ASME B16.5 UNS S31803 4 Klasa 150 RF Prirubnica za zavarivanje na skladištu SW prirubnica Inconel 718 Werkstoff Nr. 2.4668 Prirubnica

Omeknjenje žarenja počinje na otprilike 1600¡ãf (871¡ãc) i prilično je kompletno nakon 10 do 15 minuta grijanja na 1800¡ãF (982¡ãc). Iznad ove temperature rast zrna može biti neprimjenjiv, iako će vrlo kratko grijanje na 1900¡ãF rezultirati potpuno omekšavanjem bez pretjeranog rasta zrna. Budući da stopa hlađenja nema utjecaja na omekšavanje, materijal može biti utamljen ili hlađenje zraka.

Legura 625 (UNS N06625) je legura nikla-hromiranja koja je otvrdljena dodavanjem molibdena i niobija, tako da legura ne treba imati u dobi. Ima odličnu otpornost na različita korozivna okruženja i efekte visokih temperatura oksidacije i karburizacije.

SOLLOUL 718 HEX vijci su takođe dvostruko jači kao i inconel 625 hex vijci. SOLLEL 718 HEX vijci također imaju vrlo visok prinos, zatezna i pukotina na temperaturama do 1300¡ãF.

Zavojnica Inconel 625 karakteriše njegova odlična otpornost na oksidaciju, visokotemperaturnu koroziju i umor. ASTM B443 UNS N06625 Inconel ploču široko se koristi u zrakoplovnoj, hemijskoj obradi i ulje i gas industriji zbog vrhunske čvrstoće, žilavosti i izdržljivosti čak i u ekstremnim okruženjima.

Poluproizvode sirovine od insonal 625 kovanog lakta kao najimpresivniji aspekt ovog materijala - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

ASTM B564 601 Long WN prirubnica NConEl 601 je nikl-hromijska legura koja se koristi za aplikacije koje zahtijevaju otpornost na koroziju i toplinu. Ova legura nikla se ističe zbog otpornosti na visokotemperatursku oksidaciju, preostala visoko otporna na oksidaciju kroz 2200¡Ã F. Legura 601 razvija čvrsto pridržavanje oksidne skale koja se uklapa u prestanku čak i pod uvjetima teške termalne bicikliste.

Inconel 600 cijev koristi se u svemu, od kriogenika do aplikacija

Werkstoff NR 2.4668 kovani dijelovi mogu se lako obraditi u žarnom ili starosnoj čvrstom stanju. Tijekom obrade legure u starosti čvrstog stanja daje bolju površinsku obradu, obrada opseljenih udruženja 718 legura u žarnom stanju prinosi duži život alata.

Njeno vruće formiranje treba biti učinjeno na temperaturnim rasponima od 1700 ¨c 2150¡ãf (927-1177¡ãc), a briga treba uzimati kada se hladno radno i obrada, jer se radi brže od tradicionalnih austeničnih nehrđajućih čelika. Ojačana je dodavanjem MO (molibden) i CB (Niobium). MO takođe doprinosi otporu na koroziju i oksidaciju visoke temperature.

Noncomel 600 prirubnice sastoji se od materijala koji ima ugljik, mangan, silikon, sumpor, bakar, gvožđe, nikal i hrom. Ovo je legura nikla, jer sadrži 72% nikla i 14% hromima

Okrugli bar u Inconelu 600 nalazi se legura sa sjedištem u niklu sa benignom karburizacijom i odličnim otporom na koroziju na visokim temperaturama. Okrugli barovi Inconel 600 efikasni su protiv sušenja CL2 i mnogih drugih različitih plinova na blagim i visokim temperaturama. Legura 600 bar je nikl-hromijska legura sa dobrom oksidacijskom otpornošću i otpornošću na pucanje raspadanja klorid, visoka korozija vodene boje i oksidacije kiseline na povišenim temperaturama.

Pričvršćivači Inconel 718 su otporan na koroziju i visokog kvaliteta. Ovi pričvršćivači takođe pokazuju otpornost na toplinu i koroziju u ekstremnim uvjetima. Da biste povećali snagu prinosa za plastičnu deformaciju, oblikovanje opreme treba biti snažna i dovoljno napajana. Inconel 718 ima karakteristike sa visokim temperaturama. Aluni u Inconelu 718 pridružuje se mnogim tipičnim procesima.

Mehanička svojstva spojeva Inconel 718 su vrlo zanimljivi, što ga čini popularnim u raznim industrijama. Na primjer, ASTM B366 UNS N07718 spojnice Inconel 718 imaju visoku čvrstoću pukotine na povišenim temperaturama do 700 stepeni Celzijusa.

Nikal hromijumski legura 625 ima odličnu otpornost na koroziju u pittingu, visoku snagu korozije-umora, visoku zateznu čvrstoću kao i otpornost na stres koroziju u ioni hlorida.

Inconel cijevi nisu korisne u oksidacijskim kiselinama, poput dušične kiseline i azota. Ipak, Inconel ERW cijevi otporne su na većinu alkalije, soli, vode, prehrambenih proizvoda, organskih tvari i atmosferskih uvjeta na normalnim i povišenim temperaturama.

Inconel 718 je starosna legura od legure od legure koja kombinira otpor korozije, visoku čvrstoću i dobru obratnost. Snaga pukotina visoke puzanje na temperaturama do 700¡ãc.

Laktovi Inconel 625 izrađeni su od legure ne-magnetne nikele. Ima visoku žilavost i snagu. Materijal je otporan na koroziju i oksidaciju. Laktovi Inconel 625 koriste se za velike temperature i primjene visokog pritiska.

Inconel 718 vrlo je otporan na fosforne i sumporne kiseline kao i pukotine i koroziju. Naši učvršćivači Inconel 718 imaju dobre mehaničke svojstva u obje sobe i povišene temperature.

Inconel 600 vijci mogu se ispružiti do 40% i još uvijek imaju odličnu obradu. Ova legura 600 vijak ima izvrsne performanse pukovnika na povišenim temperaturama. Ovi vijci se široko koriste u petrohemijskoj, hemijskoj i prirodnoj industriji.

Inconel 718 je legura sastavljena od nikla i hroma.

Budući da legura ima atraktivnu kombinaciju dobrog zavarivanja, zajedno sa širokim spektrom temperaturnih uvjeta, slijepa prirubnica u Inconelu 600 smatra se imovinom raznim industrijskim sektorima kao što su pulpa i papir, zajedno s hemijskom i prehrambenom industrijom.

Antioksidans i održiv u otvorenom okruženju. Otpornost na temperaturu u Inconel 718 prirubnica je vrlo visoka, što znači da prirubnice N07718 mogu izdržati visoke temperature različitih industrija za proizvodnju i preradu.

CONNOT 625 CLAD CIJEVI je legura koja nije osjetljiva na trulež zbog oksidacije. Ovaj materijal je pogodan za konstrukcijsku konstrukciju, posebno komponente kao što su legure 625 bešavne cijevi za aplikacije za prijenos topline.

SOLLEL 625 vijak za okrugli glave sa izvanrednim otporom na hlorid

Legura 625 nalazi se legura nikla i kroma, koristi se za koroziju i oksidacijsku otpornost i njenu visoku čvrstoću i izmišljotivost.

Inconel 601 ima dobru otpornost na stres koroziju pucanja. Zbog kontrole ugljičnog sadržaja i veličine zrna, 601 ima snagu čvrstoću pukotine, tako da se preporučuje upotreba 601 na polju iznad 500 ¡ãc.

Inconel X750 je legura nikla-hromiranja koja se koristi za oba kovane proizvode i odljeve. Inconel X750 nudi odličnu otpornost na koroziju i oksidaciju, uz visoku čvrstoću i dobru svojstva žilavosti pri povišenim temperaturama.

Tip lica prirubnica varira kao ravna lica, podignuta spoj lica i prstenasta spoj. Veličine prirubnica se kreću od? Inča do 48 inča i legura pod pritiskom 600 je legura otporno na toplinu na računu odlične otpornosti iznad 550 c (1022 f) od vrućih plinova i proizvoda sa izgaranjem, kao i protiv rapljenih metalnih korozija, dok u isto vrijeme izlaže dobru mehaničku i dugoročnu svojstva. Vari.

Mikrostruktura insonala 718 neće odvojiti legirane elemente u zoni pogođene topline ili uzrokuju poteškoće za zavarivanje zbog pucanja.

Nikal hromijumski legura 625 ima odličnu otpornost na koroziju u pittingu, visoku snagu korozije-umora, visoku zateznu čvrstoću kao i otpornost na stres koroziju u ioni hlorida.

Kovani laktovi Inconel 625, Forming Fiting Forgel 625, kovani spojnik niklske legure

Inconel 600 bešavne cijevi standardne UNS N06600 i ASTM B167 su one proizvedene za održavanje pretjerano visokog pritiska i dolaze s velikom garancijom.

Njeno vruće formiranje treba biti učinjeno na temperaturnim rasponima od 1700 ¨c 2150¡ãf (927-1177¡ãc), a briga treba uzimati kada se hladno radno i obrada, jer se radi brže od tradicionalnih austeničnih nehrđajućih čelika. Ojačana je dodavanjem MO (molibden) i CB (Niobium). MO takođe doprinosi otporu na koroziju i oksidaciju visoke temperature.

Inconel 718 je molibden, hromi i nikl-legura razvijen za opiranje širokog spektra žestoko korozivnih atmosfera, korozije pukotine i korozije.