Pypspoele word vervaardig uit 'n aantal rou pype en pyptoebehore (bv. elmboë, flense, tee, ens.) in vervaardigingswinkels.
Die plasmaboogsnyer word gebruik vir groot pype (bo 28 duim van nominale pypgrootte) en die gebruik daarvan is ook voordelig om takke af te sny. Indien moontlik, moet 'n interne omhulsel in pype of toebehore geplaas word om dit te beskerm teen die spatsels wat deur die plasmaboogsnyer geskep word. Na die sny, en rand voorbereiding moet gehandhaaf word.
Staalpypspoele word ook na verwys as voorafvervaardigde komponente van 'n pypstelsel soos pype, flense en pyptoebehore, en hulle word tydens die ontwikkeling gemonteer voordat dit na die vervaardiging gestuur word.
Hierdie vlekvrye staal pyp spoel word dikwels geflens om die verbinding met ander spoele te vergemaklik en word ook meestal verkies in verskeie industriële toepassings soos kragsentrales en petroleumraffinaderye vereis intensiewe pype.
Ons vervaardig ook pype produkte. Wanneer kliënte nodig het om verskillende elemente saam te pas voor installasie, word die aanwending van vervaardigde elemente saam die pypspoeltoepassings genoem. Daar is vlekvrye staal pypspoelprodukte sowel as ander materiaal wat spoele gebruik word.
Die pypspoele word gewoonlik in betonstrukture aangebring om seker te maak dat die nodige toebehore in plek is voordat beton in die konstruksie gegooi word.
Die vlekvrye staal vervaardigde pypspoele is nuttig vir die kliënte deurdat hulle geen onderdele mis nie en hulle die moeilikheid van installasie op die terrein uitskakel.
Daar is verskillende materiaalgrade wat gebruik word om hierdie spoele te vervaardig. Die 304 vlekvrye staal is die mees gebruikte graad. Die sanitêre vlekvrye staal 304 Tri Clamp Spool is saamgestel uit hierdie materiaal en het 3 klampe wat aangebring is vir die gerief van die kliënt. Ons bied ook pasgemaakte oplossings aan ons kliënte. Kontak ons asseblief vir jou behoeftes.
Die aantal sweislasse op 'n spoel moet in 'n minimum telling gehou word. Die afmeting van die spasiëring tussen omtreksweislasse en die middellyne moet nie groter wees as die vier keer die wanddikte van die pyp of passtuk nie. Na die hoofsweislasse moet kleefsweislasse presies gedoen word. Alle sweislasse in die spoele moet volgens behoorlike sweisprosedurespesifikasie (WPS) geïmplementeer word. Nadat die sweisproses gedoen is, word gehaltebeheer van die komponente deur die spesialiste uitgevoer.
Die gekombineerde dele word hitte behandel met die doel om die geïnduseerde innerlike spanning te verminder. Die hittebehandelingsprosedure word volgens ASME B31.3-standaarde uitgevoer. Daarna moet die pypspoele geverf word om die oppervlaktes teen enige korrosierisiko te beskerm.
ASTM A403 pypspoele, SS pypspoele, vlekvrye staal pypspoele, WP Graad SS 304 pypspoele, DIN2617 SS pypspoel, DIN2616 SS pypspoel in China.
Pypspoele is die voorafgeboude dele van 'n pypstelsel. Pype, flense en toebehore word pypspoele genoem en hulle word vervaardig voordat dit in die pypstelsel gebruik word.
Pypspoele is vooraf gevorm om makliker aanmekaar te sit met behulp van hysbakke, meters en ander gereedskap om die dele te verbind. Pypspoele verenig lang pype met flense vanaf die einde van die lang pype sodat hulle met bypassende flense aan mekaar vasgebout kan word.
Hierdie verbindings word binne betonmure ingebed voor die giet van beton. Hierdie stelsel moet behoorlik in lyn gebring word voordat beton gegiet word, want dit moet die gewig en krag van die struktuur weerstaan.
Hulle roes oor die algemeen maklik weens die elemente wat hulle blootstel; water en natuurlike elektroliete. Aanvaarbare beskermende monitering moet gedoen word wanneer pypspoelstelsels toegedien word.
Vervaardiging van pypspoele is baie belangrik omdat die bou van die skip en ander mariene nywerhede intensiewe pype vereis. Pypspoele skep groot voordele omdat dit die beperkings van spasie op die terrein verminder.
Met hierdie voordeel het al die pyplyn-gebruikende nywerhede 'n wonderlike geleentheid om hul pypleidingstelseldoeltreffendheid te verhoog en hul behoefte aan arbeidsmag en tyd te verminder.
Pypspoelstelsels word meestal in kragsentrales en petroleumraffinaderye gebruik wat intensiewe pypleiding benodig. Hierdie stelsels sluit die vervoer en vervoer van vloeistof en gas in en hierdie vervoerstelsels benodig baie verbindingsonderdele. In hierdie stelsels is daar geen plek vir foute nie.
Pypspoele word vervaardig deur die gebruik van rou pype en pyptoebehore. Die snyproses van die rou pype word gedoen met voorafbepaalde groottes wat geskik is vir die pyptoebehore en ander komponente.
Die volgende prosedure na die merk is die snystap. Die manier van sny verskil vir verskeie materiale. Dus, vir koolstofstaal word die vlamsnymetode gebruik. Verder kan vlekvrye staal komponente gesny word met 'n plasmaboogsnymasjien. As die plasmaboogsnyer gebruik word, moet sekere toestande gehandhaaf word.
Pypspoele is voorafvervaardig om veldinstallasiekoste te verminder en hoër gehalte in die produkte te verskaf. Hulle is oor die algemeen geflens om die verbinding met ander spoele te verkry. Die vervaardiging van die spoel word gewoonlik uitgevoer deur spesiale maatskappye wat die nodige infrastruktuur het.
Flense is die komponente wat as 'n verbinding tussen hoofpype, kleppe of pompe werk. Die mees prominente voordeel van die flens gebruik maklik die gemak van skoonmaak en inspeksie van die area verbind deur die flense. Flense word gewoonlik vervaardig deur gebruik te maak van sweis- of skroefmetodes. Flensstelsels maak 'n verbinding tussen verskillende komponente.
Hierdie spesialisvervaardigers vervaardig die stelsel onder die gespesifiseerde stel kwaliteit en akkuraatheid om behoorlike pas by die terrein te verkry en om die nodige tegniese eienskappe wat deur die kliënt gedefinieer is, te handhaaf.
Die oppervlakrande van die komponente moet gelyk wees en die oppervlak onsuiwerhede moet verwyder word. 'n Skuinsproses word geïmplementeer vir die rande van die dele. 'n Slypmasjien word gebruik vir die skuinsproses. Die tipe slypmasjiene vir afskuining verskil vir vlekvrye staalkomponente en koolstofstaalkomponente.
Vir die voorsiening van water en vlambare gasse is staalpype die nuttigste pype. Hulle word in baie huise en besighede gebruik om aardgas of propaanbrandstof oor te dra. Hulle word ook gebruik vir brandsprinkelstelsels as gevolg van hul hoë hittebestandheid.
'n Pas- en sweisproses moet toegepas word na die randafwerking van die dele. Daarom, vir vlekvrye staal en koolstofstaal pypspoele, kan onderdele op staalbasisse of houtbasisse geplaas word. Verder moet enige kontakmoontlikheid tussen koolstofstaal en vlekvrye staal tot die minimum beperk word.
Die duursaamheid van staal is een van die beste voordele van die pypleidingstelsels. Dit is sterk en dit kan die druk, temperature, swaar skokke en vibrasies weerstaan. Dit het ook unieke buigsaamheid wat 'n maklike verlenging bied.
Die sokgelaste T-stukke word vervaardig as gevolg van die ASTM ASME B16.11-standaarde. Hierdie standaarde optimaliseer en bepaal die regte druk- en temperatuurgraderings, radiusse en vereiste materiaal vir die vervaardiging van die tee. Verder is die B16.11-standaarde slegs toelaatbaar vir koolstof- en allooistaal. Die sokgelaste T-stukke kan in drie drukkategorieë vervaardig word, naamlik; Klas 3000, Klas 6000 en Klas 9000.
Rou pype word tot die verlangde groottes gesny en met pyptoebehore na 'n pastafel geskuif, waar van die komponente aanmekaar gepas word (m.a.w. tydelik gekoppel word). Die gevolglike subsamestelling (deel van die finale pypspoel) gaan voort met sweisbewerkings (d.w.s. permanent verbind) voordat dit terugkom na die pastafel en met ander spoelkomponente toegerus word.
