ASME B18.2.2 1-2 inç-2 1-2 inç Altıgen Somunlar Inconel 718 2.4668 Somunlar Nikel Alaşımlı N07718 Somunlar

Üretim Standardı: ASME B18.2.1; ASME B18.2.2; ASME B18.22.1; DIN933;DIN934;DIN976;DIN912

Yüksek sıcaklıklarda tavlanmış ve çözeltiyle tavlanmış alaşım, pullanmaya karşı iyi bir direnç gösterir ve yüksek mukavemete sahiptir. Alaşım ayrıca amonyak içeren atmosferlerin yanı sıra nitrojen ve karbonlaştırıcı gazlara da dayanıklıdır.

Yuvarlak başlı cıvata UNS N06022-Hastelloy C22 kısmi dişli Doğa Nikel Alaşımı m15 yuvarlak başlı cıvata m12 x 20 yuvarlak başlı cıvata Hastelloy C22 yuvarlak başlı cıvata

Incoloy 800-800H-800HT cıvatalar, yüksek sıcaklığa maruz kalma altında oksidasyona ve karbürizasyona karşı iyi mukavemete ve dirence sahip bir nikel-demir-krom alaşımıdır. Bu nikel-çelik alaşımları, 800H alaşımının daha yüksek karbon içeriğine sahip olması ve 800HT alaşımına %1,20'ye kadar alüminyum ve titanyum eklenmesi dışında aynıdır. Genel korozyon direnci birçok kişi tarafından çok iyi olarak kabul edilir. 800H ve 800HT alaşımları çözelti tavlama koşulları altında mükemmel sürünme ve gerilim kopması sergiler.

Alaşım 718, yüksek mukavemeti ve yüksek sıcaklıklarda iyi performans gösterebilmesi nedeniyle bu ortamlarda kullanılır.

Alloy31, nitrojen ilaveli bir demir-nikel-krom-molibden alaşımıdır. Bu alaşım, özel alaşımlı östenitik paslanmaz çelikler ve nikel alaşımları arasındaki boşluğu doldurur. Alloy 31'in kimya ve petrokimya endüstrilerinde, cevher çıkarıcılarda, çevre ve denizcilik mühendisliğinde ve petrol ve gaz üretiminde kanıtlanmıştır.

Alaşım C22 olarak da bilinen Hastelloy C22, genel amaçlı östenitik kalitede bir alaşımdır. Hastelloy C22 bağlantı elemanlarında kullanılan birincil alaşım malzemeleri arasında nikel, krom, molibden ve tungsten gibi metaller bulunur. Hastelloy WERKSTOFF NR'nin ana özelliği veya özelliği. 2.4602 Cıvatalar, oyuklanma, aralık korozyonu ve strese bağlı korozyon çatlamasına karşı geliştirilmiş direnç sağlar.

Tür: Saplama Cıvatası Altıgen Somun Ağrı Rondela Saplama Cıvatası Altıgen Cıvata Boyut: M6-M64 Kaplama: Soğuk galvanizleme, Sıcak daldırma Galvanizleme, PTFE, Çinko Nikel, Siyah kaplama, Düz Üretim Standardı: ASME B18.2.1; ASME B18.2.2; ASME B18.22.1; DIN933;DIN934;DIN976;DIN912 Malzeme Nikel Alaşımlı Çelik UNS N02200\/Ni 200, UNS N02201 \/Ni201, UNS N04400\/ Monel 400, UNS N05500\/ Monel K500 , UNS N06600\/ Inconel 600, UNS N06601\/ Inconel 601, UNS N06625\/ Inconel 625, UNS N08825\/ Incoloy 825, UNS N08800 \/Incoloy 800, UNS N08810 \/Incoloy 800H , UNS N08811 \/Incoloy 800HT, UNS N08020 \/Alloy 20, UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N06200\/C2000, UNS N10276\/ Hastelloy C276, UNS N10665 \/Hastelloy B2, UNS N10675\/Hastelloy B3, UNS N08020\/ Alaşım 20, UNS N08031\/ Alaşım 31

Nimonic 80 a (Alaşım 80A), gaz türbinleri için belirtilen en popüler süper alaşımlardan biridir. Nimonic 80A bağlantı elemanları genellikle çok yüksek sıcaklıklara dayanma yetenekleri nedeniyle tercih edilir.

Inkonel mi? 600, Inconel süper alaşım ailesinin bir üyesidir. Standart bir mühendislik malzemesi olan bu çok yönlü nikel-krom alaşımı, yüksek korozyon ve ısı direncine sahiptir.

Somun, birçok uygulama türü için neredeyse sınırsız sayıda parçayı, nesneyi ve aksesuarı sabitlemek için bir cıvatayla birlikte kullanılabilen dişli bir bağlantı elemanıdır. Monel 500 alaşımı, fındık yapımında malzeme olarak kullanıldığında kısa ve uzun vadeli faydalar sağlar. Monel nikel bakır k500 somunları hem asidik hem de alkali ortamlarda sağlamlık ve korozyon direnci sağlar. Monel nikel bakır k500 somunları aynı zamanda olumlu boyutsal doğrulukları ve tuzlu su ve hidroflorik asitte korozyona uğramamalarıyla da bilinir.

Kimyasal işlemede alaşım, ısı eşanjörleri, reaksiyon kapları, buharlaştırıcılar ve transfer boruları gibi bileşenler için kullanılır.

Alloy 600 manyetik değildir, mükemmel mekanik özelliklere ve yüksek mukavemet ile iyi işlenebilirlik kombinasyonuna sahiptir ve kaynaklanması kolaydır. Inconel 600, tipik olarak krom-nikel paslanmaz çeliklerle ilişkilendirilen soğuk şekillendirme özelliklerine sahiptir.

Nikel içeriği, klorür iyonu stres-korozyon çatlamasına karşı mükemmel direnç sağlar ve aynı zamanda alkali çözeltilere karşı da mükemmel direnç sağlar.

Monel cıvatanın altıgen başlı tasarımı ayrıca anahtarın onu kolayca kavramasını sağlayarak sıkma ve gevşetme deneyimini geliştirir. Monel k500 ASTM malzemesi hidroflorik asit, tuzlar, alkalilik ve daha fazlasına karşı ileri kalitede korozyon koruması sağlar. Monel NiCu k500 altıgen cıvatalar deniz suyuna ve buhara da dayanıklıdır, dolayısıyla denizcilik uygulamaları için sağlam bir seçimdir.

Hastelloy B3 altıgen cıvataların ayırt edici özelliği, ara sıcaklıklara geçici olarak maruz kalma sırasında mükemmel sünekliği koruma yetenekleridir. Hastelloy B3 cıvataları nikel ve molibden içeren bir alaşımdan yapılmıştır. Bu cıvatalar korozyona, çukurlaşmaya ve stres korozyonu çatlamasına karşı dayanıklıdır. Bu cıvatalar ayrıca sülfürik, asetik, formik ve fosforik asit içerenler gibi çeşitli asit bağlama ortamlarına da dayanabilir.

Çok yönlülüğü ve korozyon ve ısı direnci gerektiren uygulamalar için standart bir mühendislik malzemesi olması nedeniyle birçok farklı kritik endüstri, uygulamalarında Nikel Alaşımı 600'ü kullanır.

Sürekli Dişli Saplamalar veya Tüm Dişli Saplamalar olarak da bilinen Alaşım 20 Tam Dişli Saplamalar, saplamanın tüm uzunluğu boyunca sürekli olarak dişli olan başsız bağlantı elemanlarıdır. Tamamen dişli saplamalar genellikle iki somunla sabitlenir ve yüksek gerilim gerektiren uygulamalarda kullanılmak üzere tasarlanmıştır.

Alaşım 718 bağlantı elemanları hemen hemen her yerde önemli bir donanım elemanıdır; ister ev aletleri, makineler, otomobiller, binalar, altyapı veya montajı gereken başka herhangi bir öğe olsun, hepsini bir arada tutacak bağlantı elemanları kesinlikle olacaktır.

Inconel 718 altıgen cıvatalar ayrıca Inconel 625 altıgen cıvatalardan iki kat daha güçlüdür. Inconel 718 Altıgen Cıvatalar ayrıca 1300°F'ye kadar sıcaklıklarda çok yüksek akma, çekme ve sürünme kopma özelliklerine sahiptir.

Inconel 600 Somun ve Cıvata uygulamaları genel mühendislik uygulamaları, petrol ve gaz endüstrisi uygulamaları, havacılık, denizcilik, inşaat, enerji üretimi ve daha birçok alanda bulunabilir.

ASTM B637 UNS N07718 cıvatalarının türbin motorlarının üretimi için ideal olarak seçilmesinin nedeni. Bir türbin motoru temel termodinamik ilkelere göre çalıştığından, türbin giriş sıcaklığı arttıkça türbin motorunun verimliliği artar.

Inconel 718 veya Alaşım 718, en yaygın kullanılan sertleştirilebilir Inconel nikel alaşımı kalitesidir. Çökeltme sertleşmesi ve ana nikel ve krom bileşenleri nedeniyle bu alaşım, yüksek sıcaklıklarda bile mükemmel korozyon direnci ve yüksek mukavemet kombinasyonuna sahiptir.

Inconel 825 bağlantı elemanları genel korozyona ek olarak hem indirgeyici hem de oksitleyici asitlere karşı mükemmel dirence sahiptir. Bu Incoloy 825 bağlantı elemanları aynı zamanda strese bağlı korozyon çatlamalarına, çukurlaşma ve çatlak korozyonu gibi lokal korozyona karşı da direnç gösterir. Incoloy 825, sülfürik ve fosforik asit gibi asitlere karşı özellikle dayanıklıdır. Nikel alaşımlı 825 altıgen cıvatalar için ana alaşım maddelerinden biri olan nikel gibi östenitik stabilizasyon elemanları, yüksek sıcaklıktaki ortamlarda bile değişmeden kalır. Yapı değişmeden kaldığı için DIN 2.4858 saplamaların deforme olma olasılığı daha azdır.

Incoloy 800, 800H ve 800HT cıvatalar, yüksek sıcaklığa maruz kalma durumunda oksidasyona ve karbürizasyona karşı iyi mukavemete ve mükemmel dirence sahip nikel-demir-krom alaşımlarıdır. Incoloy 800H bağlantı elemanları ve Incoloy 800HT bağlantı elemanı alaşımları çoğunlukla nikel ve krom bakımından yüksektir. Bu arada Inconel 800H\/800HT? (UNS N08810 & N08811 \/ W.Nr. 1.4958 & 1.4959), genellikle her iki alaşımın temel gereksinimlerini karşılayan çift sertifikalı bir alaşım olarak sunulan, çözeltiyle güçlendirilmiş bir demir-nikel-krom alaşımıdır.

Hastealloy, nikel bazlı bir grup korozyona dayanıklı metal karışımını ifade eden bir terimdir. Hastealaşımlar, geleneksel alaşımlara kıyasla onlara önemli ölçüde daha güçlü korozyon direnci özellikleri sağlayan benzersiz bir özellik kombinasyonuna sahiptir. Bu nedenle, kimyasal işlemlerde ve ilgili endüstrilerde geniş çapta kabul görmüştür ve şu anda çok sayıda aşındırıcı kimyasal maddede kanıtlanmış performansa ilişkin 50 yıllık bir geçmişe sahiptir.

Monel K500 Bağlantı Elemanları, çökelmeyi etkilemek için termal olarak uygulanır veya manipüle edilir. Bu sürece yaşlanma sertleşmesi denir. Bu bağlantı elemanları, yaşla sertleştirme işlemine maruz kaldıklarında çeşitli zorlu ortamlarda korozyon çatlağını strese sokma eğilimi daha yüksektir. Standart versiyona göre üç kat daha fazla akma dayanımına sahiptir. Monel 500 malzemesi, Alloy 400'ün korozyon direncini yüksek mukavemetli korozyon yorulması ve erozyon direnciyle birleştiren, yaşla sertleşebilen bir nikel-bakır alaşımıdır.

Bu alaşımın kaynağı C-22 alaşımınınkine benzer. Gaz tungsten ark kaynağı (GTAW) ve korumalı metal ark kaynağı (SMAW), C-276 alaşımlarını kaynaklamak için yaygın olarak kullanılır.

Alaşım B Popülerliği, bulunabilirliği nedeniyle engellenmiştir. Bu malzemelerin tümü indirgeyici asitlere karşı iyi, ancak oksitleyici asitlere karşı çok serttir. Yüksek molibden içeriği nedeniyle bu alaşım diğer alaşımlara göre nispeten pahalıdır. Aynı zamanda orta konsantrasyonlu sülfürik asit ve çeşitli oksitleyici olmayan asitlere karşı mükemmel korozyon direncine, klorür stresli korozyon çatlamasına (SCC) karşı iyi dirence ve çeşitli organik asitlere karşı iyi dirence sahiptir.

Monel K500 bağlantı elemanları, alüminyum ve titanyumun yanı sıra nikel ve bakır alaşımlarının eklenmesiyle elde edilen mukavemet, sertlik ve kırılma dayanıklılığı gibi güvenilir özelliklere sahiptir. Temel bileşimi ALLOY400'e benzer, ancak kontrollü sıcaklık ve zaman koşulları altında yaşlandırma sertleşmesine izin vermek için alaşımlar eklenir.