Inconel 600 šesterokutne matice UNS N06600 matice za opću otpornost na koroziju

Legure nikla su neki od najkorisnijih materijala za proizvodnju tehnički superiornih cijevi i cijevi za industrijsku primjenu. Njihova inherentna svojstva čine ih održivim za širok spektar upotreba. Legure nikla su izuzetno otporne na koroziju i mogu se koristiti u okruženjima sa visokim temperaturama.

Otpornost na karburizaciju je dobra. Legura 601 je takođe pokazala dobru otpornost u uslovima karbonitriranja, ako je prisutan dovoljno visok parcijalni pritisak kiseonika. Primjena 601 Alloy Weld Neck Prirubnica je u kemijskoj, elektranoj, naftnoj i petrohemijskoj industriji.

Ova superlegura se sastoji uglavnom od nikla (58% min.), zatim hroma i molibdena, niobijuma, gvožđa, tantala, kobalta i u tragovima mangana, silicijuma, aluminijuma i titanijuma.

Inconel 625 vijci se lako zavaruju upotrebom konvencionalnih procesa zavarivanja, što je posebno korisno za Inconel 625 zavarene klinove. Ova legura se često bira zbog svoje zavarljivosti u poređenju sa drugim visoko legiranim legurama na bazi nikla. Legura 625 otporna je na intergranularnu koroziju čak iu stanju zavarivanja. Nadalje, toplinska obrada šava nakon zavarivanja nije neophodna da bi se održala otpornost na koroziju.

Inconel 601 bw koleno za košare i držače koji se koriste u raznim toplinskim tretmanima kao što su karburizacija i nitriranje ugljika

Inconel 718 Reducer je superlegura na bazi nikla idealna za aplikacije koje zahtijevaju visoku čvrstoću na temperaturama u rasponu od kriogenih do 1400 stepeni Farenhajta.

Inconel 718 je legura na bazi nikla i hroma koja se obično koristi u aplikacijama na visokim temperaturama kao što su vazduhoplovstvo i gasne turbine. Jedan od najvažnijih faktora u proizvodnji ASTM B670 Inconel 718 lima je proces valjanja ploča. Na tržištu su dostupne dvije glavne vrste Inconel 718 ploča: toplo valjane i hladno valjane ploče.

Sam po sebi, nikl ima veliku otpornost na toplotu, ali kada se legira sa drugim elementima, dobija mnoga svojstva, baš kao u slučaju Inconel 600 prirubnica.

Inconel 601 ima dobru otpornost na koroziju pod naponom. Zbog kontrole sadržaja ugljika i veličine zrna, 601 ima visoku otpornost na lomljenje puzanja, pa se preporučuje upotreba 601 na polju iznad 500 ¡ãC.

Alloy 600 je odličan izbor za razne primjene. To je materijal vrlo otporan na koroziju i toplinu, a njegova visoka toplinska provodljivost znači da ima nizak koeficijent toplinske ekspanzije.

Neke primjene pogodne za Inconel 625 uključuju morsku vodu, svemirsku i kemijsku obradu. O morskoj vodi Inconel 625 je uobičajen izbor zbog svoje odlične otpornosti na koroziju, čvrstoće na zamor i visoke vlačne čvrstoće. Da ne spominjemo njegovu snažnu otpornost na korozijsko pucanje hloridnim jonima. Lopatice propelera, podmorski motori i podvodni omotač kablova su dobra primena za Inconel 625, gde šipka postaje žica kada prođe kroz određeni minimalni prečnik, u kom slučaju se žica može koristiti za privez kablova.

Naš asortiman uključuje razne fitinge od legure inkonela 718, prirubnice od legure inkonela 601, prirubnice od legure inkonela 718, prirubnice od legure inkonela 800, prirubnice od legure inkonela 625 i prirubnice od legure inkonela 690.

Zbog svoje svestranosti i zbog toga što je standardni inženjerski materijal za aplikacije koje zahtijevaju otpornost na koroziju i toplinu, brojne različite kritične industrije koriste leguru nikla 600 u svojim primjenama. To je vrhunski izbor za posude nuklearnih reaktora i cijevi izmjenjivača topline i opremu za hemijsku obradu. Legura 600 se može nabaviti u nižoj čvrstoći, žarenom stanju ili ojačati pilger postupkom.

Inconel 625 Coil se odlikuje odličnom otpornošću na oksidaciju, visokotemperaturnu koroziju i zamor. ASTM B443 UNS N06625 Inconel ploča se široko koristi u vazduhoplovstvu, hemijskoj preradi i industriji nafte i gasa zbog svoje superiorne snage, žilavosti i izdržljivosti čak i u ekstremnim okruženjima.

ASTM B444 Inconel 625 ERW cijev ima odličnu otpornost na međugranularnu koroziju i međugranularno naprezanje korozijsko pucanje, a uglavnom se koristi kao materijal cijevi za prijenos topline za generatore pare u nuklearnim elektranama sa vodenim reaktorima pod pritiskom.

Imaju minimalnu zateznu čvrstoću od 120Ksi i minimalnu granicu tečenja od 60ksi.

Inconel 718 se često koristi u komponentama gasnih turbina i kriogenim rezervoarima za skladištenje. Mlazni motori, tijela i dijelovi pumpi, raketni motori i reverseri potiska, zaptivke nuklearnih gorivnih elemenata, alati za vruću ekstruziju. Ostale popularne upotrebe su vijčani spojevi visoke čvrstoće i osovinska osovina.

Inconel 600 šesterokutne matice UNS N06600 matice za opću otpornost na koroziju--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Krom, kada se doda u Alloy 600 Inconel šipke zajedno s niklom, povećava otpornost legure na spojeve koji sadrže sumpor, istovremeno pružajući otpornost na oksidacijske uvjete na visokim temperaturama ili u prisustvu korozivnih otopina.

Prirubnice od legure 601 imaju minimalnu vlačnu čvrstoću od 550 MPa, minimalnu granicu tečenja od 205 MPa i stopu istezanja od 30%.

legura nikla UNS N06625 2.4856 Inconel 625 vijci ASME B18.2.1 DIN931

Jedna od najboljih karakteristika Inconel 718 prirubnice je da ima dobra mehanička svojstva kao što su visoka vlačna čvrstoća i čvrstoća. Inconel 718 prirubnice imaju vrlo visoku zateznu čvrstoću pri popuštanju, puzanju i otpornosti na lomljenje.

Astm B564 Uns N06601 Prirubnice Inconel 601 Prirubnice su napravljene od legure nikla hroma. Gradacije materijala se razlikuju u odnosu na sastav. Klasa 601 ima 58% nikla, 21% hroma, ugljenika, mangana, silicijuma, sumpora, bakra i gvožđa u sastavu. Postoje različite vrste kao što su prirubnice za zavarene utičnice, zavarene prirubnice vrata, Inconel 601 Slip On prirubnice, prirubnice s otvorom i tako dalje. Prirubnice napravljene od ovog materijala su jake, otporne na koroziju na kiseline, redukciona sredstva i oksidaciju, a takođe su i tvrđe.

Inconel 718 cijevi su legura nikla visokih performansi koja se koristi u poljima kisele nafte i plina. Inconel 718 cijevi kaljene legure na bazi nikla i hladno obrađene čvrste legure na bazi nikla nude mnoge prednosti uključujući visoku čvrstoću, žilavost, nisku magnetnu propusnost i odličnu otpornost na koroziju.

Šesterokutne matice od legure nikla 718 se obično koriste u aplikacijama visoke čvrstoće i visokih temperatura do 700 stepeni Celzijusa. Zbog svojih odličnih mehaničkih svojstava, DIN 2.4668 ravne podloške dobro rade i u hladnim okruženjima.

Inconel 625 cijevna koljena koja se široko koriste u raznim industrijskim sektorima u cijevni spoj

2.4851 Poznato je da cijevi imaju visok stepen metalurške stabilnosti. Osnovni sadržaj nikla, u kombinaciji sa značajnim sadržajem hroma koji je dodat u Inconel 601 bešavne cevi, nije samo otporan na mnoge sredine koje sadrže korozivne medije, već i na okruženja sa visokim temperaturama.

Legura 718, koja se obično naziva Inconel 718, je taložnički kaljena kako bi se osigurala maksimalna čvrstoća i visoka otpornost na kidanje pri puzanju. Legure se mogu isporučiti u žarenom stanju radi poboljšanja obradivosti, nakon čega slijedi odgovarajuća toplinska obrada.

Materijal je gušći od običnih nerđajućih čelika i ima tačku topljenja od 1411 stepeni Celzijusa. Ove prirubnice pripadaju ASTM B564 specifikaciji, a standardi su ASME, ASTM, DIN i drugi međunarodni standardi kao što su ASME B16.5, B16.47 i tako dalje.

Inconel 600 je nemagnetna, ima odlične mehaničke osobine, kombinuje visoku čvrstoću sa dobrom obradivosti i lako se zavari. Legura 600 pokazuje svojstva hladnog oblikovanja koja su tipična za krom-nikl nerđajuće čelike.

Inconel 600 kalem za cijevi od legure nikla i hroma sa dobrom otpornošću na oksidaciju na višim temperaturama

Izvanredna i svestrana otpornost na koroziju INCONEL 625 legure pod širokim rasponom temperatura i pritisaka je primarni razlog za njeno široko prihvatanje u oblasti hemijske obrade.

Izvanredni rezultati sa uključivanjem nikla u Inconel 718 hex matice. Danas, zrakoplovstvo postaje sljedeće tržište za Inconel 718 šesterokutne vijke zbog svojih izvanrednih performansi na povišenim i niskim temperaturama.

Inconel 718 pričvršćivači su otporni na koroziju i visokog kvaliteta. Ovi pričvršćivači takođe pokazuju otpornost na toplotu i koroziju u ekstremnim uslovima. Da bi se povećala granica popuštanja za plastičnu deformaciju, oprema za oblikovanje treba biti jaka i dovoljno snažna. Inconel 718 ima karakteristike obrade na visokim temperaturama. Inconel 718 legura je spojena mnogim tipičnim procesima.