Inconel

Trong điều kiện oxy hóa và khử xen kẽ, hợp kim có thể bị oxy hóa chọn lọc.

Hợp kim này cũng có khả năng chống lại khí quyển có chứa amoniac cũng như khí nitơ và khí cacbon hóa.

Inconel 600 không có từ tính, có tính chất cơ học tuyệt vời, kết hợp độ bền cao với khả năng gia công tốt và dễ hàn. Hợp kim 600 thể hiện đặc tính tạo hình nguội thường liên quan đến thép không gỉ crom-niken.

Hợp kim 600 không phải là hợp kim được làm cứng theo thời gian; gia công nguội là phương pháp làm cứng duy nhất hiện có.

Quá trình làm mềm ủ bắt đầu ở khoảng 1600¡ãF (871¡ãC) và khá hoàn chỉnh sau 10 đến 15 phút gia nhiệt ở 1800¡ãF (982¡ãC). Trên nhiệt độ này, sự phát triển của hạt có thể bị phản đối, mặc dù việc gia nhiệt rất nhanh ở 1900¡ãF sẽ dẫn đến hiện tượng mềm hoàn toàn mà hạt không phát triển quá mức. Vì tốc độ làm mát không ảnh hưởng đến việc làm mềm nên vật liệu có thể được làm nguội bằng nước hoặc làm mát bằng không khí.

Hợp kim 600 có thể gia công được ở cả điều kiện nóng và ủ. Do lượng nhiệt sinh ra lớn khi gia công hợp kim này, nên sử dụng thép tốc độ cao, đúc kim loại màu hoặc cacbua.

Chống lại các phương tiện ăn mòn khác nhau. Hàm lượng crom mang lại khả năng chống chịu tốt hơn trong điều kiện oxy hóa so với hợp kim 200 và 201, trong khi hàm lượng niken cao mang lại khả năng chống chịu tốt trong điều kiện khử.

Các ứng dụng ăn mòn điển hình của nó bao gồm sản xuất titan dioxide (con đường clorua), tổng hợp perchloroethylene, monome vinyl clorua (VCM) và magiê clorua. Hợp kim 600 được sử dụng trong chế biến hóa chất và thực phẩm, xử lý nhiệt, ngưng tụ phenol, làm xà phòng, hộp đựng rau và axit béo, v.v.

Hợp kim 600 tương đối miễn dịch với hầu hết các dung dịch muối trung tính và kiềm và được sử dụng trong một số môi trường ăn mòn. Hợp kim có khả năng chống hơi nước và hỗn hợp hơi nước, không khí và carbon dioxide.

Nó hầu như miễn nhiễm với hiện tượng nứt do ăn mòn ứng suất ion clorua. Có đủ khả năng kháng các axit hữu cơ như axit axetic, axit formic và axit stearic.

Ít hoặc không xảy ra sự ăn mòn trong các khí khô như clo hoặc hydro clorua ở nhiệt độ phòng và nhiệt độ cao. Ở nhiệt độ lên tới 550C trong các môi trường này, hợp kim này đã được chứng minh là một trong những hợp kim thông thường có khả năng chống ăn mòn tốt nhất.

Hàm lượng crom cao của Hợp kim 600 giúp nó có khả năng chống oxy hóa cao hơn đáng kể so với niken nguyên chất, trong khi hàm lượng niken cao mang lại khả năng chống ăn mòn tốt trong điều kiện khử.
Hợp kim này có khả năng chống chịu áp lực và nước muối cao, khí thải cũng như hầu hết các axit và hợp chất hữu cơ.

Ở nhiệt độ cao, hợp kim được ủ và ủ dung dịch thể hiện khả năng chống oxy hóa tốt và độ bền cao.

Hợp kim này mạnh hơn Inconel 625 khoảng 2 lần, có độ bền đứt đứt tuyệt vời ở nhiệt độ lên tới 1300¡ãF (700¡ãC) và có thể được sử dụng ở nhiệt độ lên tới 1800¡ãF (982¡ãC).

Inconel 718 là siêu hợp kim gốc niken có độ bền cao, linh hoạt dành cho các ứng dụng đông lạnh lên đến và vượt quá 1000 độ F. Nó có cường độ năng suất rất cao, độ bền kéo và đặc tính đứt gãy.

Mặt bích Inconel 718 là phụ kiện hoàn thiện chất lượng cao nhất cho tuổi thọ cao, áp suất cao và không có khuyết tật. Mặt bích Inconel 718 là hợp kim duy trì độ bền, độ dẻo dai và khả năng chống ăn mòn trong môi trường nhiệt độ cao. Các hợp kim này được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp và ứng dụng có giá trị như nhà máy lọc dầu, nhà máy hóa chất và sản xuất điện, năng lượng hạt nhân, hàng không vũ trụ, v.v.

Titan bổ sung, được xử lý nhiệt thích hợp, giúp ổn định tính nhạy cảm của mặt bích tấm Inconel đối với sự ăn mòn giữa các hạt. Với cam kết vững chắc về chất lượng, chúng tôi cung cấp cho khách hàng nhiều loại Mặt bích nâng mặt cổ Inconel Butt Weld.

Mặt bích Inconel 718 có đặc tính cơ học tuyệt vời trong phạm vi nhiệt độ rộng. Các mặt bích Inconel 718 này có độ bền đứt gãy cao ở nhiệt độ cao lên tới khoảng 700 độ C (1290 độ F). Mặt bích Inconel 718 của chúng tôi kết hợp khả năng chống ăn mòn và độ bền cao với khả năng hàn tuyệt vời, bao gồm cả khả năng chống nứt sau hàn.

Ngoài các hợp kim cơ bản, mặt bích của chúng tôi còn có titan, nhôm, coban, boron, đồng, sắt và các kim loại khác. Mặt bích Inconel 718 mang lại khả năng bảo vệ kiên quyết chống lại các yếu tố oxy hóa và ăn mòn.

Hợp kim Inconel 718 cũng được sử dụng trong các ngành công nghiệp như khoan và sản xuất dầu khí do độ bền kéo cao và khả năng chống ăn mòn tốt đối với nứt ứng suất liên quan đến clorua và nứt ứng suất liên quan đến sunfua. Trong các ngành công nghiệp này, vật liệu Ams 5663 đã được sử dụng để chế tạo nhiều bộ phận khác nhau như van, trục bơm và các bộ phận đầu giếng.

Mặt bích Inconel 718 cũng lý tưởng cho nhiều ứng dụng trong công nghiệp do độ tinh khiết và độ bền của chúng. Mặt bích hàn ổ cắm Inconel 718 được sử dụng cho khuôn ép đùn nóng, thân và bộ phận máy bơm, v.v. Mặt bích lòng Inconel 718 chiếm 50% trọng tải thế giới.

Các bộ phận rèn Werkstoff Nr 2.4668 có thể được gia công dễ dàng trong điều kiện được ủ hoặc cứng lại do lão hóa. Trong khi gia công hợp kim ở điều kiện được tôi cứng theo thời gian mang lại bề mặt hoàn thiện tốt hơn thì gia công hợp kim Inconel 718 ở điều kiện ủ mang lại tuổi thọ dụng cụ dài hơn.

Mặt bích Inconel được chế tạo bằng vật liệu 718 cao cấp cho đặc tính chịu nhiệt và ăn mòn tối ưu. Những mặt bích này có độ chính xác kích thước tuyệt vời và bề mặt hoàn thiện tuyệt vời.

Inconel 718 chứa các hợp kim niken, crom và molypden cũng như các nguyên tố nhôm, niobi và titan và thích hợp cho sản xuất mặt bích. Mặt bích cao cấp của chúng tôi có độ bền chảy và độ bền kéo tuyệt vời. Mặt bích cao cấp của chúng tôi cũng có khả năng chống ăn mòn, ăn mòn kẽ hở, rỗ và oxy hóa tuyệt vời trong môi trường ăn mòn nghiêm trọng. Có khả năng làm việc tuyệt vời, khả năng hàn và khả năng gia công,

Mặt bích ống Inconel UNS N06601 Inconel 601 là hợp kim niken-crom được sử dụng cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chống ăn mòn và chịu nhiệt. Hợp kim niken này nổi bật nhờ khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao, duy trì khả năng chống oxy hóa cao đến 2200¡ã F. Hợp kim 601 phát triển lớp oxit bám dính chặt chẽ, chống nứt vỡ ngay cả trong điều kiện chu trình nhiệt khắc nghiệt.

Mặt bích Inconel UNS N06601 LWN nconel 601 là hợp kim niken-crom được sử dụng cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chống ăn mòn và nhiệt. Hợp kim niken này nổi bật nhờ khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao, duy trì khả năng chống oxy hóa cao đến 2200¡ã F. Hợp kim 601 phát triển lớp oxit bám dính chặt chẽ, chống nứt vỡ ngay cả trong điều kiện chu trình nhiệt khắc nghiệt.

ASTM B564 Uns N06600 Flanges nconel 601 là hợp kim niken-crom được sử dụng cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chống ăn mòn và nhiệt. Hợp kim niken này nổi bật nhờ khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao, duy trì khả năng chống oxy hóa cao đến 2200¡ã F. Hợp kim 601 phát triển lớp oxit bám dính chặt chẽ, chống nứt vỡ ngay cả trong điều kiện chu trình nhiệt khắc nghiệt.

Mặt bích cổ hàn INCONEL 601 Inconel 601 là hợp kim niken-crom được sử dụng cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chống ăn mòn và chịu nhiệt. Hợp kim niken này nổi bật nhờ khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao, duy trì khả năng chống oxy hóa cao đến 2200¡ã F. Hợp kim 601 phát triển lớp oxit bám dính chặt chẽ, chống nứt vỡ ngay cả trong điều kiện chu trình nhiệt khắc nghiệt.

Mặt bích ống Inconel UNS N06601 Inconel 601 là hợp kim niken-crom được sử dụng cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chống ăn mòn và chịu nhiệt. Hợp kim niken này nổi bật nhờ khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao, duy trì khả năng chống oxy hóa cao đến 2200¡ã F. Hợp kim 601 phát triển lớp oxit bám dính chặt chẽ, chống nứt vỡ ngay cả trong điều kiện chu trình nhiệt khắc nghiệt.

Mặt bích Inconel UNS N06601 LWN nconel 601 là hợp kim niken-crom được sử dụng cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chống ăn mòn và nhiệt. Hợp kim niken này nổi bật nhờ khả năng chống oxy hóa ở nhiệt độ cao, duy trì khả năng chống oxy hóa cao đến 2200¡ã F. Hợp kim 601 phát triển lớp oxit bám dính chặt chẽ, chống nứt vỡ ngay cả trong điều kiện chu trình nhiệt khắc nghiệt.