Čelične ploče i limovi i zavojnice

ASTM B564 601 Prirubnica sa podignutom pločom nconel 601 je legura nikla i hroma koja se koristi za aplikacije koje zahtevaju otpornost na koroziju i toplotu. Ova legura nikla ističe se zbog svoje otpornosti na oksidaciju pri visokim temperaturama, ostajući visoko otporna na oksidaciju do 2200 ¡ã F. Legura 601 razvija čvrsto prianjajuću oksidnu ljusku koja je otporna na ljuštenje čak i u uslovima jakog termičkog ciklusa.

Inconel 718, jedan od najčešće korišćenih vrsta inconel legura opšte namene, sadrži hrom-nikl sa manjim dodacima aluminijuma i titanijuma.

Inconel 718 je legura na bazi nikla i hroma koja se obično koristi u aplikacijama na visokim temperaturama kao što su vazduhoplovstvo i gasne turbine. Jedan od najvažnijih faktora u proizvodnji ASTM B670 Inconel 718 lista je proces valjanja ploča. Na tržištu su dostupne dvije glavne vrste Inconel 718 ploča: toplo valjane i hladno valjane ploče.

Inconel 600 vijci se sastoje od hroma, nikla i molibdena. Ovo čini ove vijke superiornijim u odnosu na vijke od nerđajućeg čelika i ugljeničnog čelika. Dužine ovih vijaka su između 3 mm i 200 mm. Inconel 600 hex vijci su visoko otporni na koroziju i oksidaciju. Ovi vijci su dizajnirani da izdrže ekstremne temperature i visoke pritiske.

Legura 600 je nemagnetna, ima odlična mehanička svojstva i kombinaciju visoke čvrstoće i dobre obradivosti i lako je zavarljiva.

Inconel pričvršćivači, kao što su Inconel 600, 601, 625, 686, 718, 725 i X750 pričvršćivači, su porodica legura nikl-hrom-molibdena za visoku čvrstoću i dobru otpornost na koroziju na povišenim temperaturama.

Otporan je na širok spektar korozivnih medija. Sadržaj hroma daje bolju otpornost od legure 200 i 201 u uslovima oksidacije, a visok nivo nikla daje dobru otpornost na redukcione uslove.

Pričvršćivači od legure 718 (UNS N07718 zatvarači) su vrlo jaki i otporni u širokom temperaturnom rasponu (-423 do 1300F).

U osnovi, Inconel 625 prirubnice se smatraju savršenim spojem za aplikacije koje uključuju nuklearnu i pomorsku industriju.

INCONEL 718 leguru su prvenstveno odabrali inženjeri dizajna zbog njene visoke čvrstoće u ekstremnim temperaturnim uslovima na oba kraja spektra. Može se koristiti od niskih temperatura sve do 1300¡ãF\/704¡ãC. Pokazuje izuzetno visoku tečnost, vlačnost i lomljivost pri puzanju u cijelom rasponu. Takođe pokazuje odličnu vlačnu i udarnu čvrstoću.

Inconel vijčani pričvršćivači sastoje se od tri dijela – glave na vrhu, dugog cilindra sa vanjskim navojem i skošenog na dnu.

ASTM B564 Inconel 625 prirubnice poseduju visok stepen formabilnosti, dok pokazuju bolju zavarljivost u poređenju sa mnogim drugim visoko legiranim materijalima na bazi nikla.

Inconel 718 je postao koristan u širokom spektru primjena u rasponu od proizvodnih operacija do vojne opreme i zrakoplovne industrije.

Alloy 600 se može obrađivati ​​iu vrućim i u žarenim uvjetima. Zbog velike količine topline koja se stvara prilikom obrade ove legure, potrebno je koristiti brzorezni čelik, livene obojene ili karbidne alate.

Inconel 625 okrugla šipka ima sljedeća svojstva: Odličnu sposobnost zamora i termičkog zamora, visoku vlačnu sposobnost, sposobnost puzanja i lomljenja. Odličnu otpornost na oksidaciju, odličnu zavarljivost i sposobnost lemljenja. Degradacija hloridnog stresa uništava toleranciju.

Budući da Inconel koristi nikl kao svoj primarni legirni agens, upotreba Inconel 718 pričvršćivača na povišenim temperaturama nema negativan uticaj na primenu ili opremu koja se koristi.

Jedna od karakterističnih karakteristika sastava Inconel 718 ¡¯ je dodatak niobijuma kako bi se omogućilo stvrdnjavanje u dobi što omogućava žarenje i zavarivanje bez spontanog stvrdnjavanja tijekom grijanja i hlađenja.

Inconel 718 orasi, također poznati kao Alloy 718, su oblik inconela 625 koji očvršćava precipitacijom (također poznat kao otvrdnjavanje starenjem). Ovaj proces zagrijavanja i gašenja se koristi za promjenu atomske strukture legure, čineći je jačom zaključavanjem strukture zrna metala na mjestu. Dodatna čvrstoća se može dobiti hladnom obradom.

Inconel Alloy 718 je nikl-hrom materijal visoke čvrstoće, otporan na koroziju koji se može koristiti na temperaturama od -423 ¡ã do 1300 ¡ãF. Legura 718 za naftnu industriju je termički obrađena do tvrdoće koja ne prelazi 40HRC, što je maksimalna vrijednost dozvoljena NACE MR-01-75 da bi se spriječilo pucanje korozije pod naponom.

Inconel 600 bešavne cijevi standardnih UNS N06600 i ASTM B167 su one koje su proizvedene da izdrže pretjerano visok pritisak i dolaze sa velikom garancijom.

Inconel 625 Coil se odlikuje odličnom otpornošću na oksidaciju, visokotemperaturnu koroziju i zamor. ASTM B443 UNS N06625 Inconel ploča se široko koristi u vazduhoplovstvu, hemijskoj preradi i industriji nafte i gasa zbog svoje superiorne snage, žilavosti i izdržljivosti čak i u ekstremnim okruženjima.

Inconel 718 2.4668 izrada čeličnih cijevi odlične vlačne i udarne čvrstoće

Legura je otporna na širok spektar korozivnih okruženja i ima dobru otpornost na koroziju udubljenja i pukotina. IN625 ima dobru otpornost na koroziju u različitim korozivnim okruženjima.

Toplinska obrada čvrstog rastvora: legura se zagreva do visokotemperaturnog monofaznog regiona i održava na konstantnoj temperaturi, tako da se višak faze potpuno rastvori u čvrstom rastvoru, a zatim se brzo ohladi da se dobije prezasićeni čvrsti rastvor.

Inconel 625 koljeno je napravljeno od legure nikl-hrom-molibdena visokih performansi poznate po visokom nivou čvrstoće, otpornosti na temperaturu i otpornosti na koroziju.

Inconel 600 okrugla šipka je također poznata kao Alloy 600 ili UNS N06600\/W.Nr. 2.4816. Hemijski, Inconel 600 Din 2.4816 Bar se sastoji od tri glavna legirajuća elementa, odnosno nikla, hroma i gvožđa, od kojih je nikal glavna komponenta legure.

polugotovi sirovi materijali od kovanog koljena Inconel 625 sa izuzetnom otpornošću na koroziju u vodi

Inconel 718 cijevi se koriste u plinskim turbinama ili su također poznate kao aplikacije na plinskim turbinama. Plinska turbina je kontinuirani uređaj, vrsta motora s unutrašnjim sagorijevanjem.

ASTM B564 601 Prirubnica sa podignutom pločom Inconel 601 Prirubnice su napravljene od legure nikla hroma. Gradacije materijala se razlikuju u odnosu na sastav. Klasa 601 ima 58% nikla, 21% hroma, ugljenika, mangana, silicijuma, sumpora, bakra i gvožđa u sastavu. Postoje različite vrste kao što su prirubnice za zavarene utičnice, zavarene prirubnice vrata, Inconel 601 Slip On prirubnice, prirubnice s otvorom i tako dalje. Prirubnice napravljene od ovog materijala su jake, otporne na koroziju na kiseline, redukciona sredstva i oksidaciju, a takođe su i tvrđe.

Veličine se kreću od 1\/2 inča do 60 inča ovisno o vrsti prirubnica.

Legura 625 je posebno korisna tamo gdje je potrebna otpornost na oksidaciju i izbjegavanje pitting. U žarenom stanju, ovaj Inconel je potpuno austenit i pogodan za mašinsku obradu. Zbog visokog sadržaja legure, pruža odličnu otpornost na koroziju u različitim jako korozivnim okruženjima. Sa sadržajem nikla od skoro 60%, praktički je imun na koroziju pod stresom.

Inconel 600 okrugla šipka je legura na bazi nikla sa benignom karburizacijom i odličnom otpornošću na koroziju na visokim temperaturama. Inconel 600 okrugle šipke su učinkovite protiv sušenja Cl2 i mnogih drugih različitih plinova na blagim i visokim temperaturama. Legura 600 bara je legura nikl-hroma sa dobrom otpornošću na oksidaciju i otpornošću na pucanje razgradnjom hlorida pod pritiskom, vodenom korozijom visoke čistoće i kiselom oksidacijom na povišenim temperaturama.

Verzije visoke čvrstoće ovih Inconel 718 prirubnica za sučeono zavarivanje sve se više nalaze u primjenama na naftnim poljima zbog sve zahtjevnijeg okruženja.

Inconel 600 je nemagnetna, ima odlične mehaničke osobine, kombinuje visoku čvrstoću sa dobrom obradivosti i lako se zavari. Legura 600 pokazuje svojstva hladnog oblikovanja koja su tipična za krom-nikl nerđajuće čelike.