904L المحملات مع المرفقين والشفاه

بكرات الأنابيب 304 مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304، وهي مادة شائعة وشائعة في العديد من التطبيقات الصناعية التي تتطلب مقاومة للتآكل والأكسدة. يتم تصنيع بكرات الأنابيب S30400 هذه مسبقًا باستخدام آلات وعمليات متخصصة، مما يضمن أنها دقيقة وموثوقة للغاية.

يشار أيضًا إلى بكرات الأنابيب الفولاذية على أنها مكونات مسبقة الصنع لنظام الأنابيب مثل الأنابيب والفلنجات وتجهيزات الأنابيب، ويتم تركيبها أثناء التطوير قبل إرسالها إلى التصنيع.

نقوم بتصنيع منتجات الأنابيب أيضًا. عندما يحتاج العملاء إلى تركيب عناصر مختلفة معًا قبل التثبيت، فإن تطبيق العناصر المصنعة معًا يسمى تطبيقات بكرة الأنابيب. هناك منتجات بكرات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ بالإضافة إلى مكبات مصنوعة من مواد أخرى مستخدمة.

يتم تصنيع سبيكة فولاذ النيكل هذه بسهولة ويمكن لحامها إما في حالة تصلبها أو تصلبها بالترسيب (العمر).

سبائك النيكل Hastelloy C22 مع الشفاه

تتميز سبيكة MONEL K-500 بمقاومة للتآكل تضاهي 400، ولكنها تتمتع بقوة ميكانيكية وصلابة أعلى. يتمتع بمقاومة جيدة للتآكل الحراري واستقرار الأنسجة على المدى الطويل. يتم استخدامه بشكل رئيسي في تصنيع شفرات التوربينات وشفرات التوربينات الغازية مع درجة حرارة عمل أقل من 750 درجة مئوية على المحركات الهوائية، وفي صناعة السحابات والينابيع على السفن؛ المضخات وأجزاء الصمامات في المعدات الكيميائية، والكشط في معدات صناعة الورق. شفرات الخ.

لذلك يمكن أن يكون نصف قطر المرفق المحدد مهمًا جدًا. النوع الآخر من الأكواع هو تصغير الأكواع. في هذا النوع من المرفقين، يساوي بُعد نصف قطر خط الوسط نصف الحجم الاسمي للنهاية الأكبر. يؤدي تقليل الأكواع، مرة أخرى، إلى الحفاظ على تغيير التدفق بمقدار 90 درجة في نظام خطوط الأنابيب. علاوة على ذلك، يمكن أيضًا الحفاظ على تغيير التدفق بمقدار 180 درجة باستخدام نوع محدد من كوع التخفيض يسمى انحناءات العودة.

الفلنجات هي المكونات التي تعمل كموصل بين الأنابيب الرئيسية أو الصمامات أو المضخات. الميزة الأبرز لاستخدام الفلنجات هي سهولة التنظيف والفحص للمنطقة المتصلة بالفلنجات. عادة ما يتم إنتاج الفلنجات باستخدام طرق اللحام أو الشد. تعمل أنظمة الفلنجة على إنشاء وصلة بين المكونات المختلفة.

الفلنجات هي المكونات التي تعمل كموصل بين الأنابيب الرئيسية أو الصمامات أو المضخات. الميزة الأبرز لاستخدام الفلنجات هي سهولة التنظيف والفحص للمنطقة المتصلة بالفلنجات. عادة ما يتم إنتاج الفلنجات باستخدام طرق اللحام أو الشد. تعمل أنظمة الفلنجة على إنشاء وصلة بين المكونات المختلفة.

يتم استخدام سبيكة Inconel 625 على نطاق واسع في المعالجة الكيميائية، ومكافحة التلوث، والمبخرات، والمفاعلات النووية، والصناعة البحرية والمزيد.

يجب تطبيق عملية التجهيز واللحام بعد الانتهاء من حافة الأجزاء. لذلك، بالنسبة لبكرات الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني، يمكن وضع الأجزاء على قواعد فولاذية أو قواعد خشبية. علاوة على ذلك، يجب تقليل أي احتمال اتصال بين الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ.

متطلبات العملاء. يمكننا أيضًا توفير محطات عمل مسبقة الصنع في حاويات قابلة للإزالة، بما في ذلك وحدات قطع خطوط الأنابيب، وشطفها، وتجميعها

في متجر الأنابيب، للتركيب في الميدان. وغالباً ما تكون ذات حواف لتسهيل الأمر

يتم استخدام Monel 400 في أوعية المعالجة وأنابيب المبادلات الحرارية وخزانات تخزين البنزين ومياه الشرب في القطاع البحري. إن الخصائص غير المسببة للإثارة لهذه السبيكة تجعلها مناسبة للمواقف عالية الخطورة في صناعة المتفجرات والصواريخ وصناعات اللب والورق.

يستخدم AL6XN في المقام الأول لتحسين مقاومة التآكل والشقوق في الكلوريدات. وهو من الفولاذ المقاوم للصدأ القابل للتشكيل واللحام.

تُستخدم المحملات أيضًا لتغيير زاوية التدفق وتوزيع المادة المتدفقة إما في قناة واحدة أو أكثر. يمكن تقسيم المحملات إلى مجموعتين رئيسيتين وهما المحملات الملحومة بعقب والمحملات الملحومة بالمقبس. يتم استخدام المحملات الملحومة بعقب لإجراء توزيع عمودي للتدفق. يصنعون 90¡ía فرعًا مع وصلة خط الأنابيب ويوزعون المادة القادمة من الخط الرئيسي.

باعتبارها سبيكة مقاومة للتآكل، يمكن أن تتحمل Monel 400 بيئات البخار ذات درجة الحرارة العالية ومياه البحر المالحة سريعة التدفق، مع الحفاظ على مقاومة ممتازة للتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي في معظم المياه العذبة.

السبائك 254 SMO عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ فائق الجودة مصنوع من الموليبدينوم والنيتروجين مع محتوى منخفض من الكربون.

يجب تطبيق عملية التجهيز واللحام بعد الانتهاء من حافة الأجزاء. لذلك، بالنسبة لبكرات الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني، يمكن وضع الأجزاء على قواعد فولاذية أو قواعد خشبية. علاوة على ذلك، يجب تقليل أي احتمال اتصال بين الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ.

يتم استخدام Incoloy Alloy 800 على نطاق واسع في المعدات التي يجب أن تتمتع بقوة عالية ومقاومة للأكسدة والكربنة وغيرها من الآثار الضارة للتعرض لدرجات الحرارة المرتفعة.

يتم إنشاء المفصل عن طريق ربط شفتين ببعضهما البعض وإغلاقهما باستخدام حشوات مختلفة. عادة ما تكون الشفاه مصنوعة من الألومنيوم أو البرونز أو النحاس أو الفولاذ الكربوني. المادة الأكثر تفضيلاً لتطبيقات الفلنجات العامة هي الفولاذ الكربوني المطروق. علاوة على ذلك، يمكن وضع الفلنجات في طبقات داخلية بأنواع مختلفة من البطانات. عادة، يتم اختيار مادة الفلنجة بنفس المادة مع مادة الأنبوب. يتم إجراء اختيار المواد هذا لمنع مخاطر التآكل الجلفاني المحتملة. يتم تحديد اختيار المواد المناسبة للفلنجات وفقًا لمعايير ASTM A-182.

غالبًا ما يُشار إلى UNS S31254 على أنه درجة ¡°6% Moly¡± بسبب محتوى الموليبدينوم.

هل تم بناء خطوط الأنابيب لتجميع الغاز الحامض باستخدام مادة INCONEL الصلبة (أو المكسوة)؟ يتم استخدام سبيكة 625 في المبادلات الحرارية لمياه البحر في المصافي ومحطات الطاقة والخدمات البحرية التي غالبًا ما تحتاج إلى هذه المادة.

يجب أن تكون الحواف السطحية للمكونات متساوية وإزالة الشوائب السطحية. يتم تنفيذ عملية الشطف لحواف الأجزاء. يتم استخدام آلة الطحن لعملية الميلا. يختلف نوع آلات طحن الميلا بالنسبة لمكونات الفولاذ المقاوم للصدأ ومكونات الفولاذ الكربوني.

Inconel 718 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم قابلة للتصلب بالترسيب مع قوة تمزق عالية عند درجات حرارة مرتفعة حوالي 700 درجة مئوية (1290 درجة فهرنهايت). وهو أقوى من Inconel X-750 وله خصائص ميكانيكية أفضل في درجات الحرارة المنخفضة من Nimonic 90 وInconel X-750.

ولذلك، فإن تثبيت الفلنجات الانزلاقية يكون أسهل. ومع ذلك، فإن قوة الفلنجات الانزلاقية تبلغ ثلثي الفلنجات ذات العنق الملحومة، تحت الضغوط الداخلية بسبب التدفق. عيب آخر للفلنجات سهلة الارتداء هو أنه من المستحيل تثبيت الحافة على الكوع أو تثبيت الحافة على نقطة الإنطلاق لأن السطح النهائي للتركيبات سهلة الارتداء ليس مستقيمًا. مجموعة الفلنجة الثالثة هي الفلنجات الملحومة بالمقبس. تُستخدم هذه الفلنجات للأنابيب الصغيرة التي يجب أن تنتج ضغوطًا عالية. إن قوة الفلنجات الملحومة بالمقبس ضد الضغوط الداخلية تساوي الفلنجات المنزلقة.

مكبات الأنابيب الجاهزة المخصصة

الأنابيب الملحومة مع التجهيزات

السحابات الفولاذ المقاوم للصدأ

المزيد من تصنيع بكرات الأنابيب

إن تعدد استخدامات سبيكة INCONEL 600 يسمح باستخدامها في مجموعة متنوعة من التطبيقات التي تتضمن درجات حرارة تتراوح من درجات الحرارة المبردة إلى أكثر من 2000 درجة فهرنهايت (1095 درجة مئوية).

Hastelloy عبارة عن سبيكة نيكل مقاومة للتآكل تحتوي على عناصر كيميائية أخرى مثل الكروم والموليبدينوم. تتميز هذه المادة بمقاومة درجات الحرارة العالية ومقاومة ممتازة للتآكل. Hastelloy C276 هي إحدى درجات Hastelloy المستخدمة في صناعة النفط والغاز.

تتمتع سبيكة 317L بمقاومة ممتازة للتآكل في مجموعة واسعة من المواد الكيميائية. يقاوم الهجوم بحمض الكبريتيك والكلور الحمضي وحمض الفوسفوريك.

يمكن أن يكون التصنيع المسبق من أنواع مختلفة ويتم إجراؤه على مستويات مختلفة، بدءًا من تصنيع المكونات الصغيرة والتجمعات الفرعية وحتى التجميعات الكبيرة الملحومة والمثبتة بمسامير والتي تتطلب تحديًا لوجستيًا كبيرًا لنقلها إلى الموقع