أكواع من الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM A403 مع مخفضات

محصن فعليًا ضد تكسير التآكل الناتج عن إجهاد أيون الكلور. يُظهر مقاومة كافية للأحماض العضوية مثل الخليك والفورميك والدهني. مقاومة ممتازة للمياه عالية النقاء المستخدمة في الدوائر الأولية والثانوية للمفاعلات النووية المضغوطة.

يعد الكروم العامل الرئيسي لمنح مقاومة التآكل في البيئات المحايدة أو المؤكسدة.

غالبًا ما تكون هذه الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ذات حواف لتسهيل الاتصال بالمكبات الأخرى، كما أنها مفضلة في الغالب في التطبيقات الصناعية المختلفة مثل محطات الطاقة ومصافي البترول التي تتطلب أنابيب مكثفة.

يعد الإطار الفولاذي الخفيف جزءًا لا يتجزأ من البناء المعياري لأنه قوي وخفيف الوزن ومتين ودقيق وخالي من الحركة طويلة المدى ومثبت جيدًا في مجموعة واسعة من التطبيقات.

مقاومة التآكل لـ Monel K-500 هي في الأساس نفس مقاومة السبائك 400، فيما عدا أنه في حالة تصلب العمر، فإن السبائك K-500 لديها ميل أكبر للضغط على التشقق الناتج عن التآكل في بيئات معينة. لقد وجد أن Monel K-500 مقاوم لبيئات الغاز الحامض.

يتم استخدام سبيكة 625 / Inconel 625 لقوتها العالية، وقابلية تصنيعها الممتازة (بما في ذلك الانضمام)، ومقاومتها الرائعة للتآكل.

غالبًا ما تكون هذه الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ذات حواف لتسهيل الاتصال بالمكبات الأخرى، كما أنها مفضلة في الغالب في التطبيقات الصناعية المختلفة مثل محطات الطاقة ومصافي البترول التي تتطلب أنابيب مكثفة.

يتم استخدام سبيكة Inconel 625 على نطاق واسع في المعالجة الكيميائية، ومكافحة التلوث، والمبخرات، والمفاعلات النووية، والصناعة البحرية والمزيد.

HASTELLOY C276 عبارة عن سبيكة مشغولة من النيكل والكروم والموليبدينوم والتي تعتبر أكثر السبائك المتاحة مقاومة للتآكل تنوعًا.

باعتبارها سبيكة مقاومة للتآكل، يمكن أن تتحمل Monel 400 بيئات البخار ذات درجة الحرارة العالية ومياه البحر المالحة سريعة التدفق، مع الحفاظ على مقاومة ممتازة للتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي في معظم المياه العذبة.

عادة ما يتم تطبيق مكبات الأنابيب في الهياكل الخرسانية للتأكد من أن التركيبات اللازمة في مكانها قبل صب الخرسانة في البناء.

يُظهر Inconel 600 خصائص التشكيل البارد المرتبطة عادةً بالفولاذ المقاوم للصدأ والنيكل والكروم.

Hastelloy B2 عبارة عن سبيكة من النيكل والموليبدينوم مناسبة بشكل خاص للتعامل مع المعدات التي تقلل من البيئات الكيميائية. مثل التطبيقات في صناعات المعالجة الكيميائية التي تشمل حامض الكبريتيك وحامض الفوسفوريك وحامض الهيدروكلوريك وحامض الخليك.

تتميز سبائك النيكل هذه بخصائص مثل المقاومة الجيدة للتآكل، وقابلية اللحام الجيدة والقوة العالية.

رسومات الأنابيب والبكرات المصنوعة من سبائك INCONEL 625

قضبان وقضبان سبائك الصلب

سبائك الصلب الأنابيب والأنابيب

قضبان وقضبان من الصلب الكربوني

يعد تصنيع بكرة الأنابيب أمرًا مهمًا للغاية لأن بناء السفينة والصناعات البحرية الأخرى تتطلب أنابيب مكثفة. تخلق مكبات الأنابيب مزايا رائعة لأنها تقلل من قيود المساحة في الموقع.

سبائك النيكل Hastelloy B2 مع الشفاه

قضبان وقضبان سبائك الصلب

سبائك الصلب الأنابيب والأنابيب

قضبان وقضبان من الصلب الكربوني

كبداية للتصنيع، يجب وضع علامة على جميع المكونات من أجل زيادة إمكانية مراقبة المواد. يمكن تنفيذ أعمال وضع العلامات نظرًا لعدد المكونات المعنية. علاوة على ذلك، يجب أن يتم وضع علامة على جميع أبعاد مكبات الأنابيب على نفسها. يجب ألا تلوث الآثار الموجودة على المكونات المادة وإلا فقد تتفاعل الآثار مع المادة وقد يتسبب ذلك في حدوث مشكلات ضارة.

رسومات الأنابيب والبكرات المصنوعة من سبائك INCONEL 625

قضبان وقضبان سبائك الصلب

سبائك الصلب الأنابيب والأنابيب

قضبان وقضبان من الصلب الكربوني

ويمكن استخدامه في الحد من البيئات الكيميائية وصناعة المعالجة الكيميائية.

يتم قطع الأنابيب الخام إلى الأحجام المطلوبة ونقلها مع تجهيزات الأنابيب إلى طاولة التركيب، حيث يتم تركيب بعض المكونات معًا (أي متصلة بشكل مؤقت). يستمر التجميع الفرعي الناتج (جزء من بكرة الأنبوب النهائية) في عمليات اللحام (أي متصل بشكل دائم) قبل أن يعود إلى طاولة التركيب ويتم تركيبه مع مكونات البكرة الأخرى.

سبيكة 600 / Inconel 600 عبارة عن مزيج من النيكل والكروم والحديد الذي يوفر المادة القياسية للصناعة الكيميائية وقطاعات محركات السيارات والمحركات الهوائية وهياكل الطائرات. يتم تقييد التركيب الكيميائي الخاضع للرقابة للاستخدام في الصناعة النووية للتخلص من مخاطر التشقق الناتج عن التآكل الإجهادي في المياه عالية النقاء التي تحتوي على أيونات الكلوريد.

كما تقاوم السبيكة الأجواء الحاملة للأمونيا، وكذلك النيتروجين والغازات الكربنة.

يتم تحديد مواصفات أنواع الفلنجات من خلال معايير ASME B16.5. وبالتالي يتم تصنيف الشفاه على النحو التالي؛ رقبة ملحومة، سهلة الارتداء، لحام بالمقبس، وصلة حضن، ستارة ملولبة. من السهل التعرف على الشفاه ذات العنق الملحومة. يرتبط انتفاخ أسطواني بنصف قطر متزايد تدريجيًا بالجزء المجوف الرئيسي.

يتم استخدام المرفقين بشكل عام لتغيير اتجاه التدفق. يمكن لأنظمة الكوع الشائعة تغيير زاوية التدفق عند 180¡×، 90¡× أو 45¡×. يُسمى نظام الكوع 180 درجة أيضًا بـ "انحناء العودة". يمكن تصنيف أنظمة الكوع إلى مجموعتين وهما أكواع اللحام التناكبي وأكواع التخفيض. الأكواع الملحومة بعقب هي المكونات الأكثر شيوعًا والمطلوبة.

يتم تشكيل C276 بين 2250\/1750 درجة فهرنهايت (1230\/955 درجة مئوية) ثم يتم نقعه في درجة حرارة الحدادة لمدة 30 دقيقة لكل بوصة من سمك مقطع البليت أو السبيكة. يجب أن يبدأ التشكيل على الفور، وتتم إزالة البليت من فرن إعادة التسخين، ويساعد التخفيض بنسبة 25\/40% على الاحتفاظ بأكبر قدر ممكن من الحرارة الداخلية. للحصول على أفضل مقاومة للتآكل، يجب أن يتم تلدين الأجزاء المطروقة لاحقًا. انظر المعالجة الحرارية.

بكرات أنابيب إنكونيل 600 مقاومة للتآكل بواسطة عدد من المركبات العضوية وغير العضوية

تتميز لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ المصنوعة من سبائك 347 بمقاومة جيدة للتآكل بشكل عام والتي يمكن مقارنتها بـ 304.

بكرات الأنابيب 304 مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304، وهي مادة شائعة وشائعة في العديد من التطبيقات الصناعية التي تتطلب مقاومة للتآكل والأكسدة. يتم تصنيع بكرات الأنابيب S30400 هذه مسبقًا باستخدام آلات وعمليات متخصصة، مما يضمن أنها دقيقة وموثوقة للغاية.

يتم استخدام Incoloy Alloy 800 على نطاق واسع في المعدات التي يجب أن تتمتع بقوة عالية ومقاومة للأكسدة والكربنة وغيرها من الآثار الضارة للتعرض لدرجات الحرارة المرتفعة.

متطلبات العملاء. يمكننا أيضًا توفير محطات عمل مسبقة الصنع في حاويات قابلة للإزالة، بما في ذلك وحدات قطع خطوط الأنابيب، وشطفها، وتجميعها