Alaşım 904L, daha yüksek nikel ve molibden alaşımının alaşımı nedeniyle diğer östenitik paslanmaz çeliklerden daha iyi performans gösterir.
Aşındırıcı ortamlara dayanması gereken paslanmaz çelikler seçerken, östenitik paslanmaz çelikler genellikle kullanılır.
Paslanmaz çelik bir zayıflığı vardır: klorür çözeltilerinden veya sahil gibi salin ortamlarından korozyona karşı hassastır.
Boru bağlantı parçaları ile SS boruları, Zhengzhou Huitong Boru Hattı Equipment Co., Ltd., SS Boru bağlantı parçaları ile
Su ve yanıcı gaz tedariki için çelik borular en kullanışlı borulardır. Birçok evde ve işletmede doğal gaz veya propan yakıtı aktarmak için kullanılırlar. Ayrıca yüksek ısı direncleri nedeniyle yangın yağmurlama sistemleri için kullanıldılar.
Bu dereceye bakır eklenmesi, özellikle sülfürik, fosforik ve asetik asitlere karşı geleneksel krom-nikel paslanmaz çeliklerden daha iyi korozyon direnci sağlar. Bununla birlikte, hidroklorik asit kullanımı sınırlıdır.
Alaşım iyi oksidasyon direncine ve 816¡ãc'a (1500¡ãf) sürünme mukavemetine sahiptir. Ayrıca iyi düşük sıcaklık tokluğuna sahiptir.
316 Paslanmaz çelikte 316L'den daha fazla karbon var. L “düşük” anlamına geldiği için bunu hatırlamak kolaydır.
Büyük çaplı borular popo kaynak flanşlarının pakage
Ancak 316L, 316 kaynak çürümesine 316L'den (kaynak içindeki korozyon) daha duyarlı olduğu için çok fazla kaynak gerektiren bir proje için daha iyi bir seçimdir.
316, kaynak çürümesine direnmek için tavlanmış olabilir.
316L ayrıca yüksek sıcaklık, yüksek korozyon kullanımları için harika bir paslanmaz çeliktir, bu yüzden inşaat ve deniz projelerinde kullanım için çok popülerdir.
Boru makaraları, çiğ boruların ve boru bağlantı parçalarının kullanımı ile üretilir. Ham boruların kesme işlemi, boru bağlantı parçaları ve diğer bileşenler için uygun olan önceden belirlenmiş boyutlarla yapılır.
Alaşım 347 (UNS S34700), iyi genel korozyon direnci ve güçlü oksitleyici koşullarda 321'den (UNS S32100) biraz daha iyi dirençli kolumyum stabilize östenitik paslanmaz çelik plakadır.
En yaygın iki paslanmaz çelik derecesi 304 ve 316'dır. Temel fark, özellikle daha fazla tuz veya klorür maruziyeti olan ortamlarda korozyon direncini önemli ölçüde iyileştiren bir alaşım olan molibden eklenmesidir.
Krom karbür çökelme aralığındaki sıcaklıklara maruz kaldıktan sonra 800 ¨c 816¡ãc (427 ¨c 816¡ãc) sıcaklıklara maruz kaldıktan sonra büyük taneler arası korozyona karşı mükemmel bir dirence sahiptir.
Boru makarası üretimi çok önemlidir, çünkü geminin ve diğer deniz endüstrilerinin inşası yoğun borular gerektirir. Boru makaraları büyük avantajlar yaratır çünkü sahadaki alanın sınırlamalarını azaltırlar.
Yüksek krom içeriği, birçok aşındırıcı ortamda malzemeyi koruyan pasif bir filmi teşvik eder ve korur.
Bu bağlantılar beton dökülmeden önce beton duvarların içine gömülüdür. Bu sistem, beton dökülmeden önce düzgün bir şekilde hizalanmalıdır, çünkü yapının ağırlığına ve kuvvetine dayanmalıdır.
Bu avantajla, endüstrileri kullanan tüm boru hattı, boru hattı sistemi verimliliğini artırmak ve işgücü ve zaman ihtiyacını azaltmak için harika bir fırsata sahiptir.
Boru makaraları, saha kurulum maliyetlerini azaltmak ve ürünlerde daha yüksek kalite sağlamak için önceden fabrikasyonludur. Genellikle diğer makaralara bağlantı elde etmek için flanşlanırlar. Makara imalatı normalde gerekli altyapıya sahip özel şirketler tarafından gerçekleştirilir.
Paslanmaz Çelik 904L \ / 1.4539 Malzeme, sıcak ve soğuk haddelenmiş tabaka ve şerit, yarı bitmiş ürünler, çubuklar, haddelenmiş tel ve profillerin yanı sıra basınç uygulamaları için kesintisiz ve kaynaklı borular yapmak için kullanılabilir.
904L Sınıf Paslanmaz Çelik diğer çeliklerden farklıdır. Ekstra miktarda krom, molibden, nikel ve bakır nedeniyle 904L çelik korozyon, pas ve asitlere karşı üstün direnç içerir.
304 Paslanmaz çelik, mükemmel korozyon direnci ve değeri nedeniyle dünyadaki en yaygın paslanmaz çelik şeklidir. % 16 ila% 24 krom ve% 35'e kadar nikel ve az miktarda karbon ve manganez içerir.
Maruz kaldıkları elementler nedeniyle genellikle kolayca korodurlar; Su ve doğal elektrolitler. Boru makara sistemleri uygulanırken kabul edilebilir koruyucu izleme yapılmalıdır.
Bileşenlerin yüzey kenarları eşit olmalı ve yüzey safsızlıkları çıkarılmalıdır. Parçaların kenarları için eğici bir işlem uygulanır. Eğimli işlem için bir öğütme makinesi kullanılır. Eğim için öğütme makinelerinin tipi paslanmaz çelik bileşenler ve karbon çelik bileşenleri için farklılık gösterir.
Bu uzman imalatçılar, siteye uygun uyum sağlamak ve müşteri tarafından tanımlanan gerekli teknik özellikleri korumak için sistemi belirtilen kalite ve doğruluk seti altında üretir.
İşaretlemeden sonra aşağıdaki prosedür kesme adımıdır. Kesme yolu çeşitli malzemeler için farklıdır. Böylece, karbon çelikler için alev kesme yöntemi kullanılır. Ayrıca, paslanmaz çelik bileşenler bir plazma ark kesme makinesi kullanılarak kesilebilir. Plazma ark kesici kullanılırsa, bazı koşullar korunmalıdır.
Boru makara sistemleri çoğunlukla yoğun borular gerektiren enerji santrallerinde ve petrol rafinerilerinde kullanılır. Bu sistemler arasında sıvı ve gazın taşıma ve taşınması bulunur ve bu ulaşım sistemleri çok sayıda bağlantı parçasına ihtiyaç duyar. Bu sistemlerde hatalar için yer yoktur.
Plazma ark kesici büyük borular için kullanılır (28 inç nominal boru boyutunun üzerinde) ve kullanımı da dalları kesmek için faydalıdır. Mümkünse, plazma ark kesici tarafından oluşturulan sıçramalardan korumak için borulara veya bağlantı parçalarına dahil edilmelidir. Kesimden sonra ve kenar hazırlanması korunmalıdır.
