DIN933 DIN931 legura nikla 2.4816 legura 600 Inconel 600 dvostruki imbus vijak

718 vijci također imaju jaku otpornost na krtost vodikom i pucanje od korozije pod naponom. Vijci Inconel 718 se koriste za prizemne nastavke, uglačane otvore za otvore u servisu kiselog plina i bočne džepove ili vješalice. Osim toga, koristi se u strojevima visoke čvrstoće ili alatima u pomorskoj primjeni.

ASTM B564 601 Long WN Prirubnica nconel 601 je legura nikl-hroma koja se koristi za aplikacije koje zahtevaju otpornost na koroziju i toplotu. Ova legura nikla ističe se zbog svoje otpornosti na oksidaciju pri visokim temperaturama, ostajući visoko otporna na oksidaciju do 2200 ¡ã F. Legura 601 razvija čvrsto prianjajuću oksidnu ljusku koja je otporna na ljuštenje čak i u uslovima jakog termičkog ciklusa.

Inconel 600 bešavne cijevi standardnih UNS N06600 i ASTM B167 su one koje su proizvedene da izdrže pretjerano visok pritisak i dolaze sa velikom garancijom.

Legure nikla su neki od najkorisnijih materijala za proizvodnju tehnički superiornih cijevi i cijevi za industrijsku primjenu. Njihova inherentna svojstva čine ih održivim za širok spektar upotreba. Legure nikla su izuzetno otporne na koroziju i mogu se koristiti u okruženjima sa visokim temperaturama.

Kao organizacija cijenjena na tržištu, mi kao Rexton smo prilično angažirani u predlaganju kolekcije Inconel prirubnica kao izvoznik, proizvođač, dobavljač i najzahtjevniji našim klijentima širom svijeta po razumnim cijenama.

Inconel 600 Hex Bolts su porodica legura nikl-hrom-molibdena za visoku čvrstoću i dobru otpornost na koroziju na povišenim temperaturama. Visok sadržaj nikla čini Inconel 600 Heavy Duty hex vijke otpornim na koroziju mnogih organskih i neorganskih jedinjenja i praktički imunim na korozijsko pucanje pod stresom hloridom.

Nickel Alloy 600 dobro radi sa većinom alkalnih rastvora i sumpornih jedinjenja, a takođe obezbeđuje nižu stopu napada od hlora ili hlorovodonika.

Omekšavanje pri žarenju počinje na približno 1600 ¡ãF (871 ¡ãC) i prilično je završeno nakon 10 do 15 minuta zagrijavanja na 1800 ¡ãF (982 ¡ãC). Iznad ove temperature, rast zrna može biti neugodan, iako će vrlo kratko zagrijavanje na 1900 ¡ãF rezultirati potpunim omekšavanjem bez pretjeranog rasta zrna. Budući da brzina hlađenja nema utjecaja na omekšavanje, materijal se može galiti vodom ili zrakom.

Razlog zašto su ASTM B637 UNS N07718 vijci idealno odabrani za proizvodnju turbinskih motora. Budući da turbinski motor radi na osnovnim termodinamičkim principima, efikasnost turbinskog motora raste kako se povećava ulazna temperatura turbine.

Inconel 600 Bushing odlična otpornost na hlorid-jonske napone i koroziju

Inconel 625 koljeno je dizajnirano da ima bolju zavarljivost od ranijih legura, bez znakova pucanja kada je izloženo naprezanju i temperaturnim promjenama nakon zavarivanja.

Ovaj razred ima odličnu hemijsku kombinaciju nikla, legura hroma sa visokim nivoom gvožđa, niobijuma i molibdena i malim količinama aluminijuma i titana.

Inconel 601 Prirubnice su napravljene od legure nikla hroma. Gradacije materijala se razlikuju u odnosu na sastav. Klasa 601 ima 58% nikla, 21% hroma, ugljenika, mangana, silicijuma, sumpora, bakra i gvožđa u sastavu.

Toplinska obrada čvrstog rastvora: legura se zagreva do visokotemperaturnog monofaznog regiona i održava na konstantnoj temperaturi, tako da se višak faze potpuno rastvori u čvrstom rastvoru, a zatim se brzo ohladi da se dobije prezasićeni čvrsti rastvor.

Inconel 625 2.4856 crteži cijevi i kalema se sastoje od čvrste otopine legure nikla

Legura je takođe otporna na atmosfere koje sadrže amonijak, kao i na azot i gasove za karburizaciju.

36 inča ansi 150lb Inconel 718 prirubnica ploča prirubnica N07718 prirubnica

Inconel 718 zatvarači su korišćeni u okruženjima od -400o F (-250o C) do 1300o F (700o C). Tipične primjene uključuju dijelove plinskih turbina i kriogene spremnike.

Inconel 625 Coil se odlikuje odličnom otpornošću na oksidaciju, visokotemperaturnu koroziju i zamor. ASTM B443 UNS N06625 Inconel ploča se široko koristi u vazduhoplovstvu, hemijskoj preradi i industriji nafte i gasa zbog svoje superiorne snage, žilavosti i izdržljivosti čak i u ekstremnim okruženjima.

Inconel 718 se često koristi u komponentama gasnih turbina i kriogenim rezervoarima za skladištenje. Mlazni motori, tijela i dijelovi pumpi, raketni motori i reverseri potiska, brtve elementa nuklearnog goriva, alati za vruću ekstruziju. Ostale popularne upotrebe su vijčani spojevi visoke čvrstoće i osovina u bušotini.

Inconel 718 je legura na bazi nikla i hroma koja se obično koristi u aplikacijama na visokim temperaturama kao što su vazduhoplovstvo i gasne turbine. Jedan od najvažnijih faktora u proizvodnji ASTM B670 Inconel 718 lista je proces valjanja ploča. Na tržištu su dostupne dvije glavne vrste Inconel 718 ploča: toplo valjane i hladno valjane ploče.

Inconel je superlegura napravljena od visokih koncentracija nikla, hroma i molibdena. Inconel 625 je visoko otporan na korozivne i oksidirajuće medije u različitim okruženjima. Ove legure imaju odličnu duktilnost i odličnu sposobnost oblikovanja. Lako se zavaruju i otporni su na naugljičenje ili zrnastost nakon zavarivanja.

Naš asortiman uključuje razne spojeve od legure inkonela 718, prirubnice od legure inkonela 601, prirubnice od legure inkonela 718, prirubnice od legure inkonela 800, prirubnice od legure inkonela 625 i prirubnice od legure inkonela 690.

Što se tiče mehaničkih svojstava, prirubnica legure 601 ima minimalnu vlačnu čvrstoću od 550 MPa, minimalnu granicu tečenja od 205 MPa i istezanje od 30%. Materijal je gušći od običnog nerđajućeg čelika i ima tačku topljenja od 1411 stepeni Celzijusa. Ove prirubnice pripadaju ASTM B564 specifikaciji, a standardi uključuju ASME, ASTM, DIN i druge međunarodne standarde kao što su ASME B16.5, B16.47, itd.
Duplex čelik
recenzije kupaca
haićanski kreolski

Legura 625 se uglavnom isporučuje u žarenom stanju, kako bi se osigurala najveća stabilnost tokom proizvodnje i naknadnog servisiranja.

Dodati titan, uz odgovarajuću termičku obradu, stabilizuje osetljivost prirubnica Inconel ploča na međugranularnu koroziju. Uz nepokolebljivu predanost kvaliteti, našim kupcima nudimo širok izbor Inconel čeono zavarenih prirubnica sa podignutim vratom.

Inconel ? 600 je član Inconel porodice superlegura. Standardni inženjerski materijal, ova svestrana legura nikla i hroma ima visoku otpornost na koroziju i toplotu.

Inconel 625 legura se široko koristi u hemijskoj preradi, kontroli zagađenja, isparivačima, nuklearnim reaktorima, pomorskoj industriji i još mnogo toga.

Inconel 600 je legura nikl-hrom koja je poznata po odličnoj otpornosti na koroziju i oksidaciju pri visokim temperaturama. ASTM B168 Inconel 600 list je ravna ploča UNS N06600 koja se obično koristi u širokom spektru industrijskih aplikacija.

Inconel 600 okrugla šipka je legura na bazi nikla sa benignom karburizacijom i odličnom otpornošću na koroziju na visokim temperaturama. Inconel 600 okrugle šipke su učinkovite protiv sušenja Cl2 i mnogih drugih različitih plinova na blagim i visokim temperaturama. Legura 600 bara je legura nikl-hroma sa dobrom otpornošću na oksidaciju i otpornošću na pucanje razgradnjom hlorida pod pritiskom, vodenu koroziju visoke čistoće i kiselu oksidaciju na povišenim temperaturama.

Incoloy 800HT koljena Fitingi za cijevi od legure nikla Otporni na koroziju pri visokim temperaturama i produženo izlaganje

Otpornost na karburizaciju je dobra. Legura 601 je takođe pokazala dobru otpornost u uslovima karbonitriranja, ako je prisutan dovoljno visok parcijalni pritisak kiseonika. Primjena 601 Alloy Weld Neck Prirubnica je u kemijskoj, elektranoj, naftnoj i petrohemijskoj industriji.

Prirubnice od legure 601 imaju minimalnu vlačnu čvrstoću od 550 MPa, minimalnu granicu tečenja od 205 MPa i stopu istezanja od 30%.

Tipične primjene legure 625 uključuju hardver za termičku zaštitu, cijevi za peći, motore s plinskim turbinama, obloge za sagorijevanje i raspršivače, hardver za hemijska postrojenja i posebne aplikacije za morsku vodu.

Inconel X750 se smatra popularnom i isplativom superlegurom nikla i hroma. Najznačajnija karakteristika koju X750 pokazuje je njegova visoka čvrstoća na kriogenim temperaturama što ga čini neophodnim za industrije koje koriste gasne turbine, posude pod pritiskom i raketne motore.