DIN 933 931 Inconel 600 Alaşım 600 2.4816 ağır hizmet tipi altıgen cıvata ANSI B18.2.1

Inconel 718, havacılık ve gaz türbinleri gibi yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılan nikel-krom bazlı bir alaşımdır. ASTM B670 Inconel 718 Sac üretiminde en önemli faktörlerden biri levha haddeleme işlemidir. Piyasada iki ana tip Inconel 718 levha bulunmaktadır: sıcak haddelenmiş ve soğuk haddelenmiş levhalar.

Inconel 600 Cıvatalar Krom, Nikel ve Molibdenden oluşur. Bu, bu cıvataları paslanmaz ve karbon çeliği cıvatalardan üstün kılar. Bu cıvataların uzunlukları 3mm ile 200mm arasındadır. Inconel 600 Altıgen Cıvatalar korozyona ve oksidasyona karşı oldukça dayanıklıdır. Bu cıvatalar aşırı sıcaklıklara ve yüksek basınçlara dayanacak şekilde tasarlanmıştır.

ASTM B564 Inconel 625 Flanş Alaşımı 625, inconel 625 flanş, UNS N06625 Flanş, yüksek mukavemeti, yüksek tokluğu ve mükemmel korozyon direnci için kullanılan bir nikel-krom-molibden alaşımıdır. 625,UNS N06625 alaşımının gücü, molibden ve niyobyumun nikel-krom matrisi üzerindeki sertleştirici etkisinden elde edilir. Alaşım yüksek sıcaklık dayanımı için geliştirilmiş olmasına rağmen, yüksek alaşımlı bileşimi aynı zamanda önemli düzeyde genel korozyon direnci de sağlar.

INCONEL 625 alaşımının çok çeşitli sıcaklık ve basınçlar altında olağanüstü ve çok yönlü korozyon direnci, kimyasal işleme alanında geniş kabul görmesinin temel nedenidir.

ASTM B564 601 Yükseltilmiş Yüz Flanşı nconel 601, korozyona ve ısıya karşı direnç gerektiren uygulamalar için kullanılan bir nikel-krom alaşımıdır. Bu nikel alaşımı, yüksek sıcaklıktaki oksidasyona karşı direnci nedeniyle öne çıkar ve 2200 ° F'ye kadar oksidasyona karşı oldukça dirençli kalır. Alloy 601, şiddetli termal döngü koşulları altında bile dağılmaya karşı dirençli, sıkı bir şekilde yapışan bir oksit tabakası geliştirir.

UNS N06601 dirseği iyi ısı direncine ve yüksek plastisiteye sahiptir. Alaşım soğuk işlemle güçlendirilebildiği gibi direnç kaynağı, lehimleme veya sert lehimlemeyle de birleştirilebilir. 1100C'nin altında düşük yükte oksidasyon direncini sağlamak için uygundur.

Flanş üretimi de en son teknoloji ve modern ekipmanlar kullanılarak yapılmakta olup, bu da şüphesiz ürün kalitesinde daha büyük bir üstünlük sağlamaktadır.

Alaşım çok çeşitli aşındırıcı ortamlara dayanıklıdır ve çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı iyi bir dirence sahiptir. IN625 çeşitli korozif ortamlarda iyi korozyon direncine sahiptir.

olağanüstü sulu korozyon direncine sahip Inconel 625 dövme dirseğin yarı mamul hammaddeleri

Inconel 600 alaşımı, yüksek sıcaklık uygulamaları için özel olarak üretilmiştir ve 2000 derece F sıcaklığa kadar dayanabilir. Yüksek nikel içeriği, çevreyi azaltma direncini arttırmak, birçok inorganik ve organik elementlerin korozyonuna karşı direnci artırmak gibi spesifik kalitesini arttırır. Nikel alaşımı nedeniyle Inconel 600 alaşımı klorür stres korozyonuna ve ayrıca birçok asitlere karşı dayanıklıdır.

UNS N06600 ve ASTM B167 standardındaki Inconel 600 dikişsiz borular, aşırı yüksek basınca dayanacak şekilde üretilmiş ve mükemmel garantiyle sunulan borulardır.

DIN931 UNS N06600-Inconel 600 kısmi dişli Doğa Nikel Alaşımı m110 altıgen cıvata Inconel 600 altıgen cıvata altıgen soket başlı cıvata m32

Alaşım 718, 1300°F'ye kadar sıcaklıklarda son derece yüksek akma, çekme ve sürünme kopma özellikleri sergilemek üzere tasarlanmış, çökeltilerek sertleştirilebilen nikel bazlı bir alaşımdır.

Inconel Alloy 718, -423¡a ile 1300¡aF arasındaki sıcaklıklarda kullanılabilen, yüksek mukavemetli, korozyona dayanıklı bir nikel-krom malzemedir. Petrol endüstrisine yönelik alaşım 718, gerilimli korozyon çatlamasını önlemek için NACE MR-01-75 tarafından izin verilen maksimum değer olan 40HRC'yi aşmayacak şekilde ısıl işleme tabi tutulur.

Inconel alaşımlı 718 altıgen cıvatalar -253 ~ 700 ¡æ sıcaklık aralığında iyi bir kapsamlı performansa sahiptir. 650°C'nin altındaki akma dayanımı, deforme olmuş süper alaşımda ilk sırada yer alır ve iyi yorulma direncine, radyasyon direncine, oksidasyon direncine ve korozyon direncine, iyi işleme performansına ve iyi kaynak performansına sahiptir.

Orifis Boru Ara Parça Halka Plakası 3\/4 Npt Dişli Paddle Kör Flanş

Inconel 625 aynı zamanda düşük sıcaklıklarda da iyi performans gösteren bir alaşımdır. Sıcaklık değişiklikleri alaşım borunun genleşmesine veya büzülmesine neden olabilir. Bu nedenle, özellikle iyi özelliklerinden dolayı sıcaklık dalgalanmalarının olduğu boru sistemleri için Inconel 625 boru gibi sünekliği iyi olan malzemeler seçilmelidir.

olağanüstü sulu korozyon direncine sahip Inconel 625 dövme dirseğin yarı mamul hammaddeleri

Astm B564 Uns N06601 Flanşlar Inconel 601, korozyona ve ısıya karşı direnç gerektiren uygulamalar için kullanılan bir nikel-krom alaşımıdır. Bu nikel alaşımı, yüksek sıcaklıktaki oksidasyona karşı direnci nedeniyle öne çıkar ve 2200 ° F'ye kadar oksidasyona karşı oldukça dirençli kalır. Alloy 601, şiddetli termal döngü koşulları altında bile dağılmaya karşı dirençli, sıkı bir şekilde yapışan bir oksit tabakası geliştirir.

Inconel 625 östenitik nikel bazlı bir süper alaşımdır. Yüksek düzeyde molibden ve niyobyum, alaşım 625 vidaların krom-nikel matrisini güçlendirir. Inconel 625 Cıvatalar, krom ve molibden içeren, alüminyum ve titanyum ilaveli nikel bazlı bir alaşımdan yapılmış bağlantı elemanlarıdır.

Karbürizasyona karşı direnci iyidir. Alaşım 601, yeterince yüksek bir oksijen kısmi basıncı mevcutsa, karbonitrasyon koşullarında da iyi direnç göstermiştir. 601 Alaşımlı Kaynak Boyunlu Flanşın kimya, enerji santrali, petrol ve petrokimya endüstriyel uygulamalarında uygulamaları.

Inconel 600 yuvarlak çubuk, iyi huylu karbürizasyona ve yüksek sıcaklıklarda mükemmel korozyon direncine sahip nikel bazlı bir alaşımdır. Inconel 600 yuvarlak çubuklar Cl2 ve diğer birçok farklı gazın hafif ve yüksek sıcaklıklarda kurutulmasına karşı etkilidir. Alaşım 600 bar, iyi oksidasyon direncine ve klorür basıncı ayrışma çatlamasına, yüksek temiz su korozyonuna ve yüksek sıcaklıklarda asit oksidasyonuna karşı dirence sahip bir nikel-krom alaşımıdır.

Inconel 718 esas olarak nikelden (%52) oluşur. Alaşım elementleri arasında demir (%19), krom (%18), niyobyum + tantal (%5), molibden (%3), titanyum (%0,9), alüminyum (%0,5) ile Baron, Kobalt, Bakır, Manganez ve Silikon gibi diğer eser elementler bulunur.

Katı çözelti işlemi: işleme ve şekillendirmeye devam etmek için alaşımdaki çeşitli fazları tamamen çözer, katı çözeltiyi güçlendirir, tokluğu ve korozyon direncini artırır, stresi ortadan kaldırır ve yumuşatır.

Inconel 625 dirsekleri manyetik olmayan nikel alaşımından yapılmıştır. Yüksek tokluk ve mukavemete sahiptir. Malzeme korozyona ve oksidasyona karşı dayanıklıdır. Inconel 625 dirsekler yüksek sıcaklık ve yüksek basınç uygulamalarında kullanılır.

Bu nikel çelik alaşımı kolaylıkla imal edilir ve tavlanmış veya çökeltme (yaşlandırma) ile sertleştirilmiş durumda kaynak yapılabilir.

Yüksek performanslı alaşımlı Inconel 718 yuvarlak çubuk, doğası gereği nikelden birçok iyi özellik elde eder. Inconel 718 bar, nikel bazlı sıcak işlenmiş ve soğuk işlenmiş çökeltme sertleştirme alaşımlarını kapsayan ASTM B637 spesifikasyonunun kapsamına girmektedir.

Inconel 625 Bobin, oksidasyona, yüksek sıcaklıkta korozyona ve yorulmaya karşı mükemmel direnci ile karakterize edilir. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plaka, zorlu ortamlarda bile üstün mukavemeti, tokluğu ve dayanıklılığı nedeniyle havacılık, kimyasal işleme ve petrol ve gaz endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Basınçlı su reaktörlerinde kontrol çubuğu kılavuz tüpleri ve buhar jeneratörü bölme plakaları vb. için kullanılır. Fırın imbik contaları, fanlar ve fikstürler.

Inconel 600 Bağlantı Elemanları bazen Alaşım 600 Bağlantı Elemanları veya UNS N06600 Bağlantı Elemanları olarak da anılır. Bu alaşım yüksek ısı ve korozyon direncine sahiptir. Inconel 600 bağlantı elemanları yüksek gerilme mukavemetine ve iyi işlenebilirliğe sahiptir, bu da onları aşağıdaki uygulamalar için ideal kılar: kabarcık kolonları, damıtıcılar, ısıtıcılar, yağ asidi yoğunlaştırıcıları, tepsiler ve kağıt hamuru/kağıt koşulları. Inconel, yalnızca soğuk işlemle güçlendirilebilen nikel-krom-demir alaşımıdır. Yüksek nikel içeriği nedeniyle bu alaşım birçok inorganik ve organik bileşiğe karşı oldukça dirençlidir ve klorür iyonu stresi/korozyon çatlamasına karşı neredeyse bağışıktır.

Nikel alaşımları, endüstriyel uygulamalara yönelik teknik açıdan üstün boru ve tüplerin üretiminde en kullanışlı malzemelerden bazılarıdır. İçsel özellikleri onları çok çeşitli kullanımlar için uygun kılar. Nikel alaşımları korozyona karşı son derece dayanıklıdır ve yüksek sıcaklıktaki ortamlarda kullanılabilir.

Klor iyonu stres korozyon çatlamasına karşı neredeyse bağışıktır. Asetik, formik ve stearik gibi organik asitlere karşı yeterli direnç gösterir. Basınçlı nükleer reaktörlerin birincil ve ikincil devrelerinde kullanılan yüksek saflıkta suya karşı mükemmel direnç.

Inconel, esas olarak yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanılan, krom ve nikel bazlı bir süper alaşım olarak tanımlanabilir. Inconel 600 cıvatalar oksidasyona karşı da oldukça dayanıklıdır. Inconel 600 cihazının 1000 santigrat derecenin üzerindeki sıcaklıklarda çalışabileceğini unutmamak gerekir. Alloy 600 bağlantı elemanları ayrıca karbürizasyona ve klorür açısından zengin ortamlara karşı direnç gibi olağanüstü özellikler sunar. Alaşımlı 600 altıgen somunlar korozyon riskinin yüksek olduğu ortamlarda da kullanılabilir. Bu, belirli bir malzemeden yapılmış Inconel 600 altıgen cıvataların ve diğer bağlantı elemanlarının, yüksek korozyon riskinin olduğu fırınlarda ve kimya tesislerinde kullanılabileceği anlamına gelir.

Inconel 718 flanşları havacılıkta, gaz türbinlerinde, roket motorlarında, uzay araçlarında, uzay mekiklerinde, nükleer reaktörlerde, pompalarda, turbo pompa contalarında ve aletlerde kullanılır.