stresli korozyon çatlamasına karşı mükemmel direnci korur.

Hastelloy B2 gibi nikel ve kobalt bazlı korozyona, sıcaklığa ve aşınmaya dayanıklı alaşımlar, işlendiğinde orta ila zor olarak sınıflandırılır, ancak bu alaşımların geleneksel üretim yöntemleri işleme kullanılarak tatmin edici hızlarda üretilebileceği vurgulanmalıdır. Talaşlı imalat sırasında bu alaşımlar hızla sertleşir, kesme sırasında yüksek ısı üretir, kesici takım yüzeyine kaynak yapar ve yüksek kesme mukavemetlerinden dolayı talaş kaldırmaya karşı yüksek direnç sağlar.

HastelloyB2, tüm konsantrasyonlarda ve sıcaklıklarda hidroklorik asite karşı mükemmel dirence sahip, nikel bazlı bir dövme alaşımdır. Bu nedenle stres korozyonu çatlamasına ve çukurlaşma korozyonuna karşı güçlü bir dirence sahiptir. Ayrıca hidrojen klorür, sülfürik asit, asetik asit ve fosforik asite karşı da dayanıklıdır. Hastelloy B-2, nikel-molibden alaşımı olan Hastelloy'un bir sınıfıdır. B-2 de dahil olmak üzere birçok farklı Hastelloy derecesi vardır. Hastelloy'u mu? kaliteler belirli uygulamalar için optimize edilmiştir. molibden

Alaşım B-2, oksitleyici ortamlara karşı zayıf korozyon direncine sahiptir, bu nedenle oksitleyici ortamlarda veya hızlı erken korozyon arızasına neden olabilecek demir veya bakır tuzlarının varlığında kullanılması önerilmez.

Inconel 625'in bazı tipik uygulamaları arasında kimyasal işleme, havacılık ve denizcilik mühendisliği, kirlilik kontrol ekipmanları ve nükleer reaktörler yer alır.

Monel 400, denizcilik sektöründe proses kaplarında, ısı eşanjörü borularında, benzin ve içme suyu depolama tanklarında kullanılmaktadır. Bu alaşımın kıvılcım çıkarmama özellikleri, onu patlayıcı endüstrisinde, roketlerde ve kağıt hamuru ve kağıt endüstrilerinde yüksek riskli durumlara uygun hale getirir.

Hastelloy B2, özellikle kimyasal ortamları azaltan ekipmanların taşınması için uygun bir nikel-molibden alaşımıdır. Sülfürik asit, fosforik asit, hidroklorik asit ve asetik asit içeren kimyasal işleme endüstrilerindeki uygulamalar gibi.

MONEL 400 katı çözelti alaşımı soğuk işlemle sertleştirilebilir, ancak sıcak işlenebilir veya soğuk işlenebilir, daha sonra karmaşık yapılara tavlanabilir ve uygun bir kaynak işlemi kullanılarak kaynak yapılabilir.

Monel K-500, Monel 400'ün mükemmel korozyon direncini daha yüksek mukavemet ve sertlik gibi ek avantajlarla birleştirir. Performans, nikel-bakır matrisine alüminyum ve titanyum eklenerek ve matris boyunca mikroskobik Ni3 (Ti, Al) parçacıklarının çökeltilmesi için kontrollü koşullar altında ısıtılarak geliştirilebilir.

Monel K-500'ün korozyon direnci temelde Alloy 400 ile aynıdır, ancak yaşla sertleştirilmiş durumda, Alloy K-500'ün belirli ortamlarda korozyon çatlamasını strese sokma eğilimi daha yüksektir. Monel K-500'ün asitli gaz ortamlarına dayanıklı olduğu bulunmuştur.

Alaşımlı K-500'ün yeniden işlenmesi en iyi şekilde malzeme tavlanmış veya sıcak işlenmiş ve söndürülmüş durumdayken yapılır. Bununla birlikte, yaşla sertleştirilmiş malzemeler, toleransları kapatmak ve bitirmek için bitirilebilir. Bu nedenle önerilen uygulama, biraz büyük ebatlı işlemek, eskitilmiş sertleştirme ve daha sonra ebatlamaya göre son işlem yapmaktır.

Paslanmaz, Dubleks, Özel Alaşım, Inconel, Monel, Hastelloy, Nitronik ve Karbon Çelik vb. İçin Tek Kaynak. Boru hattı ve bağlantı parçaları, flanşlar, dövme parçalar vb. üretim hattımız ve çelik alanındaki farklı üreticilerle iyi ilişkilerimiz sayesinde, zamandan ve satın alma maliyetinden tasarruf etmek için ihtiyaç duyduğunuz hemen hemen her tür metal ürünü alabiliriz - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

MONEL K-500 alaşımı 400 ile kıyaslanabilir korozyon direncine sahiptir ancak daha yüksek mekanik dayanıma ve sertliğe sahiptir. İyi termal korozyon direncine ve uzun süreli doku stabilitesine sahiptir. Esas olarak uçak motorlarında çalışma sıcaklığı 750¡aC'nin altında olan türbin kanatları ve gaz türbini kanatlarının imalatında ve gemilerde bağlantı elemanları ve yayların imalatında kullanılır; kimyasal ekipmanlardaki pompalar ve valf parçaları ve kağıt yapım ekipmanlarındaki kazıma. Bıçaklar vb.

Hastelloy B2, hidrojen klorür gazı ve sülfürik, asetik ve fosforik asitler gibi indirgeyici ortamlara karşı önemli dirence sahip bir nikel-molibden alaşımıdır. Hastelloy B2, saf sülfürik asit ve birçok oksitleyici olmayan asitlere karşı dayanıklıdır. Bu alaşım, oksitleyici veya indirgeyici ortamlarda oksidatif kirletici maddelerin varlığında kullanılmamalıdır. Alaşım B2'nin hidroklorik asit içeren sistemlerde demir veya bakır varlığında kullanılması durumunda erken arıza meydana gelebilir.

Hastelloy B2, kaynak ısısından etkilenen bölgede tanecik sınırında karbür çökeltilerinin oluşumunu önleyerek, kaynaklanmış durumdaki çoğu kimyasal proses uygulaması için uygun olmasını sağlar. Isıdan etkilenen kaynak bölgesi, düzgün korozyon direnci sağlamak için karbürlerin ve diğer fazların çökelmesini azaltır.
Telif Hakkı © Zhengzhou Huitong Boru Hattı Equipment Co., Ltd. Tüm Hakları Saklıdır.

C276, çeşitli zorlu ortamlarda mükemmel korozyon direnci sergileyen, az miktarda tungsten içeren, katı çözeltiyle güçlendirilmiş nikel-molibden-krom alaşımıdır. Uygulamalar arasında, bunlarla sınırlı olmamak üzere, baca astarları, borular, damperler, yıkayıcılar, baca gazı yeniden ısıtıcıları, ısı eşanjörleri, reaksiyon kapları ve buharlaştırıcılar yer alır. C276'yı kullanabilen endüstriler arasında petrokimya ve kimyasal işleme, enerji üretimi, ilaç, kağıt hamuru ve kağıt ve atık arıtma sayılabilir.

Korozyon, stres ve aşırı sıcaklıkların neden olduğu aksama süresinin etkisinin üstesinden gelmek ve arıza oranları ile güvenliğin maliyet etkisi, sektörü zorlu koşullarda daha fazla güvenilirlik sağlayan Monel 400 gibi malzemeleri aramaya yöneltti.

Inconel yüzeyleri patina oluşumu nedeniyle korozyona dayanıklı hale gelir. Incoloy malzemesi daha yüksek demir içeriğine sahiptir ve Inconel ürünlerinden daha ucuzdur. Ayrıca buhar ve asitler de dahil olmak üzere çeşitli malzemelerden kaynaklanan korozyona karşı da dayanıklıdırlar. Bu malzemeler deniz suyu, asit gazı ve tuzlu su ortamlarına dayanıklıdır.

Inconel 625 alaşımı kimyasal işleme, kirlilik kontrolü, buharlaştırıcılar, nükleer reaktörler, denizcilik endüstrisi ve daha birçok alanda yaygın olarak kullanılmaktadır.

Inconel, yüksek konsantrasyonlarda nikel, krom ve molibdenden yapılmış bir süper alaşımdır. Inconel 625, çeşitli ortamlardaki aşındırıcı ve oksitleyici ortamlara karşı oldukça dayanıklıdır. Bu alaşımlar mükemmel sünekliğe ve mükemmel şekillendirilebilirliğe sahiptir. Kolayca kaynak yapılabilirler ve kaynak sonrası karbürizasyona veya tanelenmeye karşı dayanıklıdırlar.

Alloy 400\/Monel 400 doğrudan Kanada'daki rafine cevher yataklarından gelir ve ağırlıkça yaklaşık %30 bakır içeriğiyle ticari olarak saf nikele göre daha düşük maliyetli bir alternatif sağlar, ancak yine de çok benzer özelliklerini korur.

Paslanmaz, Dubleks, Özel Alaşım, Inconel, Monel, Hastelloy, Nitronik ve Karbon Çelik - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Alaşım 625, klorür iyonlarına karşı mükemmel yorulma mukavemetine ve stres korozyonu çatlama direncine sahiptir. Bu nikel alaşımı mükemmel kaynaklanabilirliğe sahiptir ve sıklıkla AL-6XN'yi kaynaklamak için kullanılır. Bu alaşım çeşitli şiddetli korozif ortamlara, özellikle oyuklanma ve çatlak korozyonuna karşı dayanıklıdır.

Klorür iyonu korozyonuna karşı direnç, incoloy kalitelerinin farklı endüstriyel uygulamalarda kullanımını kolaylaştıran ana faktörlerden biridir.

Inconel 718, 700oC (1290oF) civarındaki yüksek sıcaklıklarda yüksek sürünme kopma mukavemetine sahip, çökeltilerek sertleştirilebilen bir nikel-krom alaşımıdır. Inconel X-750'den daha güçlüdür ve düşük sıcaklıklarda Nimonic 90 ve Inconel X-750'den daha iyi mekanik özelliklere sahiptir.

Incoloy 825, 940°C'de tavlandığında stabildir. En yumuşak yapı 980°C'de elde edildi. Hassasiyeti önlemek için levha, şerit ve telden daha ağır olan bölümler söndürülmelidir.

Alloy 800, birçok sulu ortama karşı orta derecede korozyon direncine sahiptir ve nikel içeriği nedeniyle stresli korozyon çatlamasına karşı dayanıklıdır. Yüksek sıcaklıklarda oksidasyona, karbürizasyona ve vulkanizasyona karşı direncin yanı sıra kırılma ve sürünme mukavemetine de sahiptir.

Alaşım K500, Elektroslag Rafineri (ESR) ile rafine edilerek en temiz ve en yüksek kalitede malzeme sağlanır. Bu artan alaşım saflığı, işleme zorluğunu, işleme süresini artırabilecek ve sonuçta parça arızasına yol açabilecek sert metalik olmayan kalıntı potansiyelini sınırlar. Aynı zamanda düşük geçirgenliğe sahiptir ve -150°F (-101°C) kadar düşük sıcaklıklarda manyetik değildir.