ألواح وصفائح ولفائف من الفولاذ المقاوم للصدأ

الإجراء التالي بعد وضع العلامات هو خطوة القطع. تختلف طريقة القطع باختلاف المواد. وبالتالي، بالنسبة للفولاذ الكربوني، يتم استخدام طريقة القطع باللهب. علاوة على ذلك، يمكن قطع مكونات الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام آلة القطع بقوس البلازما. إذا تم استخدام قاطع قوس البلازما، فيجب الحفاظ على بعض الشروط المحددة.

تعتبر السبائك B2 مادة شديدة المقاومة لمعظم الأحماض العضوية وغير العضوية. إنها مادة مقاومة للتخفيض.

غالبًا ما تكون هذه الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ذات حواف لتسهيل الاتصال بالمكبات الأخرى، كما أنها مفضلة في الغالب في التطبيقات الصناعية المختلفة مثل محطات الطاقة ومصافي البترول التي تتطلب أنابيب مكثفة.

إن تعدد استخدامات سبيكة INCONEL 600 يسمح باستخدامها في مجموعة متنوعة من التطبيقات التي تتضمن درجات حرارة تتراوح من درجات الحرارة المبردة إلى أكثر من 2000 درجة فهرنهايت (1095 درجة مئوية).

تتفوق السبائك 904L على أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الأخرى بسبب الدرجة العالية من سبائك النيكل والموليبدينوم.

هذه السبيكة مقاومة لتكوين رواسب حدودية حبيبية في منطقة اللحام المتأثرة بالحرارة، مما يجعلها مناسبة لمعظم تطبيقات العمليات الكيميائية في حالة ملحومة.

السبيكة قادرة على البقاء مستقرة والحفاظ على هيكلها الأوستنيتي. يُستخدم Incoloy 800 بشكل أساسي في التطبيقات ذات درجات الحرارة التي تصل إلى 1100 درجة فهرنهايت، حيث يتم استخدام السبائك 800H و800HT عادةً في درجات حرارة أعلى من 1100 درجة فهرنهايت حيث تكون مقاومة الزحف والتمزق مطلوبة.

Hastelloy c276 2.4819 أكثر السبائك المقاومة للتآكل المتاحة أنظمة الأنابيب الجاهزة

بالنسبة لبعض التطبيقات، تم الإبلاغ عن أن الدرجة 254 SMO هي بديل فعال من حيث التكلفة لسبائك النيكل والتيتانيوم العالية.

في عالم اليوم، أصبحت خطوط الأنابيب شائعة جدًا في كل التطبيقات تقريبًا التي تنقل أي مادة سائلة أو غازية. تتدفق هذه المواد السائلة أو الغازية في نظام الأنابيب بضغوط ودرجات حرارة مختلفة. ولذلك، تعاني أنظمة خطوط الأنابيب من الضغوط الزائدة التي تنتج عن الضغط ودرجة الحرارة.

تتميز لوحة الفولاذ المقاوم للصدأ المصنوعة من سبائك 347 بمقاومة جيدة للتآكل بشكل عام والتي يمكن مقارنتها بـ 304.

يمكن تصلب سبيكة المحلول الصلب MONEL 400 عن طريق العمل البارد، ولكن يمكن أن يتم تشغيلها على الساخن أو على البارد، ثم يتم تلدينها في هياكل معقدة ولحامها باستخدام عملية لحام مناسبة.

Hastelloy B3 عبارة عن سبيكة من النيكل والموليبدينوم تتمتع بمقاومة عميقة للتشققات والتآكل والتآكل والثبات الحراري الناتج عن تآكل الأشجار بشكل أكبر من تلك الموجودة في السبائك B2.

متطلبات العملاء. يمكننا أيضًا توفير محطات عمل مسبقة الصنع في حاويات قابلة للإزالة، بما في ذلك وحدات قطع خطوط الأنابيب، وشطفها، وتجميعها

يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ 316 على كربون أكثر من 316L. من السهل تذكر ذلك، حيث أن حرف L يرمز إلى "منخفض".

وبالتالي، يجب تصميم وإنتاج نظام خطوط الأنابيب بطريقة يمكنها التعامل مع الضغوط المستحثة أثناء نقل المواد السائلة أو الغازية. تتطلب بعض المرافق (محطات الطاقة ومصافي البترول وغيرها) أنظمة خطوط أنابيب طويلة ومعقدة. علاوة على ذلك، فإن هذه الأنواع من المرافق تتعامل مع المشكلات بسبب مساحة العمل المحدودة.

تستخدم هذه السبيكة على نطاق واسع في الصناعة الكيميائية لقوتها ومقاومتها للتآكل. وتشمل التطبيقات السخانات، واللقطات، وأعمدة الفقاعات، والمكثفات لمعالجة الأحماض الدهنية؛ أنابيب المبخر، وألواح الأنابيب، وصواني الأغطية لتصنيع كبريتيد الصوديوم؛ ومعدات لمعالجة حمض الأبيتك في إنتاج اللب.

إن التغلب على تأثير التوقف الناتج عن التآكل والإجهاد ودرجات الحرارة القصوى، وتأثير التكلفة لمعدلات الفشل والسلامة، دفع الصناعة إلى البحث عن مواد مثل Monel 400، التي توفر موثوقية متزايدة في الظروف القاسية.

يتم تصنيع بكرات الأنابيب مسبقًا لتقليل تكاليف التركيب الميداني وتوفير جودة أعلى في المنتجات. وهي بشكل عام ذات حواف للحصول على الاتصال بالمكبات الأخرى. عادة ما يتم تصنيع البكرات من قبل شركات خاصة لديها البنية التحتية المطلوبة.

تتمتع هذه بميزة النيكل والموليبدينوم التي توفر مقاومة ضد البيئات الأكثر تقليلًا. مقاومة الأكسدة عالية أيضًا في هذه المواد بسبب إضافة محتوى الكروم.

يسهل الانتفاخ الأسطواني استخدام الحافة في الظروف القاسية مثل؛ درجات حرارة مرتفعة أو أجواء عالية الضغط. يتم لحام هذه الشفاه بالأنابيب أو التركيبات باستخدام اللحام التناكبي الذي يتيح التثبيت الكامل للجسم. كما أن الفلنجات الانزلاقية شائعة جدًا في الاستخدام بسبب تكلفتها المنخفضة. أنها لا تتطلب تشطيبًا مفرطًا للسطح مثل الشفاه ذات العنق الملحومة.

أنابيب Inconel 625 2.4856 مع حواف وأكواع ملحومة بعقب

بكرات أنابيب من سبائك النيكل والكروم Inconel 600 مع مقاومة جيدة للأكسدة في درجات الحرارة المرتفعة

يشار أيضًا إلى بكرات الأنابيب الفولاذية على أنها مكونات مسبقة الصنع لنظام الأنابيب مثل الأنابيب والفلنجات وتجهيزات الأنابيب، ويتم تركيبها أثناء التطوير قبل إرسالها إلى التصنيع.

يتم تحديد مواصفات أنواع الفلنجات من خلال معايير ASME B16.5. وبالتالي يتم تصنيف الشفاه على النحو التالي؛ رقبة ملحومة، سهلة الارتداء، لحام بالمقبس، وصلة حضن، ستارة ملولبة. من السهل التعرف على الشفاه ذات العنق الملحومة. يرتبط انتفاخ أسطواني بنصف قطر متزايد تدريجيًا بالجزء المجوف الرئيسي.

سلسلة Alloy 800 (Incoloy 800 و800H و800HT) عبارة عن سبائك فائقة من النيكل والحديد والكروم توفر قوة درجات حرارة عالية ومقاومة للأكسدة والكربنة وأنواع أخرى من التآكل الناتج عن درجات الحرارة العالية. تحتوي السبائك 800 (UNS N08800) وسبائك 800H (UNS N08810) وسبائك 800HT (UNS N08811) على نفس محتوى النيكل والكروم والحديد، باستثناء إجمالي محتوى التيتانيوم والألمنيوم (0.85 إلى 1.2%) لضمان الأداء الأمثل لدرجة الحرارة العالية.

يتم استخدامه للمكونات التي تتطلب التعرض لمياه البحر والضغط الميكانيكي العالي.

تتمتع سبائك النيكل من هذا النوع أيضًا بمقاومة كبيرة لحمض الهيدروكلوريك عند تركيزات ودرجات حرارة مختلفة.

يتم تصنيف السبائك المقاومة للتآكل ودرجة الحرارة والتآكل القائمة على النيكل والكوبالت، مثل Hastelloy B2، على أنها متوسطة إلى صعبة عند تشكيلها، ولكن يجب التأكيد على أنه يمكن إنتاج هذه السبائك بسرعات مرضية باستخدام معالجة طرق الإنتاج التقليدية. أثناء التصنيع، تتصلب هذه السبائك بسرعة، وتولد حرارة عالية أثناء القطع، وتلحم على سطح أداة القطع، وتوفر مقاومة عالية لإزالة المعدن بسبب قوة القص العالية.

347 رسومات الأنابيب والبكرة للتوعية والتآكل الحبيبي هي مخاوف

يتم تصنيع بكرات الأنابيب مسبقًا لتقليل تكاليف التركيب الميداني وتوفير جودة أعلى في المنتجات. وهي بشكل عام ذات حواف للحصول على الاتصال بالمكبات الأخرى. عادة ما يتم تصنيع البكرات من قبل شركات خاصة لديها البنية التحتية المطلوبة.