Thép tấm & tấm & cuộn

Khuỷu tay Inconel 625 được làm bằng hợp kim niken-crom-molypden hiệu suất cao được biết đến với độ bền, khả năng chịu nhiệt độ và khả năng chống ăn mòn cao.

Hợp kim INCONEL 718 chủ yếu được các kỹ sư thiết kế lựa chọn vì độ bền cao trong điều kiện nhiệt độ khắc nghiệt ở cả hai đầu của quang phổ. Nó có thể được sử dụng từ nhiệt độ thấp lên tới 1300¡ãF\/704¡ãC. Nó thể hiện các đặc tính năng suất, độ bền kéo và độ rão cực cao trên toàn bộ phạm vi. Nó cũng thể hiện độ bền kéo và va đập tuyệt vời.

Mặt bích nâng cao ASTM B564 601 nconel 601 là hợp kim niken-crom được sử dụng cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chống ăn mòn và nhiệt. Hợp kim niken này nổi bật nhờ khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao, duy trì khả năng chống oxy hóa cao đến 2200¡ã F. Hợp kim 601 phát triển lớp oxit bám dính chặt chẽ, chống nứt vỡ ngay cả trong điều kiện chu trình nhiệt khắc nghiệt.

Hastelloy B2 này là hợp kim niken-molypden được tăng cường dung dịch rắn có khả năng chống chịu đáng kể với các môi trường khử như khí hydro clorua, axit sulfuric, axit axetic và axit photphoric. Molypden là nguyên tố hợp kim chính có khả năng chống ăn mòn đáng kể trong môi trường khử.

Hợp kim 718 là hợp kim niken-crom dễ sản xuất và có đặc tính hàn tuyệt vời, đặc biệt khi cần có khả năng chống nứt sau hàn.

Mặt bích Inconel được chế tạo bằng vật liệu 718 cao cấp cho đặc tính chịu nhiệt và ăn mòn tối ưu. Những mặt bích này có độ chính xác kích thước tuyệt vời và bề mặt hoàn thiện tuyệt vời.

Mặt bích hàn mông bằng thép không gỉ được sản xuất từ ​​​​thép không gỉ austenit loại 304 và 316. Tuy nhiên, có những loại vật liệu khác như thép carbon, thép song công và thép hợp kim cao được sử dụng để làm mặt bích.

Cuộn dây Inconel 625 được đặc trưng bởi khả năng chống oxy hóa tuyệt vời, ăn mòn ở nhiệt độ cao và mỏi. Tấm Inconel ASTM B443 UNS N06625 được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không vũ trụ, xử lý hóa chất và dầu khí nhờ độ bền, độ dẻo dai và độ bền vượt trội ngay cả trong môi trường khắc nghiệt.

bán thành phẩm khuỷu tay rèn Inconel 625 thường dùng để hàn hợp kim AL-6XN

Do hiệu ứng dung dịch rắn của kim loại chịu lửa nên nó có độ dẻo dai và độ bền tuyệt vời trong khoảng nhiệt độ từ nhiệt độ thấp đến 2000¡ãC (1093¡ãC). Loại Inconel này có thể chịu được vết nứt do ứng suất lên tới 1200¡ãC (649¡ãC) và có khả năng chống oxy hóa và oxy hóa lên đến 2000¡ãC.

Các ốc vít Inconel, chẳng hạn như ốc vít Inconel 600, 601, 625, 686, 718, 725 và X750, là một họ hợp kim niken-crom-molypden cho độ bền cao và khả năng chống ăn mòn tốt ở nhiệt độ cao.

Ống liền mạch Inconel 600 theo tiêu chuẩn UNS N06600 và ASTM B167 là những ống được sản xuất để duy trì áp suất quá cao và có chế độ bảo hành tuyệt vời.

Ống liền mạch Inconel 600 có nhiều tính năng như khả năng làm việc tốt, độ bền, dễ hàn, độ bền cao và tính chất cơ học. Ống Inconel 600 có nhiều loại như ống hàn, liền mạch, hình vuông, hình chữ nhật, thành dày, thành mỏng, đánh bóng bằng điện, v.v.

Inconel 718 là hợp kim niken-crom cứng kết tủa có chứa một lượng lớn sắt, niobi và molypden, và một lượng nhỏ nhôm và titan. Chất liệu 718 duy trì độ bền cao và độ dẻo tốt ở nhiệt độ lên tới 1300¡ãF (704¡ãC).

ASTM B564 Uns N06601 Flange Inconel 601 là hợp kim niken-crom được sử dụng cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chống ăn mòn và nhiệt. Hợp kim niken này nổi bật nhờ khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao, duy trì khả năng chống oxy hóa cao đến 2200¡ã F. Hợp kim 601 phát triển lớp oxit bám dính chặt chẽ, chống nứt vỡ ngay cả trong điều kiện chu trình nhiệt khắc nghiệt.

Bu lông Inconel 718 cung cấp khả năng chống ăn mòn trong môi trường khử và trung tính, cũng như trong môi trường oxy hóa, với điều kiện là môi trường oxy hóa cho phép hình thành màng oxit thụ động. Bu lông Inconel 718 có đặc tính cơ học tốt và khả năng chống chịu tốt với môi trường ăn mòn.

Mặt bích nâng cao ASTM B564 601--Công ty TNHH Thiết bị đường ống Zhengzhou Huitong

Tính linh hoạt của hợp kim INCONEL 600 cho phép nó được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau liên quan đến nhiệt độ từ nhiệt độ đông lạnh đến hơn 2000¡ãF (1095¡ãC).

Có nhiều loại mặt bích khác nhau như Mặt bích trượt hợp kim 625 và các loại khác. Tất cả các loại này đều thuộc tiêu chuẩn ASTM B564 dành cho các loại falnges hợp kim niken, Inconel, monel và hastelloy.

Thanh tròn Inconel 600 là hợp kim gốc niken có khả năng cacbon hóa lành tính và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời ở nhiệt độ cao. Thanh tròn Inconel 600 có tác dụng chống làm khô Cl2 và nhiều loại khí khác nhau ở nhiệt độ ôn hòa và cao. Hợp kim 600 bar là hợp kim niken-crom có ​​khả năng chống oxy hóa tốt và chống nứt do phân hủy áp suất clorua, ăn mòn nước có độ sạch cao và oxy hóa axit ở nhiệt độ cao.

Hàm lượng hợp kim cao của mặt bích Inconel cho phép chúng chịu được nhiều môi trường ăn mòn khắc nghiệt. Hầu như không có sự ăn mòn đối với mặt bích Inconel trong môi trường ôn hòa như khí quyển, nước biển, muối trung tính và môi trường kiềm.

inconel 625 NC22DNB4M NiCr22Mo9Nb thanh thép kim loại magellan

Mặt bích Inconel 601 Inconel 601 là hợp kim niken-crom được sử dụng cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chống ăn mòn và chịu nhiệt. Hợp kim niken này nổi bật nhờ khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao, duy trì khả năng chống oxy hóa cao đến 2200¡ã F. Hợp kim 601 phát triển lớp oxit bám dính chặt chẽ, chống nứt vỡ ngay cả trong điều kiện chu trình nhiệt khắc nghiệt.

Mặt bích Inconel 600 (UNS N06600) có đặc tính cơ học tuyệt vời, không có từ tính và thể hiện sự kết hợp cần thiết giữa khả năng hàn tốt và độ bền cao trong phạm vi nhiệt độ rộng. Chúng tôi cũng cung cấp các mặt bích Inconel này ở dạng tùy chỉnh cho khách hàng dựa trên kích thước và hình dạng.

Mặt bích nổi ASTM B564 601 Mặt bích Inconel 601 được tạo thành từ hợp kim niken crom. Các cấp độ vật liệu khác nhau tùy theo tỷ lệ thành phần. Loại 601 có 58% niken, 21% crom, carbon, mangan, silicon, lưu huỳnh, đồng và sắt trong thành phần. Có nhiều loại khác nhau như mặt bích hàn ổ cắm, mặt bích cổ hàn, mặt bích trượt Inconel 601, mặt bích lỗ, v.v. Mặt bích làm bằng vật liệu này bền chắc, có khả năng chống ăn mòn với axit, chất khử và quá trình oxy hóa và cũng cứng hơn.

Bu lông đầu tròn UNS N06625-Inconel 625 Ren một phần Hợp kim niken tự nhiên M38 Bu lông đầu tròn Inconel 625 Bu lông đầu tròn m30 bu lông đầu tròn màu đen

Inconel 625 kết hợp khả năng chịu nhiệt, chống ăn mòn và độ bền. Ốc vít Inconel 625 được sử dụng trong các môi trường từ nhiệt độ thấp đến 1800o F (1000o C). Chất chống oxy hóa là tính năng chính. Giống như hợp kim C276, Inconel 625 là hợp kim niken-crom-molypden. Thêm niobi sẽ tạo ra vật liệu mạnh hơn. Các ứng dụng phổ biến là môi trường biển và thiết bị kiểm soát ô nhiễm.

Inconel 718 (còn được gọi là UNS N07718) là siêu hợp kim niken cứng kết tủa với khả năng chống ăn mòn và độ bền tuyệt vời cũng như khả năng hàn cao.

Bu lông lục giác Inconel 718 cũng bền gấp đôi so với bu lông lục giác Inconel 625. Bu lông lục giác Inconel 718 cũng có đặc tính đứt, kéo và rão rất cao ở nhiệt độ lên tới 1300¡ãF.

Inconel Alloy 718 được thiết kế để thể hiện cường độ năng suất cao, độ bền kéo và đặc tính chống đứt rão ở nhiệt độ lên tới 1300¡ãF.

Inconel 718 là hợp kim gốc niken-crom thường được sử dụng trong các ứng dụng nhiệt độ cao như hàng không vũ trụ và tua bin khí. Một trong những yếu tố quan trọng nhất trong quá trình sản xuất Tấm ASTM B670 Inconel 718 là quy trình cán tấm. Trên thị trường có 2 loại tấm Inconel 718 chính là tấm cán nóng và tấm cán nguội.

Các phụ kiện Inconel 600 được làm từ hợp kim niken-crom chứa tối thiểu 72% niken và 14% crom trong thành phần có carbon, mangan, silicon, lưu huỳnh, đồng và sắt.

Hợp kim này được sử dụng rộng rãi trong ngành hóa chất vì độ bền và khả năng chống ăn mòn. Các ứng dụng bao gồm máy sưởi, thiết bị tĩnh, cột bong bóng và bình ngưng để xử lý axit béo; ống bay hơi, tấm ống và khay tấm để sản xuất natri sunfua; và thiết bị xử lý axit abietic trong sản xuất bột giấy.

Hợp kim 600 có thể gia công được ở cả điều kiện nóng và ủ. Do lượng nhiệt sinh ra lớn khi gia công hợp kim này, nên sử dụng thép tốc độ cao, đúc kim loại màu hoặc cacbua.

Hợp kim Inconel 718 được sử dụng với số lượng lớn trong môi trường khắc nghiệt, chẳng hạn như các bộ phận khung máy bay tốc độ cao, các bộ phận lưu trữ đông lạnh, lò phản ứng hạt nhân, xử lý hóa học và các bộ phận động cơ tua bin khí.