Izložba Zhengzhou Huitong Inconel 718 prirubnica

ovisit će o nizu faktora, uključujući namjeravanu upotrebu dijela, potrebna mehanička svojstva i željenu završnu obradu površine i točnost dimenzija. Proizvođači i dizajneri bi trebali pažljivo procijeniti ove faktore kada biraju pravu vrstu ploče za njihovu specifičnu primjenu.

Alloy 601 Slip On Flange nconel 601 je legura nikl-hroma koja se koristi za aplikacije koje zahtevaju otpornost na koroziju i toplotu. Ova legura nikla ističe se zbog svoje otpornosti na oksidaciju pri visokim temperaturama, ostajući visoko otporna na oksidaciju do 2200 ¡ã F. Legura 601 razvija čvrsto prianjajuću oksidnu ljusku koja je otporna na ljuštenje čak i u uslovima jakog termičkog ciklusa.

Materijal je gušći od običnih nerđajućih čelika i ima tačku topljenja od 1411 stepeni Celzijusa. Ove prirubnice pripadaju ASTM B564 specifikaciji, a standardi su ASME, ASTM, DIN i drugi međunarodni standardi kao što su ASME B16.5, B16.47 i tako dalje.

sa glađom završnom obradom površine. Proces hladnog valjanja takođe može poboljšati mehanička svojstva Inconel 718 ploče, posebno njenu čvrstoću i duktilnost.

, s druge strane, nastaju propuštanjem legure kroz niz valjaka dok je na sobnoj temperaturi ili blizu nje. Ovaj proces valjanja rezultira razrjeđivanjem

Inconel X750 je legura koja ima visoku otpornost na koroziju i oksidaciju. Inconel X750 je takođe otporan na deformaciju puzanja, što ga čini pogodnim za upotrebu u okruženjima sa visokim temperaturama gde bi se druge legure deformisale tokom vremena.

Sam po sebi, nikl ima veliku otpornost na toplotu, ali kada se legira sa drugim elementima, dobija mnoga svojstva, baš kao u slučaju Inconel 600 prirubnica.

Inconel 718 legura je legura na bazi nikla koja se stvrdnjava precipitacijom. Ima dobru duktilnost u žarenom stanju i vrlo visoka svojstva prinosa, zatezanja i lomljenja puzanja na temperaturama do 1300 stepeni Farenhajta.

Inconel 600 bešavne cijevi standardnih UNS N06600 i ASTM B167 su one koje su proizvedene da izdrže pretjerano visok pritisak i dolaze sa velikom garancijom.

Inconel 718 je legura na bazi nikla i hroma koja se obično koristi u aplikacijama na visokim temperaturama kao što su vazduhoplovstvo i gasne turbine. Jedan od najvažnijih faktora u proizvodnji

Legura 600 ima dobru toplotnu i hladnu obradivost u žarenom stanju. Toplu obradu treba obaviti iznad 1600 ¡ãF (871 ¡ãC) kako bi se osigurala adekvatna duktilnost, dok se hladni rad treba izvoditi ispod 1200 ¡ãF (649 ¡ãC).

Ovaj razred ima odličnu hemijsku kombinaciju nikla, legura hroma sa visokim nivoom gvožđa, niobijuma i molibdena i malim količinama aluminijuma i titana.

Inconel 625 je austenitni čelik. Ove cijevi su dizajnirane sa visokokvalitetnim sastavima nikla, hroma i molibdena, omogućavajući cijevima da prenose tekućine i plinove u korozivnim i oksidirajućim medijima.

Inconel 601 bw koljeno kao inženjerski materijal opšte namene za aplikacije koje zahtevaju otpornost na toplotu i koroziju

Unutar ovih kritičnih industrija možete pronaći leguru nikla 625 i inkonel 625 u različitim primjenama uključujući: nuklearne reaktorske jezgre i komponente upravljačke šipke, žičano uže za kablove i oštrice na mornaričkim plovilima kao što su topovnjače i podmornice, i okeanografsku opremu itd.

Legura 600 Proizvođač slijepe prirubnice ASTM B564 UNS N06600 Prirubnica za zavarivanje

glatka BL prirubnica za zavarivanje uljem protiv rđe Inconel 718 N07718 prirubnica

Inconel 600 okrugla šipka je legura na bazi nikla sa benignom karburizacijom i odličnom otpornošću na koroziju na visokim temperaturama. Inconel 600 okrugle šipke su učinkovite protiv sušenja Cl2 i mnogih drugih različitih plinova na blagim i visokim temperaturama. Legura 600 bara je legura nikl-hroma sa dobrom otpornošću na oksidaciju i otpornošću na pucanje razgradnjom hlorida pod pritiskom, vodenu koroziju visoke čistoće i kiselu oksidaciju na povišenim temperaturama.

Incoloy 825 Prirubnice se koriste u teškim okruženjima i aplikacijama s visokom čvrstoćom i povišenim temperaturama za spajanje cijevi zajedno. Prirubnice su spojnice koje imaju ravne ili izdignute površine koje doprinose držanju spoja.

Legura 718 je legura na bazi nikla koja se može očvrsnuti taloženjem, dizajnirana da pokaže izuzetno visoku tečnost, vlačnost i svojstva lomljenja pri puzanju na temperaturama do 1300°F.

, SB670 Inconel 718 traka, Inconel 718 Ploča Dobavljači, UNS N07718 Inconel 718 Ploča proizvođač, 2.4668 Inconel 718 Coil, Legura Inconel 718 Plasirana ploča, Proizvođač Inconel Alloy 718 She Plate 0 Alloy 718.

Inconel 601 (UNS N06601) legura na bazi nikla je relativno laka za vruće. Temperatura grijanja je 1150~1200C, a temperatura termičke obrade je

Inconel 600 cijev je hrom-nikl legura dizajnirana za upotrebu na temperaturama do 2000 F pa sve do kriogenih nivoa. Legura je otporna na reducirajuće sredine, kao i na pucanje hloridnim naponom zbog svog sadržaja nikla i otporna na slabije oksidacione uslove kroz sadržaj hroma. Alloy 600 bešavna cijev nikla je austenitna legura s visokim sadržajem nikla koja je nemagnetna i ima izvrsna mehanička svojstva kako na povišenim temperaturama tako i na kriogenim temperaturama. Werkstoff NR 2.4816 Cijevi imaju uobičajenu primjenu u lopaticama plinskih turbina, zaptivkama i ložištima, rotorima i zaptivkama turbopunjača, osovinama motora električnih potopnih pumpi, pričvrsnim elementima za visoke temperature i tako dalje. Mi smo proizvođač, najveći i izvoznik ASTM B829 Inconel 600 bešavnih cijevi i nudimo ove cijevi u veličinama i debljinama po mjeri, prema tačnim zahtjevima naših cijenjenih klijenata.

Inconel 625 Coil se odlikuje odličnom otpornošću na oksidaciju, visokotemperaturnu koroziju i zamor. ASTM B443 UNS N06625 Inconel ploča se široko koristi u vazduhoplovstvu, hemijskoj preradi i industriji nafte i gasa zbog svoje superiorne snage, žilavosti i izdržljivosti čak i u ekstremnim okruženjima.

Inconel 625 koljena s neusporedivom fleksibilnošću i praktičnošću

Legura 601 Prirubnice Inconel 601 je legura nikl-hroma koja se koristi za aplikacije koje zahtevaju otpornost na koroziju i toplotu. Ova legura nikla ističe se zbog svoje otpornosti na oksidaciju pri visokim temperaturama, ostajući visoko otporna na oksidaciju do 2200 ¡ã F. Legura 601 razvija čvrsto prianjajuću oksidnu ljusku koja je otporna na ljuštenje čak i u uslovima jakog termičkog ciklusa.

U naizmjeničnim oksidacijskim i redukcijskim uvjetima legura može pretrpjeti selektivnu oksidaciju.

Jedna od najboljih karakteristika Inconel 718 prirubnice je da ima dobra mehanička svojstva kao što su visoka vlačna čvrstoća i čvrstoća. Inconel 718 prirubnice imaju vrlo visoku zateznu čvrstoću pri popuštanju, puzanju i otpornosti na lomljenje.

Inconel 718 je legura nikl-hroma koja se može očvrsnuti taloženjem sa visokom čvrstoćom lomljenja pri puzanju na povišenim temperaturama oko 700oC (1290oF). Jači je od Inconela X-750 i ima bolja mehanička svojstva na niskim temperaturama od Nimonic 90 i Inconel X-750.

se često koriste u aplikacijama u kojima su snaga i izdržljivost važniji od završne obrade površine ili točnosti dimenzija. Inconel 718 Hladno valjane ploče su poželjnije u aplikacijama gdje su završni sloj i preciznost dimenzija važniji, kao što je proizvodnja složenih komponenti za vazduhoplovstvo.

Inconel vijci, poput vijaka Inconel 600, 601,625,686,718 i 725, su familija legura nikl-hrom-molibdena koji se koriste zbog svoje visoke čvrstoće na povišenim temperaturama i dobre otpornosti na koroziju. Zbog svoje visoke termičke stabilnosti, Inconel se može koristiti u radnim temperaturama u rasponu od kriogenih do 2200 ¡ãF (982 ¡ãC). Visok sadržaj legure Inconel vijaka omogućava im da izdrže širok spektar teških korozivnih okruženja.

može biti prikladan za primjene gdje se konačni proizvod može strojno obrađivati ​​ili na drugi način završiti do željene veličine i oblika.

nastaju zagrijavanjem legure na visoku temperaturu i prolaskom kroz niz valjaka. Rezultirajuća ploča je obično deblja od hladno valjanih ploča i ima grublju završnu obradu. Međutim, kako se ploča hladi,

Inconel 718 je legura na bazi nikla i hroma koja se obično koristi u aplikacijama na visokim temperaturama kao što su vazduhoplovstvo i gasne turbine. Jedan od najvažnijih faktora u proizvodnji ASTM B670 Inconel 718 lima je proces valjanja ploča. Na tržištu su dostupne dvije glavne vrste Inconel 718 ploča: toplo valjane i hladno valjane ploče.