4 načina da nikl legura prirubnica okrenuta za okretanje spojnog spojeva spajanje 625

B564 601 Spade prirubnica Inconel 601 je nikl-hromijska legura koja se koristi za aplikacije koje zahtijevaju otpor na koroziju i toplinu. Ova legura nikla se ističe zbog otpornosti na visokotemperatursku oksidaciju, preostala visoko otporna na oksidaciju kroz 2200¡Ã F. Legura 601 razvija čvrsto pridržavanje oksidne skale koja se uklapa u prestanku čak i pod uvjetima teške termalne bicikliste.

Okrugli bar u Inconelu 600 nalazi se legura sa sjedištem u niklu sa benignom karburizacijom i odličnim otporom na koroziju na visokim temperaturama. Okrugli barovi Inconel 600 efikasni su protiv sušenja CL2 i mnogih drugih različitih plinova na blagim i visokim temperaturama. Legura 600 bar je nikl-hromijska legura sa dobrom oksidacijskom otpornošću i otpornošću na pucanje raspadanja klorid, visoka korozija vodene boje i oksidacije kiseline na povišenim temperaturama.

Inconel 600 bešavne cijevi standardne UNS N06600 i ASTM B167 su one proizvedene za održavanje pretjerano visokog pritiska i dolaze s velikom garancijom.

Inconel 625 je legura koja takođe radi dobro na nižim temperaturama. Promjene temperature mogu uzrokovati širenje ili ugovor od legure. Stoga bi se materijali s dobrim duktilnošću, poput cijevi za spajanje 625, treba odabrati za cjevovodne sustave sa fluktuacijama temperature, posebno zbog njihovih dobrih svojstava.

Inconel 718 je oborinska stvrdnjava legura nikla koji sadrži velike količine željeza, niobija i molibdena i male količine aluminija i titana. 718 Materijal održava visoku čvrstoću i dobru duktilnost na temperaturama do 1300¡ãF (704¡ãc).

Inconel 718 je visoka čvrstoća, nikl-hromi hrom-hromirana korozijom koji se može koristiti na temperaturama od -423¡¡ do 1300¡ãF. Aloni za učvršćivanje u Inconel 718 može se lako izmišljati, čak i u složene dijelove. Karakteristike zavarivanja insonal 718, posebno njegova otpornost na pucanje nakon zavarivanja, su odlične.

Inconel 718 2.4668 Čelična cijev Izrada Dobra otpornost na oksidaciju

Poznato je da je jedna od legura otpornih na toplinu, legura 600 slijepa prirubnica može se koristiti s namjerom zatvaranja ili isključivanja mlaznice ili dijela cijevi u posudi, posebno u povišenim postavkama temperature. Prirubnice Inconel 600 sastoji se od materijala koji ima ugljik, mangan, silikon, sumpor, bakar, gvožđe, nikal i hrom. Ovo je legura nikla, kao što sadrži 72% nikla i 14% hromima.

Nekretnine od legure čine odličnim izborom za morske vode, uključujući slobodu od lokalnog napada (korozije u pilingu i pukotine), visoke snage korozije-umora, visoke zatezne čvrstoće i otpornost na kloridnu ionsku pucanje stresa.

Legure nikla koriste se u aplikacijama koje uključuju povišene temperature, korozije ili oboje. Oprema za hemijsku obradu oslanja se na performanse korozije u širokom rasponu okruženja.

Inconel 718 je gamanski ojačana legura sa odličnim mehaničkim svojstvima na visokim temperaturama, kao i niskim temperaturama do oko 1300 F. Lako je strojno i može se zavariti u žarnom ili starenom stanju.

Jedna od razlikovnih karakteristika kompozicije Inconel 718¡¯S je dodavanje niobija za omogućavanje otvrdnjavanja starosti što omogućava žarkivanje i zavarivanje bez spontanog otvrdnjavanja tijekom grijanja i hlađenja.

Besprijekorne cijevi SONSON 600 imaju mnogo karakteristika poput dobre obradivosti, izdržljivosti, lako zavariva, visoke čvrstoće i mehaničke imovine. Postoje različite vrste Inconela 600 cijevi kao što su zavarene, bešavne, kvadratne, pravokutne, debele zid, tanki zid, elektro polirani itd.

Materijal je gušći od običnih nehrđajućih čelika i ima 1411 stepeni Celzijusa topljenja. Te prirubnice pripadaju specifikaciji ASTM B564, a standardi su ASME, ASTM, DIN i drugi međunarodni standardi kao što su ASME B16.5, B16.47 i tako dalje.

Inconel 718 je legura na bazi nikla koji se obično koristi u visokotemperacijskim aplikacijama kao što su zrakoplovno i plinske turbine. Jedan od najvažnijih faktora u proizvodnji ASTM B670 Inconel 718 je postupak kotrljanja ploča. Na tržištu postoje dvije glavne vrste opseljenih 718 ploča: vruće valjane i hladne valjane ploče.

UNS-u N06601 Zavarena cijev koristi se u bezbroj industrija, ključne industrije, uključujući zrakoplovstvo, toplotnu obradu, hemijsku obradu, kontrolu zagađenja i proizvodnju električne energije.

Inconel 600 navojna šipka je inconel, zajednički inženjerski materijal koji se koristi u aplikacijama koje zahtijevaju otpornost na koroziju i temperaturu. Sadržaj hroma legure 600 navojnog štapa čini ga većim od komercijalnog čistog nikla u zahrđalim uvjetima. Zatezna snaga ove trake je PSI 95.000, MPA 655, dok se talište također raspravlja u tački topljenja: 1413 C.

Tijelo rješenje: Legura se zagreva u jednofaznu regiju visoke temperature i održava se na konstantnoj temperaturi, tako da se višak faze u potpunosti otopi u čvrsto rješenje, a zatim se brzo ohlade za pribavljanje prekrivenog čvrstog rješenja.

Prirubnice za ASTM B564.

Elbow inconel 625 dobro funkcionira čak i u ekstremnim temperaturama pod visokim stresom.

La Tuberia Sin Coskura ASTM B167 Inconel 600 ES Menos Resistentes a Las Soluciones Oksidantes Fuerteres, Como El Acido Nitrico Koncentrado Calentado.

Svojstva Inconela 601 čine ga materijalom sa širokim rasponom upotrebe u termičkoj obradi, hemijskoj obradi, kontroli zagađenja, vazduhoplovstvu i generaciji energije. Međutim, legura 601 se ne preporučuje za upotrebu u snažno smanjenjem okruženja koje sadrže sumpor.

Inconel Legura 718 (uns n07718 \ / w.nr. 2.4668) je visoka čvrstoća, korozijski rezidencijski hrominski materijal koji se koristi u -423¡Ã ¡do 1300¡ãF.

Inconel 718 2.4668 Čelična izgradnja cijevi Odlična zatezna i utjecajna čvrstoća

Iako su karakteristike zavarivanja insonal 718, posebno njegova otpornost na pucanje nakon zavarivanja, obično su izvanredne. Slično kao i ostale postele od legure u inconelu, pločica u Inconelu 718 formira vezivo na njenoj površini kada se materijal zagrijava, ali samopoštovati pasivni oksidni sloj. Snaga sobne temperature ASTM B670 Inconel 718 list može se značajno povećati pomoću metode padavina padavina.

Zavojnica Inconel 625 karakteriše njegova odlična otpornost na oksidaciju, visokotemperaturnu koroziju i umor. ASTM B443 UNS N06625 Inconel ploču široko se koristi u zrakoplovnoj, hemijskoj obradi i ulje i gas industriji zbog vrhunske čvrstoće, žilavosti i izdržljivosti čak i u ekstremnim okruženjima.

Za zaštićeni metal - lučni zavarivanje, ovi prirubnice za zavarivanje Inconel 625 ima odličnu operativnost. Toplotna obrada za zavarivanje opsega za zavarivanje 625 nije potrebna za održavanje otpornosti na koroziju. Zbog sposobnosti pričvršćivača inconela 625 za sprečavanje, stres, pukotine i koroziju, koristi se u raznolikosti korozivnog okruženja. U blagim primjenama poput atmosfere, svježe ili slane vode, neutralne soli i alkalne medije su gotovo u potpunosti otporni. U težim situacijama sadržaj nikla i hroma pruža otpor u oksidirajuće hemikalije.

Fabrika opseg 625 vijaka koristi se za polu zatvorene aplikacije za kovanje die

Glavni podnosioci zahtjeva od legure 625 prirubnica za kovanje uključuju industrije poput marine i naftnih industrija. Ostale prednosti korištenja prirubnica u inconelu 625 uključuju visoku žilavost loma, kao i izmišljobit.

Opružne podloške u Inconelu 625 komercijalno je čisto kovano legura s nižim sadržajem ugljika kako bi se spriječilo omamljivanje među-granularnim ugljenom na povišenim temperaturama. Odjelne površinske podloške u Inconelu 625 ima karakteristike koje su korisne u nekoliko polja, posebno hemijskoj obradi i elektronici. Partijene ravne opruge u Inconelu 625 poznate su i kao čvrsto rješenje ojačane i komercijalno čistih kovanih materijala.

ASTM ASME SB 166 Legura 600 Inconel 600 okrugli bar UNS N06600 Bar Bar Nickel Legura

Inconel 625 okruglih šipki mogu se proizvesti u vršnoj obrascu za baru po ASTM B446 Specifikaciji. Ove svojstva navedena od strane ASTM B446 za 2,4856 EnoNol 625 šesterokutni bar uključuju vlačnu čvrstoću, snagu prinosa i svojstva izduženja materijala.

Legura 625 (UNS N06625) može se koristiti u okruglom baru, ravnom baru, ekstrudiranom dijelu, cijevi, cijevi, ploči, listu, trakici, ploči, šesterokutu, kominiranju, ekstrudiranom dijelu i žici. Pogledajte liste zaliha, listove zaliha ili prodaja kontakata za veću dostupnost.

Visoka otpornost na puzanje i jačina prinosa unosa 625 lakat čine ovaj superealloy dobar izbor za cijevi, cjevovode i biljnu opremu koja zahtijeva zavarivanje.