Cijevi i cijevi od legiranog čelika

Legure HASTELLOY otporne na koroziju se široko koriste u hemijskoj prerađivačkoj industriji. Potreba za pouzdanim performansama dovodi do njihovog prihvatanja i rasta u oblastima energetike, zdravlja i životne sredine, nafte i gasa, farmaceutske industrije i industrije odsumporavanja dimnih gasova.

Veći sadržaj hroma, molibdena i azota rezultira ekvivalentnim brojem otpornosti na piting (PREN) > 40, pružajući superiorne mogućnosti korozije u obliku pukotina za austenitne i dupleksne nerđajuće čelike u gotovo svim korozivnim medijima, i kritičnu temperaturu pitinga iznad 50°C.

Incoloy 800H Prirubnica Imamo jaku reputaciju u industriji za proizvodnju visokokvalitetnih prirubnica različitih tipova koje bi odgovarale zahtjevima naših klijenata. Proizvodimo Incoloy 800 prirubnice koje su pouzdane i visokog kvaliteta. Koristimo vrhunske resurse i napredne mašine za proizvodnju ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 prirubnica.

Hastelloy G30 Hastelloy legura se široko koristi u opremi za fosfornu kiselinu, opremi za sumpornu kiselinu, opremi za dušičnu kiselinu, preradi nuklearnog goriva

Hastelloy C2000 cijevi se koriste u širokom spektru industrija uključujući petrohemijsku preradu, proizvodnju opreme za hemijsku obradu, rafinerije nafte i elektrane.

Pokazuje dobru otpornost na neutralna i reducirajuća okruženja. Ova legura stvara otporan oksidni, zaštitni film koji se ne ljušti, ali zadržava superiornu otpornost na oksidaciju na visokim temperaturama.

Invar 36® je nikl-gvožđe legura niske ekspanzije koja sadrži 36% nikla, Invar 36 ima nizak koeficijent ekspanzije od kriogenih temperatura do oko +500°F (260°C).

Takođe poznati kao legura K500, Monel K500 vijci se sastoje od legure nikla koja kombinuje izuzetnu otpornost na koroziju Monela 400 sa povećanom čvrstoćom i tvrdoćom.

Alloy 800 Weld Neck Prirubnice Imamo jaku reputaciju u industriji za proizvodnju visokokvalitetnih prirubnica različitih tipova koje bi odgovarale zahtjevima naših klijenata. Proizvodimo Incoloy 800 prirubnice koje su pouzdane i visokog kvaliteta. Koristimo vrhunske resurse i napredne mašine za proizvodnju ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 prirubnica.

Široko se koristi u proizvodnji strukturnih i mehaničkih dijelova, kao što su cijevi za bušenje nafte, osovine prijenosa automobila, okviri bicikala i čelične skele koje se koriste u građevinarstvu. Čelične cijevi se koriste za izradu prstenastih dijelova, što može poboljšati korištenje materijala, pojednostaviti proizvodne postupke i uštedjeti materijale i obradu.

ASTM B622 UNS N10665\/Hastelloy B2,UNS N10675\/Hastelloy B3,UNS N06200\/C2000,UNS N10276 \/C276,UNS N06002 Hastelloy-Al0316\ N0

Inconel 600 okrugla šipka je legura na bazi nikla sa benignom karburizacijom i odličnom otpornošću na koroziju na visokim temperaturama. Inconel 600 okrugle šipke su učinkovite protiv sušenja Cl2 i mnogih drugih različitih plinova na blagim i visokim temperaturama. Legura 600 bara je legura nikl-hroma sa dobrom otpornošću na oksidaciju i otpornošću na pucanje razgradnjom hlorida pod pritiskom, vodenom korozijom visoke čistoće i kiselom oksidacijom na povišenim temperaturama.

Nizak sadržaj ugljika 316L pruža efikasno rješenje uobičajenog inženjerskog problema sa 316 nehrđajućim čelikom. Ova mala promjena u vašoj aplikaciji može imati veliki utjecaj na vaše operativne troškove i parametre osiguranja kvaliteta kao poslovne organizacije. Za razliku od drugih vrsta čelika kao što su 304 i 306, legura nehrđajućeg čelika 316l može se koristiti u raznim aplikacijama gdje je potrebna visoka otpornost na koroziju. Na primjer, stručnjaci u hemijskoj i farmaceutskoj industriji ga koriste za izradu hirurških alata i medicinskih implantata.

316L 1.4401 S31603 cijev od nehrđajućeg čelika je vrlo svestrana i izdržljiva opcija cijevi koja se obično koristi u širokom rasponu industrijskih i komercijalnih aplikacija. Ova SS UNS S31603 cijev je izrađena od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika 316L s odličnom otpornošću na koroziju, oksidaciju i mrlje, što je čini idealnom za oštre sredine ili primjene sa visokim stresom.

Gustoća titana je oko 60% gustoće nehrđajućeg čelika i legura nikla, što ga čini popularnim izborom u aplikacijama gdje je to kritično, kao što je zrakoplovstvo.

Široko se koristi u proizvodnji strukturnih i mehaničkih dijelova, kao što su cijevi za bušenje nafte, osovine prijenosa automobila, okviri bicikala i čelične skele koje se koriste u građevinarstvu. Čelične cijevi se koriste za izradu prstenastih dijelova, što može poboljšati korištenje materijala, pojednostaviti proizvodne postupke i uštedjeti materijale i obradu. Type

ASTM A240 tip 2205 ploča je dupleks ploča od nerđajućeg čelika koja se intenzivno koristi u različitim industrijama kao što su hemijska prerada, istraživanje nafte i gasa i pomorsko inženjerstvo. SA 240 GR 2205 Lim je izrađen od nerđajućeg čelika 2205, koji je kombinacija feritnog i austenitnog čelika.

U stanju je da izdrži širok spektar oksidirajućih i neoksidirajućih hemikalija, i pokazuje izuzetnu otpornost na napade udubljenja i pukotina u prisustvu hlorida i drugih halogenida.
Veličina “OD: 1\/2″” ~48″”

Inconel 600 bešavne cijevi standardnih UNS N06600 i ASTM B167 su one koje su proizvedene da izdrže pretjerano visok pritisak i dolaze sa velikom garancijom.

Poznato je da 800 Incoloy heksagonalna cijev na bazi nikla ima dobru otpornost na koroziju. Konkretno govoreći, cijev Incoloy 800 nudi dovoljnu otpornost na karburizaciju i oksidacijsku koroziju.

Granica tečenja 2205 je otprilike dvostruko veća od austenitnog nehrđajućeg čelika. Ovo omogućava dizajnerima da smanje težinu i učine leguru konkurentnijom u odnosu na 316L ili 317L.

Matice sa nominalnom veličinom preko 1 inča moraju biti uklopne UNC serije klase 2B ili 8 UN serije klase 2B. Matice visoke čvrstoće ASTM A194 razreda 2H uobičajene su na tržištu i često se zamjenjuju ASTM A563 DH navrtkama zbog ograničene dostupnosti DH matica u određenim prečnikima i završnim obradama.

U težim korozivnim sredinama, kombinacija nikla i hroma pruža otpornost na oksidirajuće hemikalije, dok visoki sadržaji nikla i molibdena pružaju otpornost na neoksidirajuće sredine.

SCH40 Monel 400 cijev je označena kao Werkstoff broj 2.4360 i UNS N04400. Alloy 400 cijevi također poznate kao Monel Alloy 400 cijevi, Monel 400 cijevi i Nickel Alloy 400 cijevi.

Monel 400 ima vrlo dobra mehanička svojstva na temperaturama ispod nule, može se koristiti do 1000 ¡ãF i ima tačku topljenja od 2370-2460 ¡ãF. Međutim, Alloy 400 ima nisku čvrstoću u žarenom stanju, tako da se mogu koristiti različite temperamente za povećanje čvrstoće.

U ovom standardu pokriva specifikacije koljena, T-ova, reduktora, kapica i križa, obično usvaja krajeve za sučeono zavarivanje.

Legura nikla DIN 2.4066 Klizne prirubnice Nickel 200 Prirubnice su izdržljive, dimenzijski stabilne i imaju finu završnu obradu. Štaviše, ASTM B564 UNS N02200 slijepe prirubnice su otporne na koroziju u neutralnim i oksidirajućim sredinama, što ih čini savršenim za upotrebu u opremi za rukovanje hranom.

Kupite zavarene cijevi od nehrđajućeg čelika 254 SMO i četvrtaste cijevi SMO 254 Stockist
Fiting cijevi za sučeono zavarivanje je dizajniran da se zavari na licu mjesta na svom kraju(ovima) kako bi spojio cijevi(e) zajedno i omogućio promjenu smjera ili promjera cijevi, ili grananje ili završetak.
Invar 36 promjer cijevi: 0,2-6 mm, težina: 0,02-2 mm

Hastelloy Alloys Directory
Nudimo sveobuhvatan asortiman svih tipova legura K500 prirubnica uključujući prirubnice za klizanje, prirubnice za utičnice, slijepe prirubnice, prirubnice sa preklopnim spojevima, prirubnice sa vijcima, prirubnice za zavarivanje, reducirne prirubnice, prirubnice za naočale, klizne prirubnice, prirubnice s pločama itd.

Bešavni cjevovodi su potrebni za mnoge primjene pod visokim pritiskom i visokim temperaturama u industriji nafte i plina, proizvodnji električne energije i farmaceutskoj industriji. Zavareni cjevovodi (koji je generalno jeftiniji za proizvodnju i koji su šire dostupni) specificirani su u svim industrijama sve dok temperatura, pritisak i druge varijable servisiranja ne prelaze parametre navedene u primjenjivom standardu.

Inconel 625 svornjaci se uglavnom koriste u cikličkim aplikacijama za hlađenje i grijanje. Korisni su u primjenama zavarivanja sa električnim otporom. Vijci se koriste u kućištima motora, saćastih konstrukcija i u hidrauličkim vodovima.

Legura nikla 400 i Monel 400, poznata i kao UNS N04400, je duktilna legura na bazi nikla i bakra koja se sastoji prvenstveno od dvije trećine nikla i jedne trećine bakra. Legura nikla 400 je poznata po svojoj otpornosti na razne korozivne uslove, uključujući alkalije (ili kiseline), slanu vodu, fluorovodoničnu kiselinu i sumpornu kiselinu. Budući da je Monel 400 ili Alloy 400 hladno obrađen metal, ova legura ima visoku tvrdoću, krutost i čvrstoću. Hladno obrađivanjem ASTM B164 UNS N04400 šipke, legura je podvrgnuta višim nivoima mehaničkog naprezanja, što zauzvrat uzrokuje promjene u mikrostrukturi legure.

Legura takođe ima odlične mehaničke osobine i predstavlja poželjnu kombinaciju visoke čvrstoće i dobre obradivosti.

Cijev prema ASTM A335 P11 može biti hladno vučena ili toplo valjana. Svaka cijev se mora ponovo zagrijati za termičku obradu – potpuno ili izotermički žarena, normalizirana i temperirana na temperaturi ne nižoj od 1200 ¡ãF (650 ¡ãC). Svaka dužina cijevi mora biti hidrostatski ispitana prema ASTM A335 P11, zajedno s inspekcijom dimenzija i vizualnom inspekcijom. Uzdužna ili poprečna zatezna ispitivanja, ispitivanja spljoštenja ili savijanja provode se za svaku toplinu.

Legure gvožđa-nikl-kobalta sa fiksnom ekspanzijom, legure Kovar, imaju koeficijent linearnog termičkog širenja sličan koeficijentu tvrdog stakla unutar određenog temperaturnog raspona

Inconel 718 je legura na bazi nikla i hroma koja se obično koristi u aplikacijama na visokim temperaturama kao što su vazduhoplovstvo i gasne turbine. Jedan od najvažnijih faktora u proizvodnji ASTM B670 Inconel 718 lista je proces valjanja ploča. Na tržištu su dostupne dvije glavne vrste Inconel 718 ploča: toplo valjane i hladno valjane ploče.

316l ima odlične karakteristike oblikovanja i zavarivanja. Lako se koči ili valja u razne dijelove za upotrebu u industriji, građevinarstvu i transportu.

Mješovita austenitna feritna mikrostruktura ¨C Čelik je dobio svoje ime jer je mikrostruktura dupleks legure nehrđajućeg čelika 2205 duplex ili duplex legura. Ova dualnost austenitnog ferita dovodi do promjena u leguri.
kineski (pojednostavljeni)
Kovane prirubnice
Ugljični čelik
Duplex čelik
Incoloy 800H Prirubnica
Duplex čelične cijevi i cijevi
ASTM B161 UNS N02200\/Ni 200, UNS N02201 \/Ni201
Pričvršćivači od ugljeničnog čelika
Inconel 600 cijev Antioksidativna otpornost
specijalna legura Inconel 625 vijak s punim navojem DIN975 DIN976
Standard za proizvodnju ASME B36.10 ASME B36.19

UNS N08367 Bešavna cijev AL6XN zavarena cijev

UNS S31803 Vijčani pričvršćivači se koriste u pomorskoj, poljoprivrednoj, hemijskoj, građevinskoj, brodskoj, avijacijskoj, nuklearnoj i industrijskoj opremi.

UNS N08367 koja se također obično naziva legura AL6XN je niskougljična, visoke čistoće, "super-austenitna" legura nikl-molibdena koja sadrži azot, sa odličnom otpornošću na hloridnu koroziju i pukotinsku koroziju.

Ovo pruža znatno povećanu otpornost na sumpornu kiselinu. Takođe ima visok sadržaj hroma, kako bi se maksimizirala njegova otpornost na oksidirajuće hemikalije i procesne tokove kontaminirane ionima željeza i otopljenim kisikom.

ASTM A182 legirani čelik F22 Fitingi su dostupni u različitim oblicima, veličinama i dimenzijama u skladu sa potrebama ili zahtjevima aplikacije ili specifikacijama koje isporučuje kupac.

AL6XN je superaustenitni nerđajući čelik sa izuzetnom otpornošću na hloridnu koroziju, koroziju u pukotinama i pucanje korozije pod naponom. AL6XN je legura od 6 mola koja je razvijena i koristi se u vrlo agresivnim okruženjima. Ima visok sadržaj nikla (24%), molibdena (6,3%), azota i hroma koji mu daju odličnu otpornost na pucanje hloridnim stresom od korozije, hloridne rupice i izuzetnu opštu otpornost na koroziju. AL6XN se prvenstveno koristi zbog svoje poboljšane otpornosti na koroziju u hloridima. To je nehrđajući čelik koji se može oblikovati i zavariti.

Legura nikla 400 i Monel 400, poznata i kao UNS N04400, je duktilna legura na bazi nikla i bakra koja se sastoji prvenstveno od dvije trećine nikla i jedne trećine bakra. Legura nikla 400 je poznata po svojoj otpornosti na razne korozivne uslove, uključujući alkalije (ili kiseline), slanu vodu, fluorovodoničnu kiselinu i sumpornu kiselinu. Budući da je Monel 400 ili Alloy 400 hladno obrađen metal, ova legura ima visoku tvrdoću, krutost i čvrstoću. Hladno obrađivanjem ASTM B164 UNS N04400 šipke, legura je podvrgnuta višim nivoima mehaničkog naprezanja, što zauzvrat uzrokuje promjene u mikrostrukturi legure.

ASTM A312 TP316 je standardna specifikacija za bešavne, ravno šavne zavarene i jako hladno obrađene zavarene austenitne cijevi od nehrđajućeg čelika koje se koriste u visokotemperaturnim i općim korozivnim primjenama. 316 bešavne industrijske čelične cijevi izrađene su od kombinacije kroma, nikla i molibdena, što daje SS 316 bešavne cijevi odličnu otpornost na koroziju i rđu.

Monel Alloy 400 navojne prirubnice su opremljene cijevima s navojem. Muški navoji na krajevima cijevi odgovaraju ženskim navojima na navojnim prirubnicama. ASME SB564 Alloy 400 prirubnice za zavarene utičnice se obično zavaruju na cijevi.

ASME B36.19M je standardna specifikacija za cijevi od nehrđajućeg čelika, koja specificira dimenzije, toleranciju i proizvodne zahtjeve za zavarene i bešavne cijevi.

Dupleks čelici imaju najbolju otpornost na piting koroziju. Ovaj čelik ima efikasnu čvrstoću na zamor kako bi se odupirao koroziji čelika. Čelik se može koristiti u širokom rasponu temperatura grijanja u industriji.

S31803 je oznaka Unified Numbering System (UNS) za originalni dupleks nehrđajući čelik. UNS sistem je stvorilo više trgovačkih grupa 1970-ih da bi se smanjila zabuna kada se ista legura nazivala različitim stvarima, i obrnuto. Svaki metal je predstavljen slovom iza kojeg slijedi pet brojeva, pri čemu slovo predstavlja seriju metala, odnosno S za nehrđajući čelik.

Nilo Alloy 36, W.Nr 1.3912, Invar 36® je legura nikla i gvožđa, nisko kontrolisane ekspanzije koja sadrži 36% nikla i ima stopu termičkog širenja približno jednu desetinu od ugljeničnog čelika.

Ovaj spoj tada postaje dio sistema za transport fluida (nafta, gas, para, hemikalije,…) na siguran i efikasan način, na kratke ili velike udaljenosti.

Super duplex čelični zatvarači imaju metaluršku mikrostrukturu koja se sastoji od mješavine feritnog i austenitnog čelika u jednakim omjerima od 50-50.

ASME B36.19M cijev od nehrđajućeg čelika
Tip 316\/316L je hrom-nikl austenitni nerđajući čelik koji sadrži molibden. Dodatak molibdena poboljšava otpornost na koroziju u poređenju sa 304\/304L u halogenim okruženjima i redukcijskim kiselinama kao što su sumporna i fosforna kiselina. Tip 316L može biti dvostruko certificiran kao 316 kada sastav zadovolji donju granicu ugljenika od 316L i nešto viši nivo čvrstoće od 316.

Nickel 200 prirubnice Nickel 200 prirubnice su izdržljive, dimenzijski stabilne i imaju finu završnu obradu. Štaviše, ASTM B564 UNS N02200 slijepe prirubnice su otporne na koroziju u neutralnim i oksidirajućim sredinama, što ih čini savršenim za upotrebu u opremi za rukovanje hranom.
Legirani čelik je čelik koji je legiran raznim elementima u ukupnim količinama između 1,0% i 50% po težini radi poboljšanja njegovih mehaničkih svojstava. Legirani čelici se dijele u dvije grupe: niskolegirani čelici i visokolegirani čelici. Razlika između to dvoje je sporna. Smith i Hashemi definišu razliku na 4,0%, dok je Degarmo, et al. definišu na 8,0%.[1][2] Najčešće se izraz "legirani čelik" odnosi na niskolegirane čelike.

Dupleksni nehrđajući čelici smatraju se otpornim na korozijsko pucanje pod naponom jer nisu toliko otporni na ovaj oblik korozije kao feritni nehrđajući čelici.

Legura B2 (UNS N10665 \/ W.Nr. 2.4617) je legura nikl-molibdena ojačana čvrstim rastvorom, koja se obično koristi u ekstremnim uslovima redukcije.

304 kalemovi za cijevi su napravljeni od nehrđajućeg čelika 304, uobičajenog i popularnog materijala u mnogim industrijskim primjenama koje zahtijevaju otpornost na koroziju i oksidaciju. Ovi S30400 kalemovi za cevovode su prefabrikovani korišćenjem specijalizovanih mašina i procesa, koji osiguravaju da su veoma precizni i pouzdani.
Cijev od nehrđajućeg čelika 316 postala je nezamjenjiv materijal za industrijski sektor. Ova legura gvožđa i hroma poznata je po svojoj visokoj otpornosti na koroziju, kao i po svojoj izdržljivosti. Cijevi od nehrđajućeg čelika 316 mogu se proizvoditi iu bešavnim i u zavarenim cijevima kako bi se zadovoljile specifične potrebe kupaca.
UNS S31803 (ASTM F51) specifikacija je u velikoj mjeri zamijenjena UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Ovo odražava njihovu želju da maksimiziraju koroziona svojstva legure, zahvaljujući razvoju AOD procesa proizvodnje čelika, koji omogućava strožu kontrolu sastava. Pored toga, omogućava da se utiče na nivo dodavanja azota, a ne samo da bude prisutan kao pozadinski element. Stoga, dupleks klase sa najvišim performansama nastoje da maksimiziraju sadržaj hroma (Cr), molibdena (Mo) i azota (N).

Za aplikacije u fabrici papira koje zahtevaju niže legure koje nemaju dovoljnu otpornost na koroziju. Na osnovu 22% sadržaja hroma, imaju kombinovanu austenitno:feritno mikrostrukturu koja obezbeđuje veću čvrstoću, otpornost na koroziju i ekonomičnost.

AL6XN je superaustenitni nerđajući čelik sa izuzetnom otpornošću na hloridnu koroziju, koroziju u pukotinama i pucanje korozije pod naponom. AL6XN je legura od 6 mola koja je razvijena i koristi se u vrlo agresivnim okruženjima. Ima visok sadržaj nikla (24%), molibdena (6,3%), azota i hroma koji mu daju odličnu otpornost na pucanje hloridnim stresom od korozije, hloridne rupice i izuzetnu opštu otpornost na koroziju. AL6XN se prvenstveno koristi zbog svoje poboljšane otpornosti na koroziju u hloridima. To je nehrđajući čelik koji se može oblikovati i zavariti.