DIN931 933 Cıvatalar

Paslanmaz Çelik Dubleks SAF 2205 Altıgen Cıvatalar makine ve inşaatlarda kullanılır ve somun veya dişli deliklerle kullanılabilir. Tam dişli altıgen cıvatalar, anahtarla sıkılabildikleri için daha verimli çalışacak şekilde özel olarak tasarlanmıştır. Ayrıca 2205 altıgen cıvatalar standart paslanmaz çelikten daha güçlüdür; bu da bunların yüksek iş yükü ve iyi korozyon direnci gerektiren işlerde kullanılabileceği anlamına gelir.

Inconel 600 Bağlantı Elemanları bazen Alaşım 600 Bağlantı Elemanları veya UNS N06600 Bağlantı Elemanları olarak da anılır. Bu alaşım yüksek ısı ve korozyon direncine sahiptir. Inconel 600 bağlantı elemanları yüksek gerilme mukavemetine ve iyi işlenebilirliğe sahiptir, bu da onları aşağıdaki uygulamalar için ideal kılar: kabarcık kolonları, damıtıcılar, ısıtıcılar, yağ asidi yoğunlaştırıcıları, tepsiler ve kağıt hamuru/kağıt koşulları. Inconel, yalnızca soğuk işlemle güçlendirilebilen nikel-krom-demir alaşımıdır. Yüksek nikel içeriği nedeniyle bu alaşım birçok inorganik ve organik bileşiğe karşı oldukça dirençlidir ve klorür iyonu stresi/korozyon çatlamasına karşı neredeyse bağışıktır.

Duplex 2205 cıvatalar (EN 1.4462) östenitik-ferritik paslanmaz çelikten yapılmış olup, 300 serisi paslanmaz çeliklere göre daha yüksek mukavemet ve korozyon direnci sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Kullanıcıların 316 ve 317'de yaygın olan gerilim korozyonu çatlamasını önlemesine yardımcı olur. Duplex 2205 cıvatalar, gerilim korozyonu çatlama direncini ve ferritik alaşımların yüksek mukavemetini östenitik üretim yetenekleriyle birleştirir.

Cıvata, yüksek sıcaklıktaki ortamlarda oksidasyona ve karbürizasyona karşı iyi mukavemete ve mükemmel dirence sahip bir nikel-demir-krom alaşımıdır. Inconel 800HT Altıgen Cıvatalar, kontrollü C, Al, Ti, Si ve Mg seviyelerine ve artırılmış (Al + Ti) içeriğine sahip östenitik, yüksek mukavemetli katı çözelti Ni-Fe-Cr alaşımıdır. Inconel 800HT Ağır Hizmet Altıgen Cıvatalar, ısıl işlem ekipmanları, kimyasal ve petrokimya işleme, nükleer enerji santralleri ve kağıt hamuru ve kağıt endüstrisi gibi aşındırıcı ortamlara ve yüksek sıcaklıklara maruz kalmanın söz konusu olduğu çeşitli uygulamalarda kullanılır.

UNS S32205 Altıgen Cıvatalar (S31803 olarak da bilinir) yüksek dereceli dubleks 2205 paslanmaz çelikten yapılmıştır. Bu malzeme en az %22 krom, %6 nikel ve %3 molibdenden oluştuğu için diğer metallerin dayanamadığı korozyon, çatlama, erozyon, oyuklanma ve daha fazlası gibi bazı zorlu çevre koşullarına dayanabilir. Paslanmaz Dubleks 2205 Altıgen Cıvatalar ayrıca standart paslanmaz çeliğe kıyasla iki kat daha fazla mekanik mukavemet sağlar.

Monel K500, Monel 400'ün (bağlantı) mükemmel korozyon direncini daha yüksek mukavemet ve sertlik gibi ek avantajlarla birleştiren bir nikel-bakır alaşımıdır. Performans, nikel-bakır matrisine alüminyum ve titanyum eklenerek ve matris boyunca mikroskobik Ni3 (Ti, Al) parçacıklarının çökeltilmesi için kontrollü koşullar altında ısıtılarak geliştirilebilir. Buna genellikle yaşla sertleşme veya yaşlanma denir.

Duplex 2205, SS316 ile karşılaştırıldığında oda sıcaklığında ters bükülme gerilimi altında test edildi. Sonuçlar Duplex 2205'in yorulma sınırının yaklaşık iki katı akma dayanımına sahip olduğunu göstermektedir.

2.4360 (Alaşım 400) cıvata kullanmanın faydaları arasında yüksek mukavemet ve mükemmel korozyon direnci yer alır. ASTM F467 400 Monel'in özellikleri çok çeşitli asidik ve alkali ortamlarda korunur. Alaşım 400 cıvatalar, azaltılmış görev uygulamaları için idealdir.

Alaşım 20, 316 paslanmaz çeliğe yükseltmedir. Demir en bol bulunan bileşen olduğundan süper ostenit olarak sınıflandırılır. Nikel içeriği yarıdan az olmasına rağmen UNS sistemi onu nikel bazlı alaşım olarak sınıflandırıyor. Alaşım 20 sıcak sülfürik asite dayanıklıdır. Genellikle kimyasal karıştırıcılarda ve gübre üretim ekipmanlarında bulunur. Genel olarak C276 alaşımına ve daha yüksek nikel içeriğine sahip diğer malzemelere ekonomik bir alternatiftir.

Altıgen başlı cıvatalar birçok endüstriyel bağlantı elemanı uygulaması için idealdir. 2205 Altıgen Cıvatanın altı taraflı tasarımı, cıvatanın hızlı ve verimli bir şekilde sıkılmasına veya gevşetilmesine olanak tanıyarak genel çalışma hızını ve hızlı geri dönüşü artırır. UNS S32205 Altıgen Cıvataların (S31803 olarak da bilinir) kullanılmasıyla ilgili bazı ek avantajlar şunlardır: Son derece güçlü, sıcak dövme, ASTM A449 ve SAE J429 onaylı, geliştirilmiş korozyon direnci.

Hastelloy B2 bağlantı elemanları öncelikle hidrojen klorür gazı, sülfürik asit, asetik asit ve fosforik asit gibi indirgeyici ortamlara karşı mükemmel direnç için kullanılır. Diğer Hastelloy'lar gibi B2 bağlantı elemanları da kaynaklanmış durumda kullanılabilir çünkü kaynak ısısından etkilenen bölgede tanecik sınırında karbür birikintilerinin oluşumuna direnirler. Azalan süneklik nedeniyle B2 bağlantı elemanlarının 1000¡aF ile 1600¡aF arasında kullanılması önerilmez.

Alaşımlı 825 cıvatalar, düşük sıcaklıklardan yaklaşık 1000¡F'ye kadar orta derecede yüksek sıcaklıklara kadar iyi mekanik özelliklere sahiptir. 1000°F'nin üzerindeki sıcaklıklarda kullanıldığında sünekliği ve darbe dayanımını önemli ölçüde azaltan mikroyapısal değişiklikler meydana gelir.

Endüstriye gelişmiş bir paslanmaz çelik korozyon çözümü sunan Duplex 2205 Cıvatalar, 317L'den daha üstün olan klorür çukurlaşması ve çatlak korozyonunun yanı sıra iyi bir sülfür korozyon direncine sahiptir. Krom, molibden ve nitrojen kombinasyonu, Duplex 2205 cıvatalara iyi klorür çukurlaşması ve aralık korozyonu koruması sağlar; bu da onları deniz ortamlarında, acı sularda, ağartma işlemlerinde, kapalı döngü su sistemlerinde ve bazı gıda işleme uygulamalarında kullanışlı kılar.

Duplex 2205 cıvatalar -50¡'C'de sünekten kırılgana geçişe sahiptir ve ayrıca 300-1000¡'C'de kırılgan hale gelir, bu nedenle -50¡'C ile 300¡'C arası bir sıcaklık önerilir. 300°C'nin üzerindeki sıcaklıklara maruz kalmak yalnızca 2205 cıvataların gevrekleşmesine neden olmakla kalmayacak, aynı zamanda korozyon direncini de azaltacaktır.

Hastelloy C22 bağlantı elemanları krom, nikel, molibden ve tungsten alaşımlarından oluşan genel amaçlı bir kalitedir. Bu tasarımlar oyuklanma, gerilimli korozyon çatlaması (SSC) ve çatlak korozyonu çatlamasına karşı direnci artırmak üzere tasarlanmıştır. Yüksek krom içeriğine ve oksitleyici ortamlara karşı iyi bir dirence sahiptir. Molibden ve tungstenin varlığı, indirgeyici ortama karşı iyi bir direnç sağlar. Nikel içeriği, oksitleyici sulu ortamlara karşı takdire şayan bir direnç sağlar.

Hastelloy C276 cıvatalar, mükemmel mekanik kaliteleri nedeniyle ağır hizmet uygulamalarında kullanılmaktadır. Bu malzeme dünyada kullanılan korozyona en dayanıklı malzemelerden biridir. Cıvata, kaynak sırasında neredeyse hiç karbür çökelmesi olmadığı için tane sınırı çökelmesi etkisi olmadan kaynakla kullanılabilir. Hastelloy C276 cıvatalar asit işleme uygulamalarında kullanılabilir çünkü malzeme ağır kükürt bileşikleri ve klorür iyonları dahil olmak üzere çoğu aşındırıcı koşula dayanıklıdır. Bu kalitesi onu kükürt giderme makineleri, baca gazı makineleri ve diğer zorlu koşullara uygun hale getirir.

C22 nikel alaşımlı bağlantı elemanları, kardeş alaşımı Hastelloy C-276'ya göre daha iyi genel korozyon direnci sunar ve daha spesifik olarak belirli doymuş ıslak klor ortamlarında kullanıldığında daha iyi koruma sağlar. Ek olarak yüksek krom içeriği, C22 bağlantı elemanlarının oksidatif ortamlara karşı C276'ya göre daha iyi direnç göstermesini sağlar. Çoğu durumda C-276 bağlantı elemanları, özellikle 1\/ 2″ kasadan daha küçük boyutlarda bulunabilirlikleri nedeniyle daha uygun maliyetli bir seçenek olmasına rağmen, bu, onu klorür kaynaklı çukurlaşmaya karşı mükemmel bir direnç haline getirir.

Alaşım 31, süper östenitik paslanmaz çelikler ile nikel bazlı alaşımlar arasında orta düzeyde özelliklere sahip, nitrojen içeren bir demir-nikel-krom-molibden alaşımıdır ve bakırın varlığı, sülfürik asite karşı direncini artırır. Bu alaşım kimya ve petrokimya işleme endüstrilerinde kullanılır. Alaşımlı borular yüksek mukavemet seviyelerine kadar soğuk işlenir ve orta derecede korozif derin ekşi gaz kuyularındaki kuyu içi işlemler için uygundur.

Hastelloy B3 bağlantı elemanları, hidroklorik asit ve diğer güçlü indirgeyici kimyasallara karşı, B2 de dahil olmak üzere diğer B alaşımlarıyla aynı mükemmel direnci sunar, ancak önemli ölçüde geliştirilmiş termal stabiliteye ve daha kolay imalata sahiptir. Ayrıca B3 bağlantı elemanları kesik çizgilerden ve ısıdan etkilenen bölgelerden gelebilecek saldırılara karşı oldukça dayanıklıdır. B2 alaşımları gibi, B3 bağlantı elemanlarının da hızlı korozyon arızasına neden olabilecek demir veya bakır tuzlarının varlığında kullanılması önerilmez.

Inconel 625 cıvatalar, stres korozyonunu, aralık korozyonunu ve oyuklanma korozyonunu önleme yetenekleri nedeniyle çeşitli aşındırıcı ortamlarda kullanılabilir. Atmosferik, tatlı veya tuzlu su gibi hafif uygulamalarda, nötr tuzlar ve alkalin ortamlar neredeyse tamamen tolere edilir. Daha ağır vakalarda nikel ve krom içeriği oksitleyici kimyasallara karşı direnç sağlar. Inconel 625 cıvatalar aynı zamanda oksitleyici olmayan ortamlara da dayanıklıdır.

Hastelloy C276 Bağlantı Elemanı, korozyon direncini azaltan tanecik sınırı çökeltilerinin oluşumuna direnen dövme korozyona dayanıklı bir alaşımdır. C276 alaşımlı bağlantı elemanları iyi işlenebilirliğe sahiptir ve baca gazı ekipmanlarının ve kimyasal proses ekipmanlarının kükürtten arındırılması için kullanılır. Hastelloy C276 cıvatalar genellikle malzemeleri veya nesneleri bir arada tutmak veya nesneleri konumlandırmak için kullanılır. Genellikle bir ucunda kafa ve diğer ucunda pah bulunan bir bağlantı elemanıdır. Tipik olarak çözeltiyle işlenmiş durumda kullanılır ve 1121°C (2050°F) sıcaklıkta ıslatılır ve daha sonra flaşla söndürülür.

Isıya dayanıklı bir alaşım olarak bilinen Inconel 825 mükemmel özelliklere sahiptir. Incoloy 825 bağlantı elemanlarının en ilginç özellikleri, yüksek sürünme direnci ve uzun süre ısıya maruz kalmasına rağmen yüksek mekanik mukavemetidir. Özellikle bu niteliklerin önemi birçok sektörde kritik kabul edilmektedir. Bu nedenle ASTM B425 UNS N08825 cıvataların kullanımı genellikle kirlilik kontrol ekipmanları, petrol kuyusu ve gaz toplama ve kimyasal işleme gibi endüstrilerle ilişkilidir.

Ayrıca Duplex 2205 piyasada en yaygın kullanılan dubleks kalitedir. Duplex 2205 alaşımı, nitrojenle zenginleştirilmiş dubleks paslanmaz çelik alaşımıdır. Azotun etkisi, alaşımın korozyon direncini önemli ölçüde arttırmaktır; özellikle kaynaklı durumda.

Alaşım 400 bağlantı elemanlarının erime noktası 1350 santigrat derecedir. Malzemenin yoğunluğu çoğu krom-nikel paslanmaz çelikten daha yüksektir. Monel 400 malzemesinin yoğunluğu santimetre küp başına 8,8 gramdır. Mukavemet ayrıca 304, 316 ve 310 kalite östenitik paslanmaz çeliklerinkini de aşıyor. Minimum akma mukavemeti 240MPa ve minimum çekme mukavemeti 550MPa'dır. UNS N04400 Saplamalar tek iplikçik Monel 400 malzemeden yapılmıştır.

Nikel Alaşımlı 200 bağlantı elemanları, ham maddelerin kalitesine ilişkin ulusal ve uluslararası standartları karşılayacak, dayanıklılıklarını ve yüksek kalitelerini sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Nikel alaşımlı bağlantı elemanları serimiz, yüksek çekme mukavemeti ve dayanıklılığı ile bilinen yüksek kaliteli malzemelerden üretilmektedir. Nikel 200 Cıvatalar, Nikel 201 Somunlar, Nikel 200 Vidalar, Nikel 201 Rondelalar ve Nikel 200 Saplamalar gibi çok çeşitli Nikel alaşımlı bağlantı elemanları sunuyoruz. UNS N02200 ve UNS SN02201 olarak da bilinen bu bağlantı elemanları, müşterinin özel gereksinimlerine göre kalınlık ve boyutta özelleştirilebilir.

Alaşımlı 800 cıvatalar (WNR 1.4876 cıvatalar), nikel içeren sigma fazı çökelmesi ve klorür stresli korozyon çatlaması nedeniyle gevrekleşmeye karşı dayanıklıdır. Optimum yüksek sıcaklık performansını sağlamak için alüminyum ve titanyumun (%0,85-1,20) birleşik seviyelerinde başka modifikasyonlar da yapılmıştır. Bunlara UNS N08800 cıvataları denir ve aslında yüksek sıcaklıktaki yapısal uygulamalara yöneliktir. Aynı zamanda bu cıvataların korozyon direnci de oldukça yüksektir. Bu tür alaşımları tüm malzeme sınıflarında, boyutlarında ve boyutlarında sunuyoruz.

Inconel 625 Cıvatalarının geleneksel kaynak işlemleri kullanılarak kaynaklanması kolaydır; bu, özellikle Inconel 625 Kaynak Saplamaları için kullanışlıdır. Bu alaşım genellikle diğer yüksek alaşımlı nikel bazlı alaşımlarla karşılaştırıldığında kaynaklanabilirliği nedeniyle seçilir. Alaşım 625, kaynaklı durumda bile tanecikler arası korozyona karşı dayanıklıdır. Ayrıca, korozyon direncini korumak için kaynağın kaynak sonrası ısıl işlemine tabi tutulması gerekli değildir.

Hastelloy B-3, oyuklanma, korozyon ve stresli korozyon çatlamasına karşı mükemmel dirence ve B-2 alaşımından daha iyi termal stabiliteye sahip bir nikel-molibden alaşımıdır. Hastelloy UNS N10675 bağlantı elemanları uçak, fırın ve kimyasal proses bileşenleri, petek ve gaz türbini yanma bölümü bileşenleri için uygundur.

Nikel 200 (2.4060) bağlantı elemanları, kostik soda (NaOH) gibi kostik çözeltilerdeki mükemmel performansıyla bilinen ticari olarak saf nikelden yapılır. Nikel 200 ayrıca asitlerde, özellikle HF (susuz hidroflorik asit) ve hidroksitlerde iyi performans gösterir, ancak yaygın hidroklorik veya sülfürik çözeltilerin saldırısına uğrar.

Hastelloy B3, tüm konsantrasyonlarda ve sıcaklıklarda hidroklorik asite karşı mükemmel dirence sahiptir. Ayrıca önceki B tipi alaşımlara kıyasla yapısal stabiliteyi büyük ölçüde artırarak kaynak, imalat ve servis sırasındaki endişeleri azaltır.