بكرات أنابيب من الفولاذ المقاوم للصدأ درجة 317

بكرات الأنابيب 304 مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304، وهي مادة شائعة وشائعة في العديد من التطبيقات الصناعية التي تتطلب مقاومة للتآكل والأكسدة. يتم تصنيع بكرات الأنابيب S30400 هذه مسبقًا باستخدام آلات وعمليات متخصصة، مما يضمن أنها دقيقة وموثوقة للغاية.

عادة ما يتم تطبيق مكبات الأنابيب في الهياكل الخرسانية للتأكد من أن التركيبات اللازمة في مكانها قبل صب الخرسانة في البناء.

يجب تطبيق عملية التجهيز واللحام بعد الانتهاء من حافة الأجزاء. لذلك، بالنسبة لبكرات الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني، يمكن وضع الأجزاء على قواعد فولاذية أو قواعد خشبية. علاوة على ذلك، يجب تقليل أي احتمال اتصال بين الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ.

تعتبر السبائك B2 مادة شديدة المقاومة لمعظم الأحماض العضوية وغير العضوية. إنها مادة مقاومة للتخفيض.

تعتبر Hastelloy c-22 وc-276 المادتين الوحيدتين المقاومتين للتآكل في محاليل الكلور الرطب وهيبوكلوريت وثاني أكسيد الكلور، مع مقاومة كبيرة للمحاليل العالية الكلوريد مثل كلوريد الحديديك والكوبريك. مقاومة التآكل.

تتميز مادة Inconel 625 بقوة وصلابة ممتازة. لديهم قوة شد لا تقل عن 120ksi وقوة خضوع لا تقل عن 60ksi. بالإضافة إلى ذلك، يمكن تمديدها بسهولة حتى 30% ولا تزال تتمتع بقابلية تشغيل ممتازة.

يجب أن يبقى عدد اللحامات على التخزين المؤقت في الحد الأدنى. يجب ألا يكون البعد بين اللحامات المحيطية والخطوط المركزية أكبر من أربعة أضعاف سمك جدار الأنبوب أو التركيب. بعد اللحامات الرئيسية، يجب أن يتم لحام المسامير بدقة. يجب تنفيذ جميع عمليات اللحام في المكبات وفقًا لمواصفات إجراءات اللحام المناسبة (WPS). بعد الانتهاء من عملية اللحام، يتم إجراء مراقبة جودة المكونات من قبل المتخصصين.

يمكن الوصول إلى موردي Hastelloy B3 ومصنعي Hastelloy B3 في جميع أنحاء البلاد.

إن إضافة النحاس إلى هذا النوع يمنحه مقاومة أفضل للتآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ التقليدي المصنوع من الكروم والنيكل، وخاصة ضد أحماض الكبريتيك والفوسفوريك والأسيتيك. ومع ذلك، فإن استخدام حمض الهيدروكلوريك محدود.

يتمتع HASTELLOY C276 بمقاومة استثنائية للمحاليل القوية للأملاح المؤكسدة، مثل كلوريد الحديديك والكوبريك.

إن خصائص السبيكة تجعلها خيارًا ممتازًا لتطبيقات مياه البحر، بما في ذلك التحرر من الهجوم المحلي (تآكل الشقوق والتآكل)، وقوة التآكل والتآكل العالية، وقوة الشد العالية، ومقاومة التشقق الناتج عن إجهاد أيون الكلوريد.

Inconel 625 2.4856 رسومات الأنابيب والبكرات بدون معالجة حرارية معززة متعمدة

يمكن تصلب سبيكة المحلول الصلب MONEL 400 عن طريق العمل البارد، ولكن يمكن أن يتم تشغيلها على الساخن أو على البارد، ثم يتم تلدينها في هياكل معقدة ولحامها باستخدام عملية لحام مناسبة.

يشار أيضًا إلى بكرات الأنابيب الفولاذية على أنها مكونات مسبقة الصنع لنظام الأنابيب مثل الأنابيب والفلنجات وتجهيزات الأنابيب، ويتم تركيبها أثناء التطوير قبل إرسالها إلى التصنيع.

ASTM A403 مكبات الأنابيب، مكبات الأنابيب SS، مكبات الأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، مكبات الأنابيب WP الصف SS 304، بكرة الأنابيب DIN2617 SS، بكرة الأنابيب DIN2616 SS في الصين.

يتم إنشاء المفصل عن طريق ربط شفتين ببعضهما البعض وإغلاقهما باستخدام حشوات مختلفة. عادة ما تكون الشفاه مصنوعة من الألومنيوم أو البرونز أو النحاس أو الفولاذ الكربوني. المادة الأكثر تفضيلاً لتطبيقات الفلنجات العامة هي الفولاذ الكربوني المطروق. علاوة على ذلك، يمكن وضع الفلنجات في طبقات داخلية بأنواع مختلفة من البطانات. عادة، يتم اختيار مادة الفلنجة بنفس المادة مع مادة الأنبوب. يتم إجراء اختيار المواد هذا لمنع مخاطر التآكل الجلفاني المحتملة. يتم تحديد اختيار المواد المناسبة للفلنجات وفقًا لمعايير ASTM A-182.

في متجر الأنابيب، للتركيب في الميدان. وغالباً ما تكون ذات حواف لتسهيل الأمر

متطلبات العملاء. يمكننا أيضًا توفير محطات عمل مسبقة الصنع في حاويات قابلة للإزالة، بما في ذلك وحدات قطع خطوط الأنابيب، وشطفها، وتجميعها

تتفوق السبائك 904L على أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الأخرى بسبب الدرجة العالية من سبائك النيكل والموليبدينوم.

تتمتع حواف المفصل الحضني بنفس شكل حواف اللحام بالمقبس تقريبًا باستثناء فجوة اللحام. وبالتالي، فإن استخدامها في التطبيقات التي يمكن أن تسبب التآكل مفيد. نوع آخر من الفلنجات هو الفلنجات الملولبة. تعتبر الفلنجات الملولبة مفيدة جدًا في تطبيقات محددة لأنها لا تتطلب اللحام للتثبيت.

تشكل المحملات الملحومة بالمقبس أيضًا زاوية عمودية بين الخطوط المتصلة. أنها تستخدم لتطبيقات الضغط العالي. على عكس المحملات الملحومة بعقب، يتم استخدام المحملات الملحومة بالمقبس في التطبيقات حيث يكون نصف قطر الأنابيب أصغر بشكل عام. لا تتطلب المحملات الملحومة بالمقبس عملية الميلا قبل اللحام. ولذلك، فإن هذه الأنواع من المحملات مناسبة في بعض التطبيقات حيث يجب الحفاظ على نهايات الفروع بنفس الشكل قبل اللحام وبعده.

Incoloy 800 N08800 مكبات الأنابيب مع إضافات مثل الموليبدينوم والنحاس والنيتروجين والسيليكون

يتم استخدامها للخدمة في درجات الحرارة المرتفعة، حيث تكون مقاومة الأكسدة والكربنة مطلوبة. للحصول على أفضل خصائص التمزق الإجهادي، أو لخدمة أوعية الضغط فوق 815 درجة مئوية، يجب استخدام Incoloy 800H أو Incoloy 800HT.

لذلك يمكن أن يكون نصف قطر المرفق المحدد مهمًا جدًا. النوع الآخر من الأكواع هو تصغير الأكواع. في هذا النوع من المرفقين، يساوي بُعد نصف قطر خط الوسط نصف الحجم الاسمي للنهاية الأكبر. يؤدي تقليل الأكواع، مرة أخرى، إلى الحفاظ على تغيير التدفق بمقدار 90 درجة في نظام خطوط الأنابيب. علاوة على ذلك، يمكن أيضًا الحفاظ على تغيير التدفق بمقدار 180 درجة باستخدام نوع محدد من كوع التخفيض يسمى انحناءات العودة.

بكرات الأنابيب Incoloy 800 N08800 مقاومة جيدة للتآكل في مجموعة متنوعة من البيئات المسببة للتآكل

البيئات التي لا تهاجم الفولاذ المقاوم للصدأ 304/304L لن تتآكل عادة 317L.

Hastelloy c276 2.4819 أنظمة الأنابيب الجاهزة المناسبة لمعظم تطبيقات العمليات الكيميائية

الفولاذ المقاوم للصدأ بدرجة 904L لا يشبه أي فولاذ آخر. نظرًا للكميات الإضافية من الكروم والموليبدينوم والنيكل والنحاس، يتميز الفولاذ 904L بمقاومة فائقة للتآكل والصدأ والأحماض.

للخدمة التي تتطلب خصائص الزحف والتمزق الأمثل، يتم استخدام Incoloy 800H أو 800 HT. كما أن المحتوى العالي من النيكل والكروم في السبائك يعطي مقاومة جيدة للتآكل.

معدات المعالجة الحرارية في التطبيقات الصناعية، مثل السلال والصواني والتركيبات. في المعالجة الكيميائية أو البتروكيماوية يتم استخدامه للمبادلات الحرارية وأنظمة الأنابيب في وسائط حمض النيتريك، خاصة عندما تكون مقاومة التآكل الناتج عن إجهاد الكلوريد مطلوبة.

تتميز السبيكة 800 بمقاومة معتدلة للتآكل للعديد من الوسائط المائية ومقاومة للتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي بسبب محتواها من النيكل. في درجات الحرارة العالية، فإنه يتمتع بمقاومة الأكسدة والكربنة والفلكنة وكذلك قوة الكسر والزحف.