Pyp spoelvervaardiging

Monel K500 is 'n ouderdom-verhardbare nikkel-koperlegering wat die korrosie-weerstand van legering 400 met hoë sterkte korrosie-moegheid en erosieweerstand kombineer.

Die sterkte van hierdie nikkelstaallegering word gehandhaaf tot 1200 ¡, maar bly smeebaar en is moeilik tot temperatuur van 400¡ã F. Die smeltreeks is 2400-2460 ¡ã F.

Inconel 625 2.4856 Pyp- en spoeltekeninge bestaan ​​uit 'n soliede oplossinglegering van nikkel

Legering 625 word meestal in die gegloeide toestand voorsien om die grootste stabiliteit te lewer tydens vervaardiging en daaropvolgende diens.

Pypleidings vir die versameling van suurgas is gebou met soliede (of beklee) inconel? 625 legering en gebruik in seewater -warmtewisselaars in raffinaderye, kragsentrales en buitelandse dienste wat hierdie materiaal dikwels benodig.

Monel 400 Solid Solution -legering kan deur koue werk verhard word, maar kan warm gewerk of koud gewerk word, en dan in komplekse strukture uitgegloei en gesweis word met behulp van 'n toepaslike sweisproses.

Monel 400 is 'n nikkel-koperlegering (ongeveer 67% Ni ¨c 23% Cu) wat bestand is teen seewater en stoom by hoë temperature sowel as sout- en bytende oplossings.

Legering 400 is 'n soliede oplossing -legering wat slegs deur koue werk kan verhard word.

Alloy 625 \ / Inconel 625 word gebruik vir die hoë sterkte, uitstekende vervaardigbaarheid (insluitend aansluiting) en uitstekende korrosie -weerstand.

Legering 400 is min sterk in die gegloeide toestand, dus kan 'n verskeidenheid tempers gebruik word om die sterkte te verhoog.

As 'n korrosiebestande legering, kan Monel 400 stoomomgewings met 'n hoë temperatuur en vinnig vloeiende brak \ / seewater weerstaan, terwyl dit 'n uitstekende weerstand teen streskorrosie in die meeste vars waters behou.

'N Lae korrosietempo in vinnig vloeiende brak of seewater gekombineer met 'n uitstekende weerstand teen stres-korrosie-krake in die meeste varswaters, en die weerstand teen 'n verskeidenheid korrosiewe toestande het gelei tot die wye gebruik daarvan in mariene toepassings en ander nie-oksiderende chloriedoplossings.

Die eienskappe van die legering maak dit 'n uitstekende keuse vir seewater-toepassings, insluitend vryheid van plaaslike aanval (pitting en skeurkorrosie), sterkte van korrosie-moegheid, hoë treksterkte en weerstand teen chloried-ioon-stres-korrosie-krake.

Legering 400 \ / Monel 400 kom direk van verfynde ertsliggame in Kanada, en met 'n koperinhoud van ongeveer 30 gew.%, Bied dit 'n laer koste -alternatief vir kommersieel suiwer nikkel, maar behou steeds 'n baie soortgelyke eienskappe.

Monel K-500 kombineer die uitstekende korrosie-weerstand van Monel 400 met die ekstra voordele van hoër sterkte en hardheid. Prestasie kan verbeter word deur aluminium en titaan by die nikkel-kopermatriks te voeg en deur onder beheerde toestande verhit om die submikroskopiese deeltjies van Ni 3 (Ti, Al) in die hele matriks te presipiteer.

Die korrosieweerstand van Monel K-500 is basies dieselfde as legering 400, behalwe dat legering K-500 in die era-geharde toestand 'n groter neiging tot streskorrosie-krake in sekere omgewings het. Daar is gevind dat Monel K-500 bestand is teen suurgasomgewings.

Die herbewerking van legerings K-500 word die beste gedoen terwyl die materiaal in die geglo- of warm gewerkte en gebluste toestand is. Ouderdom verharde materiale kan egter afgewerk word om toleransies te sluit en af ​​te handel. Daarom is die aanbevole praktyk om effens te veel groot te maak, te verhard en dan tot grootte te eindig.

Alloy K500 word verfyn deur Electroslag Refining (ESR), wat die skoonste en hoogste gehalte materiaal verseker. Hierdie verhoogde legering-suiwerheid beperk die potensiaal vir harde nie-metaal-insluiting wat die bewerkingsprobleme kan verhoog, tyd kan bewerk en uiteindelik tot gedeeltelike mislukking kan lei. Dit het ook 'n lae deurlaatbaarheid en is nie-magneties by temperature so laag as -150¡ãf (-101¡ãc).

Hastelloy B2 is 'n nikkel-molibdeenlegering met 'n beduidende weerstand teen die vermindering van omgewings soos waterstofchloriedgas en swael-, asetiese en fosforsure. Hastelloy B2 is bestand teen suiwer swaelsuur en baie nie-oksiderende sure. Hierdie legering moet nie gebruik word in die teenwoordigheid van oksidatiewe kontaminante in die oksidasie of vermindering van media nie. Voortydige mislukking kan voorkom as legering B2 gebruik word in die teenwoordigheid van yster of koper in stelsels wat soutsuur bevat.

Monel K-500-legering het korrosieweerstandigheid vergelykbaar met 400, maar het 'n hoër meganiese sterkte en hardheid. Het goeie termiese korrosie-weerstand en langtermynweefselstabiliteit. Dit word hoofsaaklik gebruik vir die vervaardiging van turbine-lemme en gasturbine-lemme met 'n werkstemperatuur onder 750¡ãc op aero-enjins, en in die vervaardiging van bevestigingsmiddels en vere op skepe; Pompe en kleponderdele op chemiese toerusting, en skraap op papiervervaardigingstoerusting. Lemme ens.

Hastelloy B2 verhoed die vorming van graangrenskarbied neerslag in die sweishitte-geaffekteerde sone, wat dit geskik maak vir die meeste chemiese prosesstoepassings in die soos-gelaste toestand. Die hitte -aangetaste sweisone verminder die neerslag van karbiede en ander fases om eenvormige korrosie -weerstand te verseker.
Legering B2 het ook 'n uitstekende weerstand teen pitting en streskorrosie.

Die oorkom van die impak van stilstand wat veroorsaak word deur korrosie, spanning en ekstreme temperature, en die koste -impak van mislukkingskoerse en veiligheid het die bedryf daartoe gelei om na materiale soos Monel 400 te soek, wat 'n groter betroubaarheid in moeilike toestande bied.

Hierdie nikkellegering is veral bestand teen hidrochloriese en hydrofluorsure as hulle ontneem word. Soos verwag sou word van die hoë koperinhoud, word legering 400 vinnig deur salpetersuur- en ammoniakstelsels aangeval.

Nikkel- en kobaltgebaseerde korrosie-, temperatuur- en slytvaste legerings, soos Hastelloy B2, word geklassifiseer as matig tot moeilik as dit gemasjineer word, maar dit moet beklemtoon word dat hierdie legerings teen bevredigende snelhede geproduseer kan word met behulp van konvensionele produksiemetodes. Tydens bewerking verhard hierdie legerings vinnig, wek hoë hitte tydens sny, sweis aan die snygereedskapoppervlak en bied 'n hoë weerstand teen metaalverwydering as gevolg van hul hoë skuifsterkte.

HastelloyB2 is 'n nikkel-gebaseerde smee-legering met 'n uitstekende weerstand teen soutsuur by alle konsentrasies en temperature. Daarom het dit 'n sterk weerstand teen spanningskorrosie en korrosie. Dit is ook bestand teen waterstofchloried, swaelsuur, asynsuur en fosforsuur. Hastelloy B-2 is 'n graad Hastelloy?, 'N nikkel-molibdeenlegering. Daar is baie verskillende grade Hastelloy?, Insluitend B-2. Hastelloy? Graad word geoptimaliseer vir spesifieke toepassings. molibdeen

Hastelloy B2 is 'n nikkel-molibdeenlegering wat veral geskik is vir die hantering van toerusting wat chemiese omgewings verminder. Soos toepassings in chemiese prosesseringsbedrywe wat swaelsuur, fosforsuur, soutsuur en asynsuur insluit.

Monel K500 is 'n neerslag-verhardbare nikkel-koperlegering wat die uitstekende korrosie-weerstandskenmerk van Monel 400 kombineer met die ekstra voordeel van groter sterkte en hardheid.

Monel 400 word gebruik in prosesvaartuie, hitteruilerpype en petrol- en drinkwateropgaartenks in die mariene sektor. Die nie-versplinterende eienskappe van hierdie legering maak dit geskik vir hoërisikosituasies in die plofstofbedryf, vuurpyle en pulp- en papierbedrywe.

As dit in die ouderdomsverharde toestand is, het Monel K-500 'n groter neiging tot stres-korrosie-kraak in sommige omgewings as Monel 400. Legering K-500 het ongeveer drie keer die opbrengsterkte en verdubbel die treksterkte in vergelyking met legering 400.

Legering B-2 het 'n swak korrosieweerstand teen oksiderende omgewings, daarom word dit nie aanbeveel vir gebruik in oksiderende media of in die teenwoordigheid van yster- of kopersoute nie, wat vinnige voortydige korrosieversaking kan veroorsaak.