مقاومة التآكل

S31803 هو نظام الترقيم الموحد (UNS) للفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج الأصلي. تم إنشاء نظام UNS من قبل مجموعات تجارية متعددة في السبعينيات لتقليل الارتباك عندما يتم تسمية نفس السبيكة بأشياء مختلفة، والعكس صحيح. ويتم تمثيل كل معدن بحرف متبوع بخمسة أرقام، حيث يمثل الحرف سلسلة المعدن، أي S للفولاذ المقاوم للصدأ.

N04400 عبارة عن سبيكة من النحاس والنيكل قابلة للطرق وتتكون أساسًا من ثلثي النيكل وثلث النحاس. تشتهر السبائك N04400 بمقاومتها لمجموعة متنوعة من الظروف المسببة للتآكل، بما في ذلك القلويات (أو المواد الشبيهة بالأحماض)، والمحلول الملحي، وحمض الهيدروفلوريك، وحمض الكبريتيك. المزايا الأخرى لاستخدام هذه السبيكة هي المتانة والقوة العالية على نطاق واسع من درجات الحرارة؛ ويمكن أيضًا التلاعب به ليكون مغناطيسيًا إذا رغبت في ذلك.

904L (N08904, 14539) الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الفائق يحتوي على 14.0-18.0% كروم، 24.0-26.0% نيكل، 4.5% موليبدينوم. الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الفائق 904L عبارة عن فولاذ مقاوم للأحماض منخفض الكربون وعالي النيكل والموليبدينوم، وهو مادة خاصة مستوردة من شركة H¡¤S الفرنسية. إنها تتمتع بقدرة جيدة على تحويل التنشيط والتخميل، ومقاومة ممتازة للتآكل، ومقاومة جيدة للتآكل في الأحماض غير المؤكسدة مثل حمض الكبريتيك، وحمض الأسيتيك، وحمض الفورميك، وحمض الفوسفوريك، ومقاومة جيدة للتآكل في الوسائط المحايدة التي تحتوي على كلوريد. مقاومة ممتازة للتآكل، فضلاً عن مقاومة جيدة للتآكل الشق ومقاومة التآكل الإجهاد. إنها مناسبة لتركيزات مختلفة من حمض الكبريتيك أقل من 70 درجة مئوية، ولها مقاومة جيدة للتآكل في حمض الأسيتيك من أي تركيز ودرجة حرارة تحت الضغط العادي، وكذلك في الحمض المختلط من حمض الفورميك وحمض الأسيتيك.

UNS S31254 عبارة عن مادة سبيكة ذات تأثير مضاد للتآكل، وكثافتها 8.0 جم / سم 3، ونقطة الانصهار هي 1320-1390¡æ. إن المحتوى العالي من الموليبدينوم والمحتوى العالي من الكروم والنيتروجين يجعل UNSS31254 مقاومة جيدة للغاية للتآكل والشقوق. تعمل إضافة النحاس على تحسين مقاومة التآكل في بعض الأحماض. بالإضافة إلى ذلك، يتمتع UNSS31254 بمقاومة جيدة للتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي نظرًا لمحتواه العالي من النيكل ومحتوى الكروم والموليبدينوم العالي.

السبائك 32750 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ مزدوج للغاية يتم توفيره في ظروف المعالجة الساخنة والصلبة. وباعتباره فولاذ مقاوم للصدأ مزدوج للغاية، فهو يجمع بين الجوانب المرغوبة للفولاذ الأوستنيتي والفيريتيك. يؤدي المحتوى العالي من الكروم والموليبدينوم والنيتروجين إلى رقم مكافئ لمقاومة التنقر (PREN)> 40، مما يوفر قدرات تنقر فائقة وتآكل الشقوق للفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والمزدوج في جميع الوسائط المسببة للتآكل تقريبًا، ودرجة حرارة تأليب حرجة تزيد عن 50 درجة مئوية.

Inconel600 مناسب للحام بنفس المادة أو معادن أخرى من خلال أي عملية لحام تقليدية، مثل اللحام بغاز خامل بقطب التنغستن، ولحام قوس البلازما، واللحام القوسي الفرعي اليدوي، واللحام المحمي بالغاز الخامل المعدني، واللحام المحمي بالغاز الخامل بالقوس المنصهر، واللحام بالقوس النبضي. اللحام هو الحل المفضل. عند استخدام اللحام القوسي اليدوي، يوصى باستخدام غاز حماية ممزوج بمكونات مختلفة (Ar+He+H2+CO2).

كوع الأنابيب المصنوع من سبائك الصلب A234 WP9 متوفر في عدد من وصلات نهايات الأنابيب، مثل الخيوط، والمشطوفة، والمربعة، والمخددة، والمثنية، والشائكة وغير الملحومة وفي مجموعة متنوعة من سماكات الجدار. قد تنشأ الأملاح الموجودة في مخفض الأنابيب من سبائك الصلب WP9 عندما يتفاعل حمض الهيدروكلوريك مع الحديد والنحاس.

تم استبدال مواصفات UNS S31803 (ASTM F51) إلى حد كبير بمواصفات UNS S32205 (1.4462، ASTM F60). ويعكس هذا رغبتهم في تعظيم خصائص تآكل السبيكة، وذلك بفضل تطوير عملية تصنيع الفولاذ AOD، والتي تسمح بتحكم أكثر صرامة في التركيب. بالإضافة إلى ذلك، فهو يسمح بالتأثير على مستوى إضافة النيتروجين بدلاً من مجرد وجوده كعنصر أساسي. لذلك، تسعى درجات الطباعة المزدوجة ذات الأداء الأعلى إلى زيادة محتوى الكروم (Cr) والموليبدينوم (Mo) والنيتروجين (N) إلى الحد الأقصى.

إن سبيكة 317L (00Cr19Ni13Mo3، UNS S31726) عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ الأوستنيتي قائم على الموليبدينوم. إنه أكثر مقاومة للتآكل الكيميائي من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي التقليدي المصنوع من الكروم والنيكل مثل سبائك 304. بالإضافة إلى ذلك، بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ التقليدي، فإن سبيكة 317L لديها ليونة أعلى، ومقاومة للتآكل الناتج عن الإجهاد، وقوة الضغط، ومقاومة درجات الحرارة العالية. إنها درجة منخفضة الكربون أو درجة L، وهي مقاومة للحساسية أثناء اللحام والمعالجة الحرارية.
لتطبيقات مصانع الورق التي تتطلب درجات سبائك أقل والتي لا تتمتع بمقاومة كافية للتآكل. استنادًا إلى محتوى الكروم بنسبة 22%، فهي تحتوي على بنية مجهرية من الأوستنيتي: الحديدي توفر قوة أكبر ومقاومة للتآكل وفعالية من حيث التكلفة.

تجهيزات الأنابيب الفولاذية هي مصطلح عام للمكونات الموجودة في نظام الأنابيب التي تلعب أدوار التوصيل والتحكم وتغيير الاتجاه والتحويل والختم والدعم. الوظيفة: التوصيل، تغيير الاتجاه، التحويل، الختم، الدعم، إلخ. تستخدم تجهيزات الأنابيب على نطاق واسع في الصناعات البترولية والكيميائية والمعادن والطب والحرارة والطاقة الكهربائية وغيرها من الصناعات، وهي الملحقات الرئيسية للبناء الصناعي. - شركة تشنغتشو هويتونغ لمعدات خطوط الأنابيب المحدودة

إن سبيكة 317L (00Cr19Ni13Mo3، UNS S31726) عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ الأوستنيتي قائم على الموليبدينوم. إنه أكثر مقاومة للتآكل الكيميائي من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي التقليدي المصنوع من الكروم والنيكل مثل سبائك 304. بالإضافة إلى ذلك، بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ التقليدي، فإن سبيكة 317L لديها ليونة أعلى، ومقاومة للتآكل الناتج عن الإجهاد، وقوة الضغط، ومقاومة درجات الحرارة العالية. إنها درجة منخفضة الكربون أو درجة L، وهي مقاومة للحساسية أثناء اللحام والمعالجة الحرارية.
لتطبيقات مصانع الورق التي تتطلب درجات سبائك أقل والتي لا تتمتع بمقاومة كافية للتآكل. استنادًا إلى محتوى الكروم بنسبة 22%، فهي تحتوي على بنية مجهرية من الأوستنيتي: الحديدي توفر قوة أكبر ومقاومة للتآكل وفعالية من حيث التكلفة.

904L (N08904, 14539) الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الفائق يحتوي على 14.0-18.0% كروم، 24.0-26.0% نيكل، 4.5% موليبدينوم. الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الفائق 904L عبارة عن فولاذ مقاوم للأحماض منخفض الكربون وعالي النيكل والموليبدينوم، وهو مادة خاصة مستوردة من شركة H¡¤S الفرنسية. إنها تتمتع بقدرة جيدة على تحويل التنشيط والتخميل، ومقاومة ممتازة للتآكل، ومقاومة جيدة للتآكل في الأحماض غير المؤكسدة مثل حمض الكبريتيك، وحمض الأسيتيك، وحمض الفورميك، وحمض الفوسفوريك، ومقاومة جيدة للتآكل في الوسائط المحايدة التي تحتوي على كلوريد. مقاومة ممتازة للتآكل، فضلاً عن مقاومة جيدة للتآكل الشق ومقاومة التآكل الإجهاد. إنها مناسبة لتركيزات مختلفة من حمض الكبريتيك أقل من 70 درجة مئوية، ولها مقاومة جيدة للتآكل في حمض الأسيتيك من أي تركيز ودرجة حرارة تحت الضغط العادي، وكذلك في الحمض المختلط من حمض الفورميك وحمض الأسيتيك.

السبائك 20 (سبيكة 20) عبارة عن سبيكة أوستنيتي ذات أساس حديدي تم تطويرها لمقاومة التآكل بحامض الكبريتيك. لديها مقاومة ممتازة للتآكل حامض الكبريتيك. إنه يتمتع بمقاومة قوية لبيئات حمض الفوسفوريك وحامض النيتريك والكلوريد والتآكل الناتج عن إجهاد الكلوريد والتآكل الناتج عن الحفر والتآكل الناتج عن الشقوق. لذلك، فإن السبائك 20 تحمل اسم السبائك المضادة للتآكل؛ لديها مجموعة واسعة من التطبيقات: مثل: الصناعات الكيميائية والغذائية والأدوية وإنتاج الطاقة والصناعات البلاستيكية التي ستستخدمها. لمقاومة التآكل والتآكل بالكلوريد، ومشاكل التشقق الناتج عن التآكل الإجهادي، وما إلى ذلك، غالبًا ما يتم استخدام سبيكة 20.

يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ 310S بمقاومة جيدة لدرجات الحرارة العالية. وعندما تزيد درجة الحرارة عن 800 درجة[1]، يبدأ في التلين، ويبدأ الضغط المسموح به في التناقص المستمر. الحد الأقصى لدرجة حرارة التشغيل هي 1200 درجة مئوية. نظرًا للمحتوى العالي من النيكل (Ni) والكروم (Cr)، فهو يتمتع بمقاومة جيدة للأكسدة، ومقاومة للتآكل، ومقاومة الأحماض والقلويات، ومقاومة درجات الحرارة العالية. بعد المحتوى، يتم تحسين القوة بسبب تأثير تقوية المحلول الصلب. تعتمد خصائص التركيب الكيميائي للفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي على الكروم والنيكل مع إضافة عناصر مثل الموليبدينوم والتنغستن والنيوبيوم والتيتانيوم. لذلك، لديها قوة عالية وقوة زحف في درجة حرارة عالية.

Inconel600 مناسب للحام بنفس المادة أو معادن أخرى من خلال أي عملية لحام تقليدية، مثل اللحام بغاز خامل بقطب التنغستن، ولحام قوس البلازما، واللحام القوسي الفرعي اليدوي، واللحام المحمي بالغاز الخامل المعدني، واللحام المحمي بالغاز الخامل بالقوس المنصهر، واللحام بالقوس النبضي. اللحام هو الحل المفضل. عند استخدام اللحام القوسي اليدوي، يوصى باستخدام غاز حماية ممزوج بمكونات مختلفة (Ar+He+H2+CO2).

كوع الأنابيب المصنوع من سبائك الصلب A234 WP9 متوفر في عدد من وصلات نهايات الأنابيب، مثل الخيوط، والمشطوفة، والمربعة، والمخددة، والمثنية، والشائكة وغير الملحومة وفي مجموعة متنوعة من سماكات الجدار. قد تنشأ الأملاح الموجودة في مخفض الأنابيب من سبائك الصلب WP9 عندما يتفاعل حمض الهيدروكلوريك مع الحديد والنحاس.

تم استبدال مواصفات UNS S31803 (ASTM F51) إلى حد كبير بمواصفات UNS S32205 (1.4462، ASTM F60). ويعكس هذا رغبتهم في تعظيم خصائص تآكل السبيكة، وذلك بفضل تطوير عملية تصنيع الفولاذ AOD، والتي تسمح بتحكم أكثر صرامة في التركيب. بالإضافة إلى ذلك، فهو يسمح بالتأثير على مستوى إضافة النيتروجين بدلاً من مجرد وجوده كعنصر أساسي. لذلك، تسعى درجات الطباعة المزدوجة ذات الأداء الأعلى إلى زيادة محتوى الكروم (Cr) والموليبدينوم (Mo) والنيتروجين (N) إلى الحد الأقصى.

S32750 (2507) عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ مزدوج يجمع بين العديد من الخصائص الممتازة للفولاذ الحديدي والأوستنيتي. نظرًا لمحتواه العالي من الكروم والموليبدينوم، فإنه يُظهر مقاومة ممتازة للتنقر والشقوق والتآكل الموحد. تضمن البنية المجهرية ثنائية الطور أن يتمتع الفولاذ بمقاومة عالية للتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي وقوة ميكانيكية عالية. وبالإضافة إلى ذلك، فإنه يتميز أيضًا بخصائص المقاومة القوية لتنقر الكلوريد، والموصلية الحرارية العالية ومعامل التمدد الحراري المنخفض.

S32205 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ مزدوج بقوة ضعف الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. يتكون الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج من 21% كروم و2.5% موليبدينوم و4.5% سبائك النيكل والنيتروجين. إنها تتمتع بقوة عالية، وصلابة تأثير جيدة، ومقاومة جيدة للتآكل الناتج عن الإجهاد بشكل عام ومحلي. قوة إنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج هي ضعف قوة الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، وهي ميزة تسمح للمصممين بتقليل الوزن عند تصميم المنتجات، مما يجعل هذه السبيكة أقل تكلفة من 316،317L. هذه السبيكة مناسبة بشكل خاص للاستخدام في نطاق درجة الحرارة -50 درجة فهرنهايت/+600 درجة فهرنهايت. بالنسبة للتطبيقات خارج نطاق درجة الحرارة هذا، يمكن أيضًا أخذ هذه السبيكة في الاعتبار، ولكن هناك بعض القيود، خاصة عند تطبيقها على الهياكل الملحومة. يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج بقوة ضغط مضاعفة مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، ويمكن للمصممين تقليل وزنه مقارنة بـ 316L و317L. تعتبر السبائك 2205 مناسبة بشكل خاص للاستخدام في نطاق درجة الحرارة -50 درجة فهرنهايت/+600 درجة فهرنهايت، ويمكن استخدامها أيضًا في درجات حرارة منخفضة في ظل قيود شديدة (خاصة للهياكل الملحومة).

S32750 (2507) عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ مزدوج يجمع بين العديد من الخصائص الممتازة للفولاذ الحديدي والأوستنيتي. نظرًا لمحتواه العالي من الكروم والموليبدينوم، فإنه يُظهر مقاومة ممتازة للتنقر والشقوق والتآكل الموحد. تضمن البنية المجهرية ثنائية الطور أن يتمتع الفولاذ بمقاومة عالية للتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي وقوة ميكانيكية عالية. وبالإضافة إلى ذلك، فإنه يتميز أيضًا بخصائص المقاومة القوية لتنقر الكلوريد، والموصلية الحرارية العالية ومعامل التمدد الحراري المنخفض.

HastelloyC-276 (Hastelloy) عبارة عن سبيكة من التنغستن والنيكل والكروم والموليبدينوم ذات محتوى منخفض للغاية من كربون السيليكون وتعتبر من سبائك الألومنيوم المقاومة للتآكل من جميع النواحي. يتمتع الكلور الرئيسي المقاوم للرطوبة، والفلوريدات المؤكسدة للهواء المختلفة، ومحاليل تيتانات الأيزوبروبيل، وحمض الهيدروكلوريك وأملاح أكسدة الهواء، بمقاومة جيدة للتآكل في درجات الحرارة المنخفضة للغاية وحمض الكبريتيك عند درجة الحرارة الدائمة. ولذلك، في السنوات الثلاثين الماضية، تم استخدامه على نطاق واسع في البيئات الطبيعية شديدة التآكل مثل المصانع الكيماوية والبتروكيماويات وإزالة الكبريت من غاز المداخن وصناعة اللب والورق وحماية البيئة.

الصينية (المبسطة)

تتميز سبائك الألومنيوم بالخصائص التالية: 1. لديها مقاومة جيدة للتآكل لمعظم المواد المسببة للتآكل في ظل شرطي أكسدة الهواء والإصلاح. Úيتمتع بمقاومة جيدة للتآكل الحفري والتآكل الفراغي والتآكل الحبيبي. المحتوى العالي من Mo وCr يجعل سبائك الألومنيوم مقاومة للتآكل بسبب محتوى أيون الكلوريد، كما يعمل عنصر W على تحسين مقاومة التآكل. وفي الوقت نفسه، تعد سبائك الألومنيوم Hastelloy C-276 واحدة من الأنواع الوحيدة من المواد الخام المقاومة للكلور الرطب والهيبوكلوريت والمحاليل المشبعة بثاني أكسيد الكلور. يتمتع محلول إستر بمقاومة واضحة للتآكل. وهي واحدة من المواد الخام القليلة جدًا التي يمكن استخدامها كمحلول مشبع بحمض الكبريتيك الساخن.

S32205 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ مزدوج بقوة ضعف الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي. يتكون الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج من 21% كروم و2.5% موليبدينوم و4.5% سبائك النيكل والنيتروجين. إنها تتمتع بقوة عالية، وصلابة تأثير جيدة، ومقاومة جيدة للتآكل الناتج عن الإجهاد بشكل عام ومحلي. قوة إنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج هي ضعف قوة الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، وهي ميزة تسمح للمصممين بتقليل الوزن عند تصميم المنتجات، مما يجعل هذه السبيكة أقل تكلفة من 316،317L. هذه السبيكة مناسبة بشكل خاص للاستخدام في نطاق درجة الحرارة -50 درجة فهرنهايت/+600 درجة فهرنهايت. بالنسبة للتطبيقات خارج نطاق درجة الحرارة هذا، يمكن أيضًا أخذ هذه السبيكة في الاعتبار، ولكن هناك بعض القيود، خاصة عند تطبيقها على الهياكل الملحومة. يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج بقوة ضغط مضاعفة مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي، ويمكن للمصممين تقليل وزنه مقارنة بـ 316L و317L. تعتبر السبائك 2205 مناسبة بشكل خاص للاستخدام في نطاق درجة الحرارة -50 درجة فهرنهايت/+600 درجة فهرنهايت، ويمكن استخدامها أيضًا في درجات حرارة منخفضة في ظل قيود شديدة (خاصة للهياكل الملحومة).

بالمقارنة مع 316L، يتمتع الفولاذ 317L بمقاومة جيدة لمياه البحر ومقاومة SCC، ويستخدم في السفن الكيميائية ومفاعل المنتجات الكيميائية وغيرها من المعدات الكيميائية التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل.
1.4529 رمز الأرقام الألمانية. عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ مزدوج للغاية، المكونات الرئيسية: 20Cr-25Ni-6Mo-1Cu-0.2N المطابق للولايات المتحدة: N08926، 254SMo...
يرجى التأكد من الاتصال بنا للحصول على مزيد من المعلومات حول منتجات تركيب الأنابيب مثل ASTM A860 MSS SP 75 WPHY 52 Pipe Fittings وأسعارها.
يمكن أن تقاوم بشكل فعال التآكل الناتج عن إجهاد أيون الكلوريد، كما أنها تتمتع بمقاومة جيدة للتآكل واستقرار جيد في الأكسدة وتقليل الوسائط.

904L (N08904, 14539) الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الفائق يحتوي على 14.0-18.0% كروم، 24.0-26.0% نيكل، 4.5% موليبدينوم. الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الفائق 904L عبارة عن فولاذ مقاوم للأحماض منخفض الكربون وعالي النيكل والموليبدينوم، وهو مادة خاصة مستوردة من شركة H¡¤S الفرنسية. إنها تتمتع بقدرة جيدة على تحويل التنشيط والتخميل، ومقاومة ممتازة للتآكل، ومقاومة جيدة للتآكل في الأحماض غير المؤكسدة مثل حمض الكبريتيك، وحمض الأسيتيك، وحمض الفورميك، وحمض الفوسفوريك، ومقاومة جيدة للتآكل في الوسائط المحايدة التي تحتوي على كلوريد. مقاومة ممتازة للتآكل، فضلاً عن مقاومة جيدة للتآكل الشق ومقاومة التآكل الإجهاد. إنها مناسبة لتركيزات مختلفة من حمض الكبريتيك أقل من 70 درجة مئوية، ولها مقاومة جيدة للتآكل في حمض الأسيتيك من أي تركيز ودرجة حرارة تحت الضغط العادي، وكذلك في الحمض المختلط من حمض الفورميك وحمض الأسيتيك.

Inconel600 مناسب للحام بنفس المادة أو معادن أخرى من خلال أي عملية لحام تقليدية، مثل اللحام بغاز خامل بقطب التنغستن، ولحام قوس البلازما، واللحام القوسي الفرعي اليدوي، واللحام المحمي بالغاز الخامل المعدني، واللحام المحمي بالغاز الخامل بالقوس المنصهر، واللحام بالقوس النبضي. اللحام هو الحل المفضل. عند استخدام اللحام القوسي اليدوي، يوصى باستخدام غاز حماية ممزوج بمكونات مختلفة (Ar+He+H2+CO2).

كوع الأنابيب المصنوع من سبائك الصلب A234 WP9 متوفر في عدد من وصلات نهايات الأنابيب، مثل الخيوط، والمشطوفة، والمربعة، والمخددة، والمثنية، والشائكة وغير الملحومة وفي مجموعة متنوعة من سماكات الجدار. قد تنشأ الأملاح الموجودة في مخفض الأنابيب من سبائك الصلب WP9 عندما يتفاعل حمض الهيدروكلوريك مع الحديد والنحاس.

تم استبدال مواصفات UNS S31803 (ASTM F51) إلى حد كبير بمواصفات UNS S32205 (1.4462، ASTM F60). ويعكس هذا رغبتهم في تعظيم خصائص تآكل السبيكة، وذلك بفضل تطوير عملية تصنيع الفولاذ AOD، والتي تسمح بتحكم أكثر صرامة في التركيب. بالإضافة إلى ذلك، فهو يسمح بالتأثير على مستوى إضافة النيتروجين بدلاً من مجرد وجوده كعنصر أساسي. لذلك، تسعى درجات الطباعة المزدوجة ذات الأداء الأعلى إلى زيادة محتوى الكروم (Cr) والموليبدينوم (Mo) والنيتروجين (N) إلى الحد الأقصى.

Inconel600 مناسب للحام بنفس المادة أو معادن أخرى من خلال أي عملية لحام تقليدية، مثل اللحام بغاز خامل بقطب التنغستن، ولحام قوس البلازما، واللحام القوسي الفرعي اليدوي، واللحام المحمي بالغاز الخامل المعدني، واللحام المحمي بالغاز الخامل بالقوس المنصهر، واللحام بالقوس النبضي. اللحام هو الحل المفضل. عند استخدام اللحام القوسي اليدوي، يوصى باستخدام غاز حماية ممزوج بمكونات مختلفة (Ar+He+H2+CO2).

كوع الأنابيب المصنوع من سبائك الصلب A234 WP9 متوفر في عدد من وصلات نهايات الأنابيب، مثل الخيوط، والمشطوفة، والمربعة، والمخددة، والمثنية، والشائكة وغير الملحومة وفي مجموعة متنوعة من سماكات الجدار. قد تنشأ الأملاح الموجودة في مخفض الأنابيب من سبائك الصلب WP9 عندما يتفاعل حمض الهيدروكلوريك مع الحديد والنحاس.

تم استبدال مواصفات UNS S31803 (ASTM F51) إلى حد كبير بمواصفات UNS S32205 (1.4462، ASTM F60). ويعكس هذا رغبتهم في تعظيم خصائص تآكل السبيكة، وذلك بفضل تطوير عملية تصنيع الفولاذ AOD، والتي تسمح بتحكم أكثر صرامة في التركيب. بالإضافة إلى ذلك، فهو يسمح بالتأثير على مستوى إضافة النيتروجين بدلاً من مجرد وجوده كعنصر أساسي. لذلك، تسعى درجات الطباعة المزدوجة ذات الأداء الأعلى إلى زيادة محتوى الكروم (Cr) والموليبدينوم (Mo) والنيتروجين (N) إلى الحد الأقصى.

السبائك 20 (سبيكة 20) عبارة عن سبيكة أوستنيتي ذات أساس حديدي تم تطويرها لمقاومة التآكل بحامض الكبريتيك. لديها مقاومة ممتازة للتآكل حامض الكبريتيك. إنه يتمتع بمقاومة قوية لبيئات حمض الفوسفوريك وحامض النيتريك والكلوريد والتآكل الناتج عن إجهاد الكلوريد والتآكل الناتج عن الحفر والتآكل الناتج عن الشقوق. لذلك، فإن السبائك 20 تحمل اسم السبائك المضادة للتآكل؛ لديها مجموعة واسعة من التطبيقات: مثل: الصناعات الكيميائية والغذائية والأدوية وإنتاج الطاقة والصناعات البلاستيكية التي ستستخدمها. لمقاومة التآكل والتآكل بالكلوريد، ومشاكل التشقق الناتج عن التآكل الإجهادي، وما إلى ذلك، غالبًا ما يتم استخدام سبيكة 20.

Inconel600 مناسب للحام بنفس المادة أو معادن أخرى من خلال أي عملية لحام تقليدية، مثل اللحام بغاز خامل بقطب التنغستن، ولحام قوس البلازما، واللحام القوسي الفرعي اليدوي، واللحام المحمي بالغاز الخامل المعدني، واللحام المحمي بالغاز الخامل بالقوس المنصهر، واللحام بالقوس النبضي. اللحام هو الحل المفضل. عند استخدام اللحام القوسي اليدوي، يوصى باستخدام غاز حماية ممزوج بمكونات مختلفة (Ar+He+H2+CO2).

كوع الأنابيب المصنوع من سبائك الصلب A234 WP9 متوفر في عدد من وصلات نهايات الأنابيب، مثل الخيوط، والمشطوفة، والمربعة، والمخددة، والمثنية، والشائكة وغير الملحومة وفي مجموعة متنوعة من سماكات الجدار. قد تنشأ الأملاح الموجودة في مخفض الأنابيب من سبائك الصلب WP9 عندما يتفاعل حمض الهيدروكلوريك مع الحديد والنحاس.

تم استبدال مواصفات UNS S31803 (ASTM F51) إلى حد كبير بمواصفات UNS S32205 (1.4462، ASTM F60). ويعكس هذا رغبتهم في تعظيم خصائص تآكل السبيكة، وذلك بفضل تطوير عملية تصنيع الفولاذ AOD، والتي تسمح بتحكم أكثر صرامة في التركيب. بالإضافة إلى ذلك، فهو يسمح بالتأثير على مستوى إضافة النيتروجين بدلاً من مجرد وجوده كعنصر أساسي. لذلك، تسعى درجات الطباعة المزدوجة ذات الأداء الأعلى إلى زيادة محتوى الكروم (Cr) والموليبدينوم (Mo) والنيتروجين (N) إلى الحد الأقصى.

بالمقارنة مع 316L، يتمتع الفولاذ 317L بمقاومة جيدة لمياه البحر ومقاومة SCC، ويستخدم في السفن الكيميائية ومفاعل المنتجات الكيميائية وغيرها من المعدات الكيميائية التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل.
1.4529 رمز الأرقام الألمانية. عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ مزدوج للغاية، المكونات الرئيسية: 20Cr-25Ni-6Mo-1Cu-0.2N المطابق للولايات المتحدة: N08926، 254SMo...
يرجى التأكد من الاتصال بنا للحصول على مزيد من المعلومات حول منتجات تركيب الأنابيب مثل ASTM A860 MSS SP 75 WPHY 52 Pipe Fittings وأسعارها.
يمكن أن تقاوم بشكل فعال التآكل الناتج عن إجهاد أيون الكلوريد، كما أنها تتمتع بمقاومة جيدة للتآكل واستقرار جيد في الأكسدة وتقليل الوسائط.

Inconel600 مناسب للحام بنفس المادة أو معادن أخرى من خلال أي عملية لحام تقليدية، مثل اللحام بغاز خامل بقطب التنغستن، ولحام قوس البلازما، واللحام القوسي الفرعي اليدوي، واللحام المحمي بالغاز الخامل المعدني، واللحام المحمي بالغاز الخامل بالقوس المنصهر، واللحام بالقوس النبضي. اللحام هو الحل المفضل. عند استخدام اللحام القوسي اليدوي، يوصى باستخدام غاز حماية ممزوج بمكونات مختلفة (Ar+He+H2+CO2).

كوع الأنابيب المصنوع من سبائك الصلب A234 WP9 متوفر في عدد من وصلات نهايات الأنابيب، مثل الخيوط، والمشطوفة، والمربعة، والمخددة، والمثنية، والشائكة وغير الملحومة وفي مجموعة متنوعة من سماكات الجدار. قد تنشأ الأملاح الموجودة في مخفض الأنابيب من سبائك الصلب WP9 عندما يتفاعل حمض الهيدروكلوريك مع الحديد والنحاس.

تم استبدال مواصفات UNS S31803 (ASTM F51) إلى حد كبير بمواصفات UNS S32205 (1.4462، ASTM F60). ويعكس هذا رغبتهم في تعظيم خصائص تآكل السبيكة، وذلك بفضل تطوير عملية تصنيع الفولاذ AOD، والتي تسمح بتحكم أكثر صرامة في التركيب. بالإضافة إلى ذلك، فهو يسمح بالتأثير على مستوى إضافة النيتروجين بدلاً من مجرد وجوده كعنصر أساسي. لذلك، تسعى درجات الطباعة المزدوجة ذات الأداء الأعلى إلى زيادة محتوى الكروم (Cr) والموليبدينوم (Mo) والنيتروجين (N) إلى الحد الأقصى.

بالمقارنة مع 316L، يتمتع الفولاذ 317L بمقاومة جيدة لمياه البحر ومقاومة SCC، ويستخدم في السفن الكيميائية ومفاعل المنتجات الكيميائية وغيرها من المعدات الكيميائية التي تتطلب مقاومة عالية للتآكل.
1.4529 رمز الأرقام الألمانية. عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ مزدوج للغاية، المكونات الرئيسية: 20Cr-25Ni-6Mo-1Cu-0.2N المطابق للولايات المتحدة: N08926، 254SMo...
يرجى التأكد من الاتصال بنا للحصول على مزيد من المعلومات حول منتجات تركيب الأنابيب مثل ASTM A860 MSS SP 75 WPHY 52 Pipe Fittings وأسعارها.
يمكن أن تقاوم بشكل فعال التآكل الناتج عن إجهاد أيون الكلوريد، كما أنها تتمتع بمقاومة جيدة للتآكل واستقرار جيد في الأكسدة وتقليل الوسائط.

Inconel600 مناسب للحام بنفس المادة أو معادن أخرى من خلال أي عملية لحام تقليدية، مثل اللحام بغاز خامل بقطب التنغستن، ولحام قوس البلازما، واللحام القوسي الفرعي اليدوي، واللحام المحمي بالغاز الخامل المعدني، واللحام المحمي بالغاز الخامل بالقوس المنصهر، واللحام بالقوس النبضي. اللحام هو الحل المفضل. عند استخدام اللحام القوسي اليدوي، يوصى باستخدام غاز حماية ممزوج بمكونات مختلفة (Ar+He+H2+CO2).

كوع الأنابيب المصنوع من سبائك الصلب A234 WP9 متوفر في عدد من وصلات نهايات الأنابيب، مثل الخيوط، والمشطوفة، والمربعة، والمخددة، والمثنية، والشائكة وغير الملحومة وفي مجموعة متنوعة من سماكات الجدار. قد تنشأ الأملاح الموجودة في مخفض الأنابيب من سبائك الصلب WP9 عندما يتفاعل حمض الهيدروكلوريك مع الحديد والنحاس.

تم استبدال مواصفات UNS S31803 (ASTM F51) إلى حد كبير بمواصفات UNS S32205 (1.4462، ASTM F60). ويعكس هذا رغبتهم في تعظيم خصائص تآكل السبيكة، وذلك بفضل تطوير عملية تصنيع الفولاذ AOD، والتي تسمح بتحكم أكثر صرامة في التركيب. بالإضافة إلى ذلك، فهو يسمح بالتأثير على مستوى إضافة النيتروجين بدلاً من مجرد وجوده كعنصر أساسي. لذلك، تسعى درجات الطباعة المزدوجة ذات الأداء الأعلى إلى زيادة محتوى الكروم (Cr) والموليبدينوم (Mo) والنيتروجين (N) إلى الحد الأقصى.

السبائك 20 (سبيكة 20) عبارة عن سبيكة أوستنيتي ذات أساس حديدي تم تطويرها لمقاومة التآكل بحامض الكبريتيك. لديها مقاومة ممتازة للتآكل حامض الكبريتيك. إنه يتمتع بمقاومة قوية لبيئات حمض الفوسفوريك وحامض النيتريك والكلوريد والتآكل الناتج عن إجهاد الكلوريد والتآكل الناتج عن الحفر والتآكل الناتج عن الشقوق. لذلك، فإن السبائك 20 تحمل اسم السبائك المضادة للتآكل؛ لديها مجموعة واسعة من التطبيقات: مثل: الصناعات الكيميائية والغذائية والأدوية وإنتاج الطاقة والصناعات البلاستيكية التي ستستخدمها. لمقاومة التآكل والتآكل بالكلوريد، ومشاكل التشقق الناتج عن التآكل الإجهادي، وما إلى ذلك، غالبًا ما يتم استخدام سبيكة 20.

السبائك 20 (سبيكة 20) عبارة عن سبيكة أوستنيتي ذات أساس حديدي تم تطويرها لمقاومة التآكل بحامض الكبريتيك. لديها مقاومة ممتازة للتآكل حامض الكبريتيك. إنه يتمتع بمقاومة قوية لبيئات حمض الفوسفوريك وحامض النيتريك والكلوريد والتآكل الناتج عن إجهاد الكلوريد والتآكل الناتج عن الحفر والتآكل الناتج عن الشقوق. لذلك، فإن السبائك 20 تحمل اسم السبائك المضادة للتآكل؛ لديها مجموعة واسعة من التطبيقات: مثل: الصناعات الكيميائية والغذائية والأدوية وإنتاج الطاقة والصناعات البلاستيكية التي ستستخدمها. لمقاومة التآكل والتآكل بالكلوريد، ومشاكل التشقق الناتج عن التآكل الإجهادي، وما إلى ذلك، غالبًا ما يتم استخدام سبيكة 20.