تصنيع أنبوب الخواص

معدات المعالجة الحرارية في التطبيقات الصناعية ، مثل السلال والصواني والتركيبات. في المعالجة الكيميائية أو البتروكيماوية ، يتم استخدامها للمبادلات الحرارية وأنظمة الأنابيب في وسائط حمض النيتريك ، وخاصة عندما تكون هناك حاجة إلى مقاومة تكسير تصحيح الإجهاد في كلوريد.

Incoloy 800 \ / 800H \ / 800HT هي حلو صلبة من سبائك الحديد الكروم مع الإضافات الصغيرة من الألمنيوم والتيتانيوم لتحسين مقاومة التآكل والأكسدة.

يتم استخدامها لخدمة درجة الحرارة العالية ، حيث تكون المقاومة للأكسدة والمكربات مطلوبة. للحصول على خصائص تمزق الإجهاد المثلى ، أو لخدمة أوعية الضغط فوق 815¡ãC أو Incoloy 800H أو Incoloy 800HT.

سبيكة قادرة على البقاء مستقرة والحفاظ على هيكلها الأوستنيتي. يستخدم Incoloy 800 في المقام الأول في التطبيقات التي تصل درجات الحرارة إلى 1100 و F ، حيث يتم استخدام السبائك 800H و 800HT عادة في درجات حرارة تزيد عن 1100 و F حيث تكون المقاومة للزحف والتمزق مطلوبة.

Hastelloy C276 هي سبيكة من النيكل والموليبدينوم التي تعتبر سبيكة مقاومة للتآكل الأكثر تنوعا متوفرة.

هذه السبائك مقاومة لتشكيل حدود الحبوب في المنطقة المتأثرة بالحرارة ، مما يجعلها مناسبة لمعظم تطبيقات العملية الكيميائية في حالة ملحومة.

تتمتع السبائك C-276 أيضًا بمقاومة ممتازة للتأثير ، وتكسير التآكل في الإجهاد والأجواء المؤكسدة حتى عام 1900¡f. سبيكة C-276 لديها مقاومة استثنائية لمجموعة واسعة من البيئات الكيميائية.

تعد مقاومة التآكل المتميزة والمتعددة الاستخدامات لسبائك Inconel 625 تحت مجموعة واسعة من درجات الحرارة والضغوط سببًا رئيسيًا لقبولها الواسع في مجال المعالجة الكيميائية.

Hastelloy C276 هي واحدة من السبائك القليلة المقاومة لغاز كلوريد الرطب ، ومحاليل ثاني أكسيد الكلور والكلور.

625 لديها مقاومة رائعة للتآكل ، تآكل الشق والتآكل بين البلورة.

لدى Hastelloy C276 مقاومة استثنائية للحلول القوية للأملاح المؤكسدة ، مثل كلوريد الحديديك والكوبريك.

625 لديه تقريبا حرية كاملة من تكسير التآكل الإجهاد الناجم عن الكلوريد.

Hastelloy C276 ليس عرضة لهطول حدود الحبوب في حالة اللحام وبالتالي مناسبة للعديد من تطبيقات العمليات الكيميائية.

لديها مقاومة عالية للأكسدة في درجات حرارة مرتفعة تصل إلى 1050 درجة مئوية.

يستخدم incoloy Alloy 800 على نطاق واسع في المعدات التي يجب أن يكون لها قوة عالية ومقاومة للأكسدة والمكربات وغيرها من الآثار الضارة من التعرض لدرجة الحرارة العالية.

يتم استخدامه للمكونات التي تتطلب التعرض لمياه البحر والإجهاد الميكانيكي العالي.

تسمح استجابة الصلب العمرية البطيئة للسبائك 718 الصلب واللحام دون تصلب تلقائي أثناء التدفئة والتبريد.

أصبح Inconel 718 مفيدًا في مجموعة واسعة من التطبيقات التي تتراوح من عمليات التصنيع إلى المعدات العسكرية وصناعة الفضاء.

يتم استخدام سبيكة النيكل هذه من درجات حرارة باردة حتى الخدمة على المدى الطويل على بعد 1200 و F.

واحدة من الميزات المميزة لتكوين Inconel 718 - هو إضافة النيوبيوم للسماح بتصلب العمر والذي يسمح بالصلصة واللحام دون تصلب تلقائي أثناء التدفئة والتبريد.

سبائك نيكل كروم شهيرة أخرى تصلب العمر من خلال إضافة الألومنيوم وتيتانيوم.

تم تصنيع سبيكة الصلب النيكل هذه بسهولة وقد يتم لحامها إما في حالة الصلب أو هطول الأمطار (العمر).

يتم استخدام هذا superalloy في مجموعة متنوعة من الصناعات مثل الفضاء والمعالجة الكيميائية والهندسة البحرية ومعدات التحكم في التلوث والمفاعلات النووية.

تتكون السبائك من نيكل+كوبالت 50-55 ٪ (مع كوبالت محدودة إلى 1 ٪ كحد أقصى) و 17-21 ٪ من الكروم.

سبيكة 400 هي سبيكة محلول صلبة لا يمكن تصلبها إلا من خلال العمل البارد.

يتم توفير السبائك 625 عمومًا في حالة الصلب ، لتوفير أقصى درجات الاستقرار أثناء التصنيع والخدمة اللاحقة.

تعرض سبيكة النيكل هذه خصائص مثل مقاومة التآكل الجيدة ، وقابلية اللحام الجيدة والقوة العالية.

تم بناء خطوط أنابيب لجمع الغاز الحامض مع incloy (أو المغطاة)؟ 625 سبيكة وتستخدم في مبادلات حرارة مياه البحر في مصافي المصافي ومحطات الطاقة والخدمات العلوية في الخارج التي تحتاج إلى هذه المادة غالبًا.

انخفاض معدل التآكل في مياه البحر المتدفقة بسرعة أو مياه البحر مع مقاومة ممتازة لتكسير التآكل في الإجهاد في معظم مياه العذبة ، ومقاومتها لمجموعة متنوعة من الظروف المسببة للتآكل أدت إلى استخدامها على نطاق واسع في التطبيقات البحرية وغيرها من حلول الكلوريد غير المؤكسدة.

إن خصائص السبائك تجعلها خيارًا ممتازًا لتطبيقات مياه البحر ، بما في ذلك التحرر من الهجوم المحلي (التآكل والتآكل) ، وقوة التآكل العالية ، وقوة الشد العالية ، ومقاومة تكسير التآكل في كلوريد أيون.