nikel alaşımlı Inconel 718 2.4668 dirsekli ve flanşlı borular

Alaşım 601 dikişsiz boru için optimum koşullar, uygulama türüne ve ilgili servis sıcaklıklarına bağlıdır. Genel olarak, çözeltiyle işlenmiş durumdaki Alaşım 601 boru, sıcaklıkların yaklaşık 1000¡aF kadar yüksek olabildiği ve yine de yükselebildiği, kırılmanın sınırlı olduğu uygulamalarda kullanılır.

UNS N06600 ve ASTM B167 standardındaki Inconel 600 dikişsiz borular, aşırı yüksek basınca dayanacak şekilde üretilmiş ve mükemmel garantiyle sunulan borulardır.

Inconel 625 Bobin, oksidasyona, yüksek sıcaklıkta korozyona ve yorulmaya karşı mükemmel direnci ile karakterize edilir. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plaka, zorlu ortamlarda bile üstün mukavemeti, tokluğu ve dayanıklılığı nedeniyle havacılık, kimyasal işleme ve petrol ve gaz endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Alloy 600 \/ Inconel 600, kimya endüstrisi ve otomotiv motoru, uçak motoru ve uçak gövdesi sektörleri için standart malzeme sağlayan nikel krom ve demirin bir kombinasyonudur. Klorür iyonları içeren yüksek saflıkta sularda stres korozyonu çatlaması riskini ortadan kaldırmak için nükleer endüstride kullanım için kontrollü kimyasal bileşim sınırlandırılmıştır.

ASME B18.2.2 Altıgen Somunlar Inconel 718 ve Incoloy 800 800H 800HT Somunlar 2.4668 Somunlar Nikel Alaşımlı N07718 Somunlar

Inconel 718 bağlantı elemanları -400o F (-250o C) ila 1300o F (700o C) arasındaki ortamlarda kullanılmıştır. Tipik uygulamalar arasında gaz türbini parçaları ve kriyojenik depolama tankları bulunur.

Inconel 600, korozyon ve ısı direnci gerektiren uygulamalar için standart malzeme olan nikel-krom-demir alaşımıdır. Inconel 600 ayrıca mükemmel mekanik özelliklere sahiptir ve yüksek mukavemet ile iyi işlenebilirliğin ideal bir kombinasyonuna sahiptir. Yüksek nikel içeriği, Inconel 600'ü birçok organik ve inorganik bileşiğin neden olduğu korozyona karşı dirençli hale getirir ve klorür stresli korozyon çatlamasına karşı neredeyse bağışıklık kazanır.

Bu iki elemanın Alloy 625 cıvatalara eklenmesi, Inconel 625 somunların sertleştirme etkisine sahip olduğundan çökeltme sertleştirme işlemine olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Inconel 625 bağlantı elemanları, yüksek mukavemet özellikleri ve yüksek sıcaklık dayanımı sağlar.

Alloy 600, ısı ve korozyon direnci gerektiren uygulamalar için popüler bir mühendislik malzemesidir. Alaşımın mükemmel mekanik özellikleri bu malzemeye yüksek mukavemet ve iyi işlenebilirlik kazandırır. Özellikle alkali ortamlarda iyi korozyon direncine sahiptir ve düşük ve yüksek sıcaklıktaki servisler için kullanılabilir.

Bu nikel alaşımı yüksek sıcaklık dayanımına sahiptir ve uzun süre maruz kaldıktan sonra sünekliğini korur. Su korozyonuna karşı iyi bir dirence sahiptir, yüksek mekanik dayanıma sahiptir ve şekillendirilmesi, işlenmesi ve kaynaklanması kolaydır.

Inconel 718 bağlantı elemanları, basınç ve ısıya maruz kalsalar bile oksidasyona ve korozyona dayanıklı cıvataların gerekli olduğu zorlu ortamlar için idealdir.

Asme B16.5 Inconel 625 flanşının malzemesi nikel-krom alaşımıdır. Inconel 625'in bu kadar kabul görmesinin ana nedenlerinden bazıları, yüksek gerilme mukavemeti, mükemmel işlenebilirliği (birleştirilebilirlik dahil) ve mükemmel korozyon direncidir.

ASME B18.2.2 Altıgen Somunlar Inconel 718 2.4668 Somunlar Nikel Alaşımlı N07718 Somunlar ve Inconel 725 Altıgen Somunlar

Flanş üretiminin de son teknoloji ve modern ekipmanlar kullanılarak yapılması, ürün kalitesinde hiç şüphesiz daha büyük bir üstünlük sağlamaktadır.

Oksitleyici koşullarda INCONEL 600, Alloy 200 ve Alloy 201'den daha iyi korozyon direncine sahiptir.

Yüksek korozyon direnci, özellikle çukurlaşma ve çatlak direnci sayesinde Inconel 625, yüksek tuzlu su altı uygulamaları için idealdir.

Ticari uygulamalar, 2000 F dereceye kadar sıcaklıklarda mukavemet ve oksidasyon direnci gerektiren fırın bileşenlerini ve donanımlarını içerir.

Östenitik paslanmaz çeliklerin aksine Inconel 625 yuvarlak çubuklar, klorür kaynaklı strese bağlı korozyon çatlamalarına daha az duyarlı olma avantajını sunar.

Bu nikel alaşımı yüksek sıcaklık dayanımına sahiptir ve uzun süre maruz kaldıktan sonra sünekliğini korur. Su korozyonuna karşı iyi bir dirence sahiptir, yüksek mekanik dayanıma sahiptir ve şekillendirilmesi, işlenmesi ve kaynaklanması kolaydır. Inconel 601, metallerin veya malzemelerin ısıl işlemi sırasında yüksek sıcaklıktaki oksitleyici atmosferleri önlemek için alüminyum ilavesiyle çok yüksek krom içeriğine (yaklaşık %25 ağırlık) sahip nikel bazlı bir alaşımdır. Metal ve cam üretim endüstrilerinde en yaygın kullanılan termovel kılıf malzemesi ve oksijen enjektörüdür.

Inconel 601, metallerin veya malzemelerin ısıl işlemi sırasında yüksek sıcaklıktaki oksitleyici atmosferleri önlemek için alüminyum ilavesiyle çok yüksek krom içeriğine (ağırlıkça yaklaşık %25) sahip nikel bazlı bir alaşımdır. Metal ve cam üretim endüstrilerinde en yaygın kullanılan termovel kılıf malzemesi ve oksijen enjektörüdür.

Alaşım 625 Inconel 625 nikel alaşımlı altıgen cıvata DIN931 933 Cıvatalar

HT PIPE, sıcak dövmenin yanı sıra somunlar, cıvatalar, soket başlı başlık vidaları, pullar, saplamalar, saplamalar, soket başlı başlık vidaları, havşa başlı soket başlı vidalar ve işlenmiş parçalar gibi Inconel Alaşım 718 bağlantı elemanları üretmektedir.

Alaşım 718, yaygın olarak kullanılan sert Incoloy nikel sınıfı bir bağlantı elemanıdır. Krom ve nikel çökeltme sertleştirmesi ile üretilen temel elementlerdir ve mükemmel dayanıma ve korozyon direncine sahiptirler.

Nikel alaşımlı 718 altıgen somunlar genellikle yüksek mukavemetli ve 700 santigrat dereceye kadar yüksek sıcaklık uygulamalarında kullanılır. Mükemmel mekanik özellikleri nedeniyle DIN 2.4668 düz pullar soğuk ortamlarda da iyi çalışır.

Inconel 718, havacılık ve gaz türbinleri gibi yüksek sıcaklık uygulamalarında yaygın olarak kullanılan nikel-krom bazlı bir alaşımdır. ASTM B670 Inconel 718 Sac üretiminde en önemli faktörlerden biri levha haddeleme işlemidir. Piyasada iki ana tip Inconel 718 levha bulunmaktadır: sıcak haddelenmiş ve soğuk haddelenmiş levhalar.

Alaşım 718, büyük miktarlarda demir, niyobyum ve molibden ve az miktarda alüminyum ve titanyum içeren, çökeltmeyle sertleşen bir nikel-krom alaşımıdır. Bazen “süper alaşım” olarak da adlandırılır.

Açık ortamda antioksidan ve sürdürülebilir. Inconel 718 flanşlarının sıcaklık direnci çok yüksektir; bu, N07718 flanşlarının çeşitli imalat ve işleme endüstrilerindeki yüksek sıcaklıklara dayanabileceği anlamına gelir.

Alaşımlı 601 nikel tüp, mükemmel yüksek sıcaklık performansına, oksidasyona, karbürizasyona ve kükürt içeren atmosferlere karşı dirence sahiptir.

Inconel 718 Somun, basınca ve yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında bile oksidasyona ve korozyona dayanıklı cıvataların gerekli olduğu zorlu ortamlar için ideal, yaşla sertleşen nikel-krom bazlı bir süper alaşımdır. 718 somunlar Inconel 625 somunlardan iki kat daha güçlüdür ve yüksek akma dayanımı ve 1800¡aF kullanılabilirliğiyle bilinir. Inconel 718 somunları endüstri tarafından sıklıkla yüksek sıcaklık dayanım yetenekleri nedeniyle tercih edilmekte olup, aynı zamanda düşük sıcaklıklarda da dayanım ve süneklik sağlamaktadır.

Inconel 625 dirsekleri manyetik olmayan nikel alaşımından yapılmıştır. Yüksek tokluk ve mukavemete sahiptir. Malzeme korozyona ve oksidasyona karşı dayanıklıdır. Inconel 625 dirsekler yüksek sıcaklık ve yüksek basınç uygulamalarında kullanılır.

Yüksek nikel içeriği, alaşıma birçok organik ve inorganik bileşiğin neden olduğu korozyona karşı direnç kazandırır ve aynı zamanda onu klorür-iyon stres-korozyon çatlamasına karşı neredeyse bağışık hale getirir.

Inconel 625 bar, ısıya dayanıklı nikel bazlı bir süper alaşımdır. Bu çubukların yüksek mukavemeti onları makineler için zor bir seçenek haline getiriyor. Bu kalitedeki çubuklar %17 işlenebilirlik derecesine ve 29 HRC sertliğe sahiptir.

Inconel 600, korozyona ve yüksek sıcaklıklara dayanıklılık gerektiren uygulamalarda kullanılan benzersiz bir krom seçeneğidir. Bu, 2000 °F'ye kadar olan sıcaklıklardan daha yüksek sıcaklıklar kullanmak için bu dünyada sunulan benzersiz bir fırsattır. Manyetik değildir, mükemmel mekanik özelliklere sahiptir ve yüksek direnç için ideal bir kombinasyon sergiler ve geniş bir sıcaklık aralığında satılabilir.

Inconel 718 esas olarak nikelden (%52) oluşur. Alaşım elementleri arasında demir (%19), krom (%18), niyobyum + tantal (%5), molibden (%3), titanyum (%0,9), alüminyum (%0,5) ile Baron, Kobalt, Bakır, Manganez ve Silikon gibi diğer eser elementler bulunur.