أكواع الأنابيب Inconel 625 تستخدم على نطاق واسع في مختلف القطاعات الصناعية في مجال تركيب الأنابيب

يتميز ملف Inconel 625 بمقاومته الممتازة للأكسدة والتآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية والتعب. تُستخدم لوحة Inconel ASTM B443 UNS N06625 على نطاق واسع في صناعات الطيران والمعالجة الكيميائية والنفط والغاز نظرًا لقوتها وصلابتها ومتانتها الفائقة حتى في البيئات القاسية.

إن قضيب Inconel 600 المستدير عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل مع كربنة حميدة ومقاومة ممتازة للتآكل عند درجات الحرارة العالية. تعتبر قضبان Inconel 600 المستديرة فعالة ضد تجفيف Cl2 والعديد من الغازات المختلفة الأخرى في درجات حرارة معتدلة وعالية. سبيكة 600 بار عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تتمتع بمقاومة جيدة للأكسدة ومقاومة لتكسير تحلل ضغط الكلوريد وتآكل الماء عالي النظافة والأكسدة الحمضية في درجات حرارة مرتفعة.

ASTM B564 UNS N02200 Flange Nickel 200 عبارة عن سبيكة نيكل نقية بنسبة 99.6٪ وواحدة من أقوى المعادن الموجودة. إنه يتميز بخصائص ميكانيكية ممتازة وموصلية حرارية وكهربائية عالية. بالإضافة إلى ذلك، فإن خصائص النيكل 200 المفيدة وتركيبته الكيميائية تجعله قابلاً للتصنيع بسهولة ومقاومًا للغاية للبيئات المسببة للتآكل.

مسامير ASTM B637 UNS N07718 هي الاسم التجاري للسبائك 718، المستخدمة بشكل أساسي في معالجة الغاز الطبيعي والصناعات النووية.

يعمل كوع Superalloy 625 بشكل ممتاز تحت مياه البحر عالية الملوحة، وأكثر من ذلك في البيئات المعتدلة مثل المياه العذبة والظروف الجوية القياسية.

قوة حواف Asme B16.5 Inconel 625 مستمدة من تأثير تصلب معادن السبائك مثل الموليبدينوم والنيوبيوم على مصفوفة النيكل والكروم في السبيكة. لذلك، لا تتطلب الشفاه Uns N06625 تصلبًا بالترسيب في التصنيع لتوفير التكاليف.

التقسية: يتم تسخين قطعة العمل المسقية إلى درجة حرارة مناسبة أقل من النقطة الحرجة AC1 لفترة زمنية معينة، ثم يتم تبريدها بطريقة تلبي المتطلبات للحصول على الهيكل والخصائص المطلوبة.

B564 601 Spade Flange Inconel 601 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تستخدم في التطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة. تتميز سبيكة النيكل هذه بسبب مقاومتها للأكسدة في درجات الحرارة العالية، وتظل مقاومة للغاية للأكسدة حتى درجة حرارة 2200 درجة فهرنهايت. تطور سبيكة 601 مقياس أكسيد ملتصق بإحكام يقاوم التشقق حتى في ظل ظروف ركوب الدراجات الحرارية الشديدة.

إن قضيب Inconel 625 المستدير مقاوم للغاية للتآكل في مجموعة متنوعة من البيئات شديدة التآكل.

يوفر كوع Inconel 601 bw مقاومة جيدة في الأجواء المؤكسدة التي تحتوي على الكبريت عند درجات حرارة مرتفعة

سبائك النيكل dn 25 كتلة شفة، المواد الغذائية الصحية الصف 8 ثقوب دعم حلقة Inconel 718 شفة WERKSTOFF NR. 2.4668 شفة

تتكون هذه السبائك الفائقة بشكل أساسي من النيكل (58% على الأقل) يليه الكروم، والموليبدينوم، والنيوبيوم، والحديد، والتنتالوم، والكوبالت، وكميات ضئيلة من المنجنيز، والسيليكون، والألومنيوم، والتيتانيوم.

السبيكة ليست قابلة للتصلب بالترسيب. ولا يتم تقويته وتقويته إلا بالعمل البارد. أدى تعدد استخدامات سبيكة INCONEL 600 إلى استخدامها في مجموعة متنوعة من التطبيقات التي تتضمن درجات حرارة تتراوح من المبردة إلى ما يزيد عن 2000 درجة فهرنهايت (1095 درجة مئوية).

ASTM B564 Uns N06601 Flange Inconel 601 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تستخدم للتطبيقات التي تتطلب مقاومة التآكل والحرارة. تتميز سبيكة النيكل هذه بسبب مقاومتها للأكسدة في درجات الحرارة العالية، وتظل مقاومة للغاية للأكسدة حتى درجة حرارة 2200 درجة فهرنهايت. تطور سبيكة 601 مقياس أكسيد ملتصق بإحكام يقاوم التشقق حتى في ظل ظروف ركوب الدراجات الحرارية الشديدة.

الشفاه Inconel 601 مصنوعة من نيتشروم. تختلف درجة المادة باختلاف نسبة التركيب. تكوين الصف 601 هو 58٪ النيكل، 21٪ الكروم والكربون والمنغنيز والسيليكون والكبريت والنحاس والحديد. ولها أنواع مختلفة مثل فلنجة اللحام بالمقبس، فلنجة اللحام التناكبي، فلنجة Inconel 601 المنزلقة، فلنجة الفتحة وما إلى ذلك. الشفاه المصنوعة من هذه المادة قوية ومقاومة للأحماض وعوامل الاختزال والأكسدة، كما أنها أكثر صعوبة في مقاومة التآكل في العديد من البيئات القاسية.

تُستخدم مسامير Inconel 625 في الغالب في تطبيقات التبريد والتدفئة الدورية. وهي مفيدة في تطبيقات اللحام بالمقاومة الكهربائية. يتم استخدام البراغي في غلاف المحركات وهياكل قرص العسل وفي الخطوط الهيدروليكية
الهندية
الرومانية
هاستيلوي
www.htsteelpipe.com

بكرات أنابيب إنكونيل 600 مقاومة للتآكل بواسطة عدد من المركبات العضوية وغير العضوية

تتميز مخفضات Inconel هذه بأنها مقاومة للتآكل السطحي والتشطيب السطحي الخشن. تفضل العديد من الصناعات أن تحظى مخفضات Inconel هذه بشعبية كبيرة في المكثفات وتوليد الطاقة.

يمنح الكروم مقاومة لمركبات الكبريت ويوفر أيضًا مقاومة لظروف الأكسدة عند درجات حرارة عالية أو في المحاليل المسببة للتآكل.

محصن فعليًا ضد تكسير التآكل الناتج عن إجهاد أيون الكلور. يُظهر مقاومة كافية للأحماض العضوية مثل الخليك والفورميك والدهني. مقاومة ممتازة للمياه عالية النقاء المستخدمة في الدوائر الأولية والثانوية للمفاعلات النووية المضغوطة.

تُستخدم سبائك النيكل Inconel 625 بشكل شائع في شفرات المروحة ومحركات الدفع والملحقات الغاطسة والأدوات البحرية والعديد من التطبيقات الأخرى.

تم تصنيف سبيكة INCONEL 625 على أنها UNS N06625 ورقم Werkstoff 2.4856 وISO NW6625 وهي مدرجة في NACE MR-01-75.

بالإضافة إلى السبائك الأساسية، تتوفر فلنجاتنا من التيتانيوم والألومنيوم والكوبالت والبورون والنحاس والحديد والمعادن الأخرى. توفر فلنجات Inconel 718 حماية لا هوادة فيها ضد عوامل الأكسدة والتآكل.

أكواع الأنابيب Inconel 625 تستخدم على نطاق واسع في مختلف القطاعات الصناعية في تركيب الأنابيب - شركة Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

تتميز حواف Inconel 718 بخصائص ميكانيكية ممتازة، وهي غير مغناطيسية، وتظهر المزيج المطلوب من قابلية اللحام الجيدة والقوة العالية على نطاق واسع من درجات الحرارة.

يتم تصنيع صفائح وألواح Inconel 600 في الصناعة باستخدام سبائك عالية الجودة تم جمعها من موردين موثوقين.

المزيج الفريد من مكوناته يجعل Inconel 625 شديد المقاومة للمواد المسببة للتآكل.

إنكونيل 625 مسمار ثقيل ذو مقاومة ممتازة للتآكل المائي

Inconel 625 عبارة عن سبيكة فائقة تعتمد على النيكل الأوستنيتي. تعمل المستويات العالية من الموليبدينوم والنيوبيوم على تقوية مصفوفة الكروم والنيكل الخاصة بمسامير السبائك 625. إن مسامير إنكونيل 625 عبارة عن مثبتات مصنوعة من سبيكة قائمة على النيكل تحتوي على الكروم والموليبدينوم، مع إضافات من الألومنيوم والتيتانيوم.

ASTM B564 601 Spacer Flange Inconel 601 عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تستخدم للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للتآكل والحرارة. تتميز سبيكة النيكل هذه بسبب مقاومتها للأكسدة في درجات الحرارة العالية، وتظل مقاومة للغاية للأكسدة حتى درجة حرارة 2200 درجة فهرنهايت. تطور سبيكة 601 مقياس أكسيد ملتصق بإحكام يقاوم التشقق حتى في ظل ظروف ركوب الدراجات الحرارية الشديدة.

أدى تعدد استخدامات ASTM B166 600 Inconel Rod إلى استخدام السبائك في مجموعة متنوعة من التطبيقات، خاصة تلك التي تتضمن نطاق درجة حرارة من المبردة إلى أعلى من 2000 درجة فهرنهايت.

Inconel 718 عبارة عن سبيكة قائمة على النيكل والكروم تُستخدم بشكل شائع في التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل توربينات الفضاء والغاز. واحدة من أهم العوامل في إنتاج ورقة ASTM B670 Inconel 718 هي عملية لف اللوحة. هناك نوعان رئيسيان من ألواح Inconel 718 المتوفرة في السوق: الألواح المدرفلة على الساخن والألواح المدرفلة على البارد.

نظرًا لتعدد استخداماتها، يستخدم عدد من الصناعات السبائك 625 بما في ذلك إنتاج الطاقة النووية، والقوارب البحرية، والفضاء.

المواد الخام شبه المصنعة من الكوع المطروق Inconel 625 مع قابلية اللحام الممتازة