ASTM B443 UNS N06625 Ploča Inconel 625 Coil Proizvođač

Proizvodnja Inconel 600 Sheet & Plate vrši se u industriji korištenjem visokokvalitetnih legura prikupljenih od pouzdanih dobavljača.

Dodavanje ova dva elementa vijcima od legure 625 eliminiše potrebu za tretmanom stvrdnjavanja precipitacijom jer Inconel 625 matice imaju efekat stvrdnjavanja. Inconel 625 pričvršćivači pružaju svojstva visoke čvrstoće i otpornost na visoke temperature.

Inconel 600 okrugla šipka je legura na bazi nikla sa benignom karburizacijom i odličnom otpornošću na koroziju na visokim temperaturama. Inconel 600 okrugle šipke su učinkovite protiv sušenja Cl2 i mnogih drugih različitih plinova na blagim i visokim temperaturama. Legura 600 bara je legura nikl-hroma sa dobrom otpornošću na oksidaciju i otpornošću na pucanje razgradnjom hlorida pod pritiskom, vodenu koroziju visoke čistoće i kiselu oksidaciju na povišenim temperaturama.

Inconel 625 Coil se odlikuje odličnom otpornošću na oksidaciju, visokotemperaturnu koroziju i zamor. ASTM B443 UNS N06625 Inconel ploča se široko koristi u vazduhoplovstvu, hemijskoj preradi i industriji nafte i gasa zbog svoje superiorne snage, žilavosti i izdržljivosti čak i u ekstremnim okruženjima.

Legura je otporna na širok spektar korozivnih okruženja i ima dobru otpornost na koroziju u obliku rupica i pukotina. IN625 ima dobru otpornost na koroziju u različitim korozivnim okruženjima.

Glavni aplikanti za kovanje prirubnica od legure 625 uključuju industrije poput pomorske i naftne industrije. Ostale prednosti upotrebe Inconel 625 prirubnica uključuju visoku otpornost na lom, kao i mogućnost izrade.
Irish
Albanac
norveški
mjanmar (burmanski)

Koristi se u aplikacijama sa visokim stresom na povišenim temperaturama. Inconel 625 cijev se iz tog razloga može koristiti u izmjenjivačima topline, kondenzatorima i u komponentama kotla.

Snaga Inconela 625 ne leži samo u njegovoj bazi nikl-hroma, već iu mehanizmu stvrdnjavanja niobija i molibdena.

ASTM B564 601 Prirubnica sa podignutom pločom nconel 601 je legura nikla i hroma koja se koristi za aplikacije koje zahtevaju otpornost na koroziju i toplotu. Ova legura nikla ističe se zbog svoje otpornosti na oksidaciju pri visokim temperaturama, ostajući visoko otporna na oksidaciju do 2200 ¡ã F. Legura 601 razvija čvrsto prianjajuću oksidnu ljusku koja je otporna na ljuštenje čak i u uslovima jakog termičkog ciklusa.

Inconel 718 legura se koristi u velikim količinama u ekstremnim okruženjima, kao što su komponente avionskog okvira velike brzine, komponente za kriogeno skladištenje, nuklearni reaktori, hemijska obrada i komponente gasnih turbinskih motora.

Inconel 625 šipke Za odličnu obradivost, ove šipke su opremljene malim brzinama rezanja, teškom opremom, dovoljno rashladne tečnosti, krutim radnim komadima i alatima. Jedna stvar koju treba imati na umu u vezi sa ovim šipkama je da se brzo stvrdnjavaju, tako da se srednje žarenje može koristiti za složene operacije formiranja dijelova.

ASME B18.2.2 šesterokutne matice Inconel 718 2.4668 matice legura nikla N07718 matice i matice Hastelloy B2

Legura 625 ima odličnu zavarljivost i često se koristi za zavarivanje AL-6XN? legura. Odgovarajući metali za punjenje se također koriste za spajanje različitih metala.

Sadržaj nikla daje mu odličnu otpornost na hlorid-jonske napone i koroziju, a također pruža odličnu otpornost na alkalne otopine.

Inconel 718 je legura na bazi nikla i hroma koja se obično koristi u aplikacijama na visokim temperaturama kao što su vazduhoplovstvo i gasne turbine. Jedan od najvažnijih faktora u proizvodnji ASTM B670 Inconel 718 lima je proces valjanja ploča. Na tržištu su dostupne dvije glavne vrste Inconel 718 ploča: toplo valjane i hladno valjane ploče.

Inconel 625 koljena na krivini od 45 stepeni ili 90 stepeni--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Legura 600 je nemagnetna, ima odlična mehanička svojstva i kombinaciju visoke čvrstoće i dobre obradivosti i lako je zavarljiva.

Reduktori imaju odličnu zavarljivost. Zbog sadržaja nikla, Inconel reduktori imaju dobru formabilnost i izvrsnu zavarljivost.

ASTM B637 UNS N07718 je legura nikl-hrom-molibdena dizajnirana da eliminiše širok spektar teških uslova korozije, korozije udubljenja i pukotina. Takođe pokazuje izuzetno visoka svojstva zatezanja, popuštanja i lomljenja pri puzanju na povišenim temperaturama. Pogodan je za dugotrajnu upotrebu od niskih temperatura do 1200¡ãF. Jedna od karakteristika sastava B637 UNS N07718 je dodatak niobijuma kako bi se omogućilo starenje, što olakšava zavarivanje i žarenje bez prisilnog stvrdnjavanja tokom grijanja i hlađenja.

Ima vrlo dobru otpornost na pucanje od korozije zbog naprezanja. Zbog kontrole sadržaja ugljika i veličine zrna, 601 ima visoku otpornost na pucanje pri puzanju, pa se 601 preporučuje za upotrebu u područjima iznad 500 ¡ãC.

Inconel 600 bešavne cijevi standardnih UNS N06600 i ASTM B167 su one koje su proizvedene da izdrže pretjerano visok pritisak i dolaze sa velikom garancijom.

Zbog svoje svestranosti i zato što je standardni inženjerski materijal za aplikacije koje zahtijevaju otpornost na koroziju i toplinu, brojne različite kritične industrije koriste leguru nikla 600 u svojim primjenama. To je vrhunski izbor za posude nuklearnih reaktora i cijevi izmjenjivača topline i opremu za hemijsku obradu. Legura 600 se može nabaviti u nižoj čvrstoći, žarenom stanju ili ojačati pilger postupkom.

Prirubnice za čeono zavarivanje od nehrđajućeg čelika se proizvode od austenitnog nehrđajućeg čelika razreda 304 i 316. Međutim, postoje i druge vrste materijala kao što su ugljični čelik, dupleks čelik i visoko legirani čelik koji se koriste za izradu prirubnica.
Inconel 625 koljeno
Početna »
portugalski
indonezijski
Scottish Gaelic
Duplex čelične cijevi i cijevi
Ploče i limovi i zavojnice od legure nikla
Čelične šipke i šipke
Inconel 600 cijev Antioksidativna otpornost
Izložba Zhengzhou Huitong Inconel 718 SO prirubnica
Inconel 625 vijak za prstenove turbine

Inconel 718, UNS N07718, je najčešći inconel koji se može očvrsnuti. Ova legura nikl-hroma koja se stvrdnjava na taloženju kombinuje odličnu otpornost na koroziju sa visokom čvrstoćom na povišenim temperaturama.

Inconel 718 je legura hroma koja se može očvrsnuti starenjem i koja kombinuje otpornost na koroziju, visoku čvrstoću i dobru obradivost. Visoka otpornost na lomljenje puzanja na temperaturama do 700°C.

Inconel 625 koljena prema ASTM EN DIN GB ISO JIS standardu
Nuklearni sistemi također općenito uključuju visoke temperature iznad 650°C, u kojima snaga Inconel 625 koljena može izdržati.
Tehnika proizvodnje Vruće valjanje \/Vrući rad ,Hladno valjanje

Visoka otpornost na puzanje i granica popuštanja Inconel 625 koljena čine ovu superleguru dobrim izborom za cijevi, cijevovode i opremu za postrojenja koja zahtijevaju zavarivanje.

Ispitivanje materijala pokazalo je da nisu otkrivene pukotine i manja poroznost kroz i duž granice dva materijala i sljedećeg deponovanog In625.

Inconel 718 takođe ima odličnu otpornost na pucanje pri puzanju na temperaturama do 1300 ¡ãF ili 700 ¡ãC. Iako Inconel 718 klinovi mogu izdržati temperature do 1800 ¡ãF ili 982 ¡ãC, vlačna čvrstoća ovih Inconel 718 klinova može se dodatno povećati hladnom obradom do AMS 5962.

Izložba Zhengzhou Huitong Inconel 718 WN prirubnica

Inconel 625 vijak s okruglom glavom otporan na korozijsko pucanje pod stresom kloridnih jona

Inconel 718 pričvršćivači su otporni na koroziju i visokog kvaliteta. Ovi pričvršćivači takođe pokazuju otpornost na toplotu i koroziju u ekstremnim uslovima. Da bi se povećala granica popuštanja za plastičnu deformaciju, oprema za oblikovanje treba biti jaka i dovoljno snažna. Inconel 718 ima karakteristike obrade na visokim temperaturama. Inconel 718 legura je spojena mnogim tipičnim procesima.

Inconel 600 cijevi mogu lako smanjiti okolinu i pucanje korozije pod naponom hloridom koje se općenito događa zbog sadržaja nikla.

Materijal prirubnice ima vrlo visoku vlačnu čvrstoću od 930MPa i minimalnu granicu tečenja od 517MPa. Ovaj jak materijal takođe ima tačku topljenja od 1350 stepeni Celzijusa. Zbog toga se prirubnice mogu primijeniti u nekim teškim i stresnim aplikacijama.