Inconel 600 thể hiện các đặc tính tạo hình nguội thường được kết hợp với thép không gỉ crom-niken.

Inconel 625 là siêu hợp kim gốc niken có đặc tính cường độ cao và khả năng chống ăn mòn, bao gồm H2S và CO2 cũng như nhiệt độ cao.

Inconel 718 là hợp kim gốc niken-crom thường được sử dụng trong các ứng dụng nhiệt độ cao như hàng không vũ trụ và tua bin khí. Một trong những yếu tố quan trọng nhất trong quá trình sản xuất Tấm ASTM B670 Inconel 718 là quy trình cán tấm. Trên thị trường có 2 loại tấm Inconel 718 chính là tấm cán nóng và tấm cán nguội.

Inconel 625 kết hợp khả năng chịu nhiệt, chống ăn mòn và độ bền. Ốc vít Inconel 625 được sử dụng trong các môi trường từ nhiệt độ thấp đến 1800o F (1000o C). Chất chống oxy hóa là tính năng chính. Giống như hợp kim C276, Inconel 625 là hợp kim niken-crom-molypden. Thêm niobi sẽ tạo ra vật liệu mạnh hơn. Các ứng dụng phổ biến là môi trường biển và thiết bị kiểm soát ô nhiễm.

Hợp kim mặt bích ASTM B564 Inconel 625 625, mặt bích inconel 625, Mặt bích UNS N06625 là hợp kim niken-crom-molypden được sử dụng vì độ bền cao, độ bền cao và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Độ bền của hợp kim 625, UNS N06625 có nguồn gốc từ tác dụng làm cứng của molypden và niobi trên ma trận niken-crom của nó. Mặc dù hợp kim được phát triển để có độ bền nhiệt độ cao nhưng thành phần hợp kim cao của nó cũng mang lại mức độ chống ăn mòn nói chung đáng kể.

bảng giá mặt bích hợp kim niken astm a351 cf3m mặt bích vũng nước hợp kim niken Inconel 718 mặt bích WERKSTOFF NR. mặt bích 2.4668

Mặt bích ống Inconel UNS N06601 Mặt bích Inconel 601 được tạo thành từ hợp kim niken crom. Các cấp độ vật liệu khác nhau tùy theo tỷ lệ thành phần. Loại 601 có 58% niken, 21% crom, carbon, mangan, silicon, lưu huỳnh, đồng và sắt trong thành phần. Có nhiều loại khác nhau như mặt bích hàn ổ cắm, mặt bích cổ hàn, mặt bích trượt Inconel 601, mặt bích lỗ, v.v. Mặt bích làm bằng vật liệu này bền chắc, có khả năng chống ăn mòn với axit, chất khử và quá trình oxy hóa và cũng cứng hơn.

Mặt bích Inconel 601 được tạo thành từ hợp kim niken crom. Các cấp độ vật liệu khác nhau tùy theo tỷ lệ thành phần. Loại 601 có 58% niken, 21% crom, carbon, mangan, silicon, lưu huỳnh, đồng và sắt trong thành phần.

Nó hầu như miễn nhiễm với hiện tượng nứt ăn mòn do ứng suất ion clo. Chứng tỏ khả năng kháng đầy đủ các axit hữu cơ như acetic, formic và stearic. Khả năng chống chịu tuyệt vời với nước có độ tinh khiết cao được sử dụng trong mạch sơ cấp và thứ cấp của lò phản ứng hạt nhân có áp suất.

Một tính năng quan trọng khác của thanh Inconel 625 là khả năng chống ăn mòn được tăng cường. Thanh UNS N06625 có khả năng chống lại nhiều môi trường ăn mòn nghiêm trọng.

Tính linh hoạt của ASTM B166 600 Inconel Rod đã khiến hợp kim này được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau, đặc biệt là những ứng dụng có phạm vi nhiệt độ từ đông lạnh đến trên 2000¡ãF.

Thanh hợp kim 625 thường được sử dụng trong sản xuất dầu khí, nơi có hydro sunfua và lưu huỳnh nguyên tố ở nhiệt độ vượt quá 150 độ C. Các thanh tròn Niken 625 này có khả năng chống chịu nước biển rất tốt trong điều kiện dòng chảy và ứ đọng cũng như trong điều kiện bám bẩn.

Ống cuộn Inconel 600 có khả năng chịu lực tốt trong môi trường chứa cacbon và clorua

Ống liền mạch Inconel 600 theo tiêu chuẩn UNS N06600 và ASTM B167 là những ống được sản xuất để duy trì áp suất quá cao và có chế độ bảo hành tuyệt vời.

Bu lông lục giác hợp kim niken 718 và các ốc vít khác có chiều dài từ 3mm đến 200mm. Bu lông lục giác được sử dụng để gia cố dễ dàng vì đầu lục giác có thể xử lý các giá trị mô-men xoắn cao khi siết chặt.

Tấm Inconel UNS N07718 có khả năng chống oxy hóa trong phạm vi nhiệt độ sử dụng của nó. Phản ứng đông cứng chậm kết tủa của tấm Inconel Din 2.4668 giúp hàn dễ dàng mà không bị cứng hay nứt.

Cuộn dây Inconel 625 được đặc trưng bởi khả năng chống oxy hóa tuyệt vời, ăn mòn ở nhiệt độ cao và mỏi. Tấm Inconel ASTM B443 UNS N06625 được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không vũ trụ, xử lý hóa chất và dầu khí nhờ độ bền, độ dẻo dai và độ bền vượt trội ngay cả trong môi trường khắc nghiệt.

Độ bền và độ dẻo dai vượt trội của nó trong phạm vi nhiệt độ từ nhiệt độ đông lạnh đến nhiệt độ cao lên tới 2000¡ã F (1093¡ã C) có nguồn gốc chủ yếu từ hiệu ứng dung dịch rắn của kim loại chịu lửa Columbium và molypden trong ma trận niken-crom.

Inconel 600 là hợp kim niken-crom có khả năng chống oxy hóa tốt ở nhiệt độ cao hơn, có khả năng chống chịu tốt trong môi trường chứa cacbon và clorua.

nhà cung cấp thanh thép niken-chronmium-molybdenum-colunbium inconel 625 NC22DNB4M NiCr22Mo9Nb

Hàm lượng niken trong tấm Inconel 600 giúp hợp kim duy trì đặc tính chống ăn mòn. Khả năng chống ăn mòn này thể hiện rõ ngay cả trong điều kiện khử, trong đó tấm Hợp kim 600 có khả năng chống ăn mòn bởi nhiều loại hợp chất hữu cơ và vô cơ.

Bu lông đầu tròn Inconel 625 có khả năng chịu nước biển trong cả điều kiện chảy và ứ đọng

Bu lông đầu tròn UNS N06625-Inconel 625 Ren một phần Hợp kim niken tự nhiên M38 Bu lông đầu tròn Inconel 625 Bu lông đầu tròn m30 bu lông đầu tròn màu đen

Thanh tròn Inconel 600 là hợp kim gốc niken có khả năng cacbon hóa lành tính và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời ở nhiệt độ cao. Thanh tròn Inconel 600 có tác dụng chống làm khô Cl2 và nhiều loại khí khác nhau ở nhiệt độ ôn hòa và cao. Hợp kim 600 bar là hợp kim niken-crom có ​​khả năng chống oxy hóa tốt và chống nứt do phân hủy áp suất clorua, ăn mòn nước có độ sạch cao và oxy hóa axit ở nhiệt độ cao.

Ủ: Phôi đã được làm nguội được làm nóng đến nhiệt độ thích hợp dưới điểm tới hạn AC1 trong một khoảng thời gian nhất định, sau đó được làm mát bằng phương pháp đáp ứng yêu cầu để có được cấu trúc và tính chất cần thiết.

Titan bổ sung, được xử lý nhiệt thích hợp, giúp ổn định tính nhạy cảm của mặt bích tấm Inconel đối với sự ăn mòn giữa các hạt. Với cam kết vững chắc về chất lượng, chúng tôi cung cấp cho khách hàng nhiều loại Mặt bích nâng mặt cổ Inconel Butt Weld.

Mặt bích cổ hàn INCONEL 601 Inconel 601 là hợp kim niken-crom được sử dụng cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chống ăn mòn và chịu nhiệt. Hợp kim niken này nổi bật nhờ khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao, duy trì khả năng chống oxy hóa cao đến 2200¡ã F. Hợp kim 601 phát triển lớp oxit bám dính chặt chẽ, chống nứt vỡ ngay cả trong điều kiện chu trình nhiệt khắc nghiệt.

Hợp kim Inconel 718 cũng được sử dụng trong các ngành công nghiệp như khoan và sản xuất dầu khí do độ bền kéo cao và khả năng chống ăn mòn tốt đối với nứt ứng suất liên quan đến clorua và nứt ứng suất liên quan đến sunfua. Trong các ngành công nghiệp này, vật liệu Ams 5663 đã được sử dụng để chế tạo nhiều bộ phận khác nhau như van, trục bơm và các bộ phận đầu giếng.

Hợp kim Inconel 718 là hợp kim chứa hàm lượng lớn niken, crom và molypden. Nó là một trong những siêu hợp kim gốc niken phổ biến nhất và được sử dụng rộng rãi nhờ khả năng chống chịu tuyệt vời với môi trường ăn mòn như kẽ hở và ăn mòn rỗ.

Mặt bích Inconel 718 được sử dụng trong nhiều ứng dụng công nghiệp do đặc tính tuyệt vời của chúng. Ở mặt bích Inconel, quá trình gia công nóng diễn ra ở nhiệt độ 2050 độ F. Mặt bích hàn đối đầu Inconel có độ cứng theo thời gian và dễ dàng hàn trong điều kiện cũ. Ngoài ra, hợp kim không nên ngâm ở nhiệt độ này quá nhiều hoặc trong thời gian dài. Việc giảm trọng lượng đồng đều trong suốt quá trình rèn sẽ ngăn chặn sự hình thành cấu trúc hạt pha kép trong vật liệu Ams 5663. Gia công hợp kim ở nhiệt độ từ 1700oF đến 1850oF hoặc 925oC đến 1010oC sẽ tăng cường độ rèn nếu nhiệt độ sử dụng tiếp theo của nó giảm xuống dưới 1100oF hoặc 595oC.

Bu lông Inconel 625 được phát triển vào những năm 1960 dưới dạng vật liệu đường ống lót hơi để mang lại độ bền cao ngay cả ở nhiệt độ cực cao, từ nhiệt độ thấp đóng băng đến 1800¡ãF. Bu lông Inconel 625, còn được gọi là Hợp kim 625, được biết đến với khả năng tuyệt vời để duy trì độ bền và khả năng chịu nhiệt trong và ngoài môi trường ăn mòn.

Các ứng dụng tiềm năng của Vật liệu Inconel 625 là ống thổi cho bộ điều khiển chìm, đầu nối cáp điện, lò xo, vòng đệm, ốc vít, thiết bị uốn và các bộ phận của dụng cụ hải dương học. HT PIPE duy trì lượng tồn kho lớn Inconel 625? mặt bích, với nhiều kích cỡ, kiểu dáng và cấu hình có sẵn để đáp ứng nhu cầu của bạn. Mặt bích Inconel của chúng tôi đáp ứng các yêu cầu của nhiều thông số kỹ thuật trong nước và quốc tế, bao gồm nhưng không giới hạn ở:

Cường độ năng suất tối thiểu của mặt bích là 517MPa và độ bền kéo tối thiểu là 930MPa. Đây là những mặt bích có độ bền tương đối cao so với hầu hết các mặt bích bằng thép không gỉ. Độ bền cao của hợp kim Inconel 625 Slip on Flanges và các loại khác đến từ thành phần vật liệu. Vật liệu này được tạo thành từ 58% niken, 20% crom, carbon, mangan, silicon, lưu huỳnh và 5% sắt. Hàm lượng niken và crom cao làm cho mặt bích có khả năng chống ăn mòn cao.

Ở nhiệt độ cao, hợp kim được ủ và dung dịch được ủ cho thấy khả năng chống co giãn tốt và có độ bền cao. Hợp kim này cũng chống lại bầu không khí chứa amoniac, cũng như khí nitơ và khí cacbon hóa.

Một số ứng dụng điển hình của Inconel 625 bao gồm xử lý hóa chất, kỹ thuật hàng không và hàng hải, thiết bị kiểm soát ô nhiễm và lò phản ứng hạt nhân. Hợp kim niken này có khả năng hàn tuyệt vời và thường được sử dụng để hàn AL-6XN. Hợp kim này có khả năng chống lại nhiều môi trường ăn mòn nghiêm trọng, đặc biệt là ăn mòn rỗ và kẽ hở.