U-Bolt DIN3570 0.5-13 X 7-0.5INCONEL 718 2.4668 Vijci

Bolts Inconel 625 razvijeni su 1960-ih kao cjevovodni materijal koji je obložen pare za pružanje velike čvrstoće čak i u ekstremnim visokim temperaturama u rasponu od smrzavanja niskih temperatura do 1800¡ãF. Bolts inconel 625, poznat i kao legura 625, poznati su po nevjerojatnoj sposobnosti za održavanje čvrstoće i otpornosti na toplinu u i iz od korozivnog okruženja.

Inconel 718 je legura na bazi nikla koji se obično koristi u visokotemperacijskim aplikacijama kao što su zrakoplovno i plinske turbine. Jedan od najvažnijih faktora u proizvodnji ASTM B670 Inconel 718 je postupak kotrljanja ploča. Na tržištu postoje dvije glavne vrste opseljenih 718 ploča: vruće valjane i hladne valjane ploče.

Proizvodnja insonal 600 lista i ploče vrši se u industriji koristeći visoke legure sakupljene od pouzdanih dobavljača.

Hemijski, elementi poput mangana, silicijuma, sumpora, fosfora, bakra, kolumbija, hroma, ugljika, kobalta, molijbdena, niobija, tantaluma, titana, aluminija, gvožđa, nikla, boron itd. Prema specifikaciji ASTM B670, unos 718 din 2,4668 polirani ploče moraju uzeti u obzir i zatezna čvrstoća, prinos snage i zahtjeve za izduživanje. Pored toga, legura 718 Nickel brtvene zalihe mora biti testirano na stresnoj u skladu sa ASTM dokumentom ovdje.

Inconel 718 se često koristi u komponentama plinskih turbina i kriogenim spremnicima za pohranu. Jet motori, tijela i dijelovi pumpe, raketni motori i potisni preokreti, brtve nuklearnog goriva, alate za vrući ekstruziranje. Ostale popularne namjene su vijčani priključci velike čvrstoće i lopovske osovine.

Malo ili nijedna korozija ne pojavljuje se u suvim gasovima kao što su hlor ili vodonik na sobnoj temperaturi i visokim temperaturama. Na temperaturama do 550c u tim medijima, ova se legura pokazala kao jedna od najkorelozijskih otpornih u uobičajenim legurima.

Inconel 600 vijci mogu se ispružiti do 40% i još uvijek imaju odličnu obradu. Ova legura 600 vijak ima izvrsne performanse pukovnika na povišenim temperaturama. Ovi vijci se široko koriste u petrohemijskoj, hemijskoj i prirodnoj industriji.

Zavojnica Inconel 625 karakteriše njegova odlična otpornost na oksidaciju, visokotemperaturnu koroziju i umor. ASTM B443 UNS N06625 Inconel ploču široko se koristi u zrakoplovnoj, hemijskoj obradi i ulje i gas industriji zbog vrhunske čvrstoće, žilavosti i izdržljivosti čak i u ekstremnim okruženjima.

Okrugli bar u Inconelu 600 nalazi se legura sa sjedištem u niklu sa benignom karburizacijom i odličnim otporom na koroziju na visokim temperaturama. Okrugli barovi Inconel 600 efikasni su protiv sušenja CL2 i mnogih drugih različitih plinova na blagim i visokim temperaturama. Legura 600 bar je nikl-hromijska legura sa dobrom oksidacijskom otpornošću i otpornošću na pucanje raspadanja klorid, visoka korozija vodene boje i oksidacije kiseline na povišenim temperaturama.

ASTM B564 601 Podignuta lice za lice NConEL 601 je legura nikla-hromiranja koja se koristi za aplikacije koje zahtijevaju otpornost na koroziju i toplinu. Ova legura nikla se ističe zbog otpornosti na visokotemperatursku oksidaciju, preostala visoko otporna na oksidaciju kroz 2200¡Ã F. Legura 601 razvija čvrsto pridržavanje oksidne skale koja se uklapa u prestanku čak i pod uvjetima teške termalne bicikliste.

Inconel 600 Hex matice otpornost na koroziju i organskim i anorganskim maticama

Budući da se prirubnica u Inconelu 600 nanosi u industriji koja zahtijeva česte demontiranje i smatra se korisnim za velike ili teško prilagođene prirubnice, oni su dobro prilagođeni za upotrebu u nuklearnoj inženjerstvu, zračnom prostoru kao i dijelu komponenti plinskih turbina.

Inconel 718 je molibden, hromi i nikl-legura razvijen za opiranje širokog spektra žestoko korozivnih atmosfera, korozije pukotine i korozije.

Inconel 600 bešavne cijevi standardne UNS N06600 i ASTM B167 su one proizvedene za održavanje pretjerano visokog pritiska i dolaze s velikom garancijom.

B564 601 Spade prirubnice Inconel 601 prirubnice sastoji se od legura nikla. Materijal se razlikuju različito s omjerom kompozicije. Ocjena 601 ima 58% nikla, 21% hroma, ugljika, mangan, silikon, sumpor, bakar i gvožđe u sastavu. Postoje različite vrste, poput prirubnica za zavarivanje utičnice, prirubnice za zavarene vrat, inconel 601 klizanje na prirubnicama, prirubnice Orifice i tako dalje. Prirubnice od ovog materijala su jake, korozije otporne na kiseline, smanjujuće agente i oksidaciju i također su teže.

Inconel 601 (UNS N06601) Legura nikla je relativno jednostavna za vruće radove. Temperatura grijanja je 1150 ~ 1200C, a temperatura termičke obrade je

Laktovi Inconel 625 izrađeni su od legure ne-magnetne nikele. Ima visoku žilavost i snagu. Materijal je otporan na koroziju i oksidaciju. Laktovi Inconel 625 koriste se za velike temperature i primjene visokog pritiska.

Bonal 625 legura koristi se za toplotnu štitnike, hardver peći, kanalizaciju motora za plin turbine, obloge za izgaranje i šipke za prskanje, hardver za hemijsku bilju i posebne primjene morske vode.

Legura 625 pokazalo se da je visoko cijenjeni građevinski materijal zbog svoje sposobnosti rješavanja raznih problema dizajna i aplikacija.

Inconel 601 bw lakat pruža dobar otpor u oksidansu sa sumpornim ležajem atmosfere na povišenim temperaturama

Legura 600 koristi se u hemijskoj i prehrambenoj preradi, toplotnom obradu, fenolskim kondenzatorima, proizvodnji sapuna, povrća i masnih kiselina i puno više.

SOLLON 625 vijak za hrpe flare i komponente morske vode - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co, Ltd.

Snaga se može mjeriti pomoću zatezne čvrstoće, otpornosti na koroziju i čak i otpornost na topljenje. Bar UNoNel 625 ima opseg zateznog čvrstoće od 103-160 KSI, veći od 73,2 KSI od nehrđajućeg čelika i može izdržati veće temperature. Bar Inconel 625 super je legura zbog njihovog otpora korozije i prikladnosti za visokotlačne i visoke temperature.

Hladno završena traka nikla od legure 601 formirana je nakon što se završava proces vruće kotrljanja.

UNONEL 718 Okov za lakat nude izvrsnu zavarivost u odnosu na aluminijum i titanijum očvršćene niklovene nadlejnike.

Inconel Werkstoff Nr. 2.4851 CIJEV ima atraktivne svojstva poput njegove visoke mehaničke čvrstoće i sposobnost ASTM B167 Inconel 601 bešavna cijev za lako formirana, obrađena i zavarena.

Razlog za vijke ASTM B637 UNS N07718 idealno su odabrani za proizvodnju turbinskih motora. Budući da se turbinski motor radi na osnovnim termodinamičkim principima, efikasnost se povećava turbine motora dok se temperatura turbine povećava.

Inconel 601 ima dobru otpornost na stres koroziju pucanja. Zbog kontrole ugljičnog sadržaja i veličine zrna, 601 ima snagu čvrstoću pukotine, tako da se preporučuje upotreba 601 na polju iznad 500 ¡ãc.

Legura 601 Nickel Tube ima odlične performanse visoke temperature, otpornost na oksidaciju, karburizaciju i atmosfere sa sumporom.

Inconel 601 bw lakat sa pružanjem otpora mnogim korozivnim medijima i visokotemperaturnim okruženjima

Prirubnice Inconel 718 također su idealne za različite primjene u industriji zbog svoje čistoće i snage. Prirub za zavarivanje zavarivanje Inconel 718 koriste se za vruće ekstruzije umire, tela pumpe i dijelove itd. Inconel 718 priključci u krugu čine 50% svjetske tonage.
Monel
Prethodno:
Makedonski
Kineski (pojednostavljeni)

Inconel Legura 718 (uns n07718 \ / w.nr. 2.4668) je visoka čvrstoća, korozijski rezidencijski hrominski materijal koji se koristi u -423¡Ã ¡do 1300¡ãF.

625 legura ima odličnu otpornost na koroziju na različite korozije u okruženju oksidacije i smanjenja

Inconel 718 je visoka čvrstoća, korozijski nikl-hrom-hrominski materijal za upotrebu od -423¡¡ do 1300¡ãF. Može se lako proizvesti i koristiti, od plinskih turbina do kriogenih rezervoara.

Inconel 718 je visoka čvrstoća, nikl-hromi hrom-hromirana korozijom koji se može koristiti na temperaturama od -423¡¡ do 1300¡ãF. Aloni za učvršćivanje u Inconel 718 može se lako izmišljati, čak i u složene dijelove. Karakteristike zavarivanja insonal 718, posebno njegova otpornost na pucanje nakon zavarivanja, su odlične.