13 inča bešavna čelična cijev od legure nikla 718

ASTM B564 Inconel 625 legura prirubnica 625, inconel 625 prirubnica, UNS N06625 prirubnica je legura nikl-hrom-molibdena koja se koristi zbog svoje visoke čvrstoće, velike žilavosti i odlične otpornosti na koroziju. Čvrstoća legure 625,UNS N06625 proizilazi iz efekta ukrućenja molibdena i niobija na njenu nikl-hrom matricu. Iako je legura razvijena za čvrstoću na visokim temperaturama, njen visokolegirani sastav također pruža značajan nivo opće otpornosti na koroziju.

Budući da legura Inconel 718 održava dobru otpornost na koroziju i odličnu otpornost na oksidaciju, SB670 Inconel 718 traka se može koristiti u dijelovima koji zahtijevaju visoku otpornost na puzanje i lomljenje naprezanja do 1300 °F i otpornost na oksidaciju do 1800 °F temperaturnog raspona.

U naizmjeničnim uvjetima oksidacije i redukcije, legure mogu patiti od selektivne oksidacije.

Inconel 625 Coil se odlikuje odličnom otpornošću na oksidaciju, visokotemperaturnu koroziju i zamor. ASTM B443 UNS N06625 Inconel ploča se široko koristi u vazduhoplovstvu, hemijskoj preradi i industriji nafte i gasa zbog svoje superiorne snage, žilavosti i izdržljivosti čak i u ekstremnim okruženjima.

Plasirana ploča od legure Inconel 718 može se zavariti u ostarjelom ili žarenom stanju. Zavarivanje staro očvrslog 718 Inconel trakastog materijala često dovodi do stvaranja omekšane zone zahvaćene toplinom. U međuvremenu, legure Inconel su legure otporne na koroziju i oksidaciju. Inconel 718 se sastoji od visokih koncentracija nikla, hroma i molibdena. Ove legure pokazuju odličnu otpornost na kiselinu i koroziju u pukotinama. Ne deformiraju se niti se lako lome pod bilo kojim pritiskom ili temperaturom.

Mi smo proizvođač, trgovac, prodavač, dobavljač i izvoznik pričvršćivača od korozije i visoke temperature Inconel 600. Naši WNR 2.4816 Inconel 600 pričvršćivači su hardverski uređaji koji su trajno ili privremeno mehanički pričvršćeni ili stegnuti. Takođe se mogu brzo instalirati i ukloniti.

Prema tome, tretmani stvrdnjavanja taloženjem nisu potrebni. Ova kombinacija elemenata je takođe odgovorna za superiornu otpornost na širok spektar korozivnih okruženja neobične ozbiljnosti, kao i na efekte visoke temperature kao što su oksidacija i karburizacija.

Inconel reduktori su jedinstvene mješavine sadržaja nikla, molibdena i hroma sa sadržajem niobija. Pruža odličnu otpornost na koroziju u sredinama koje sadrže hlorid.

Inconel 600 cijev Antioksidativna otpornost

Inconel 625 je super legura na bazi nikla sa svojstvima visoke čvrstoće i otpornosti na koroziju, uključujući H2S i CO2, i povišene temperature.

Inconel 625 je superlegura na bazi Ni ojačana čvrstim rastvorom, koja ima visoku čvrstoću na visokim temperaturama.

Inconel 718 pričvršćivači se obično koriste u industrijskim aplikacijama na visokim temperaturama kao što su izduvni sistemi, izmjenjivači topline i motori. Takođe se može postaviti u korozivna i hemijska okruženja za obradu. Ima visoku otpornost na provodljivost u okruženju visokih temperatura.

INCONEL 601 Prirubnice za vrat za zavarivanje Inconel 601 je legura nikl-hroma koja se koristi za aplikacije koje zahtevaju otpornost na koroziju i toplotu. Ova legura nikla ističe se zbog svoje otpornosti na oksidaciju pri visokim temperaturama, ostajući visoko otporna na oksidaciju do 2200 ¡ã F. Legura 601 razvija čvrsto prianjajuću oksidnu ljusku koja je otporna na ljuštenje čak i u uslovima jakog termičkog ciklusa.

Karakteristike inconel 600 cijevi su sljedeće - ima dobru otpornost na koroziju, otporan je na hloridno opterećenje i koroziono pucanje.

Mali ili nikakav napad se javlja na sobnoj i povišenoj temperaturi u suhim gasovima, kao što su hlor ili hlorovodonik. Na temperaturama do 550C u ovim medijima, ova legura se pokazala kao jedna od najotpornijih od uobičajenih legura.

Inconel 625 bar je tipično dio vrste opreme koja se koristi u pomorskim aplikacijama kao što su izmjenjivači topline, zatvarači i omoti kablova.

Na povišenim temperaturama žarena i rastvorom žarena legura pokazuje dobru otpornost na kamenac i ima visoku čvrstoću.

Na visokim temperaturama u prisustvu oksidirajućih sredstava, sastav titanijuma i niobijuma u oksidnom filmu na Inconel 625 drastično se povećava da bi se formirao prirodni zaštitni sloj u materijalu.

Inconel 600 bešavne cijevi standardnih UNS N06600 i ASTM B167 su one koje su proizvedene da izdrže pretjerano visok pritisak i dolaze sa velikom garancijom.

Inconel 625 vijak okrugle glave otporan na morsku vodu iu tekućim i u stagnirajućim uvjetima

poluproizvedene sirovine od kovanog kolena Inconel 625 sa izuzetnom otpornošću na koroziju

Inconel 718 je legura na bazi nikla i hroma koja se obično koristi u aplikacijama na visokim temperaturama kao što su vazduhoplovstvo i gasne turbine. Jedan od najvažnijih faktora u proizvodnji ASTM B670 Inconel 718 lima je proces valjanja ploča. Na tržištu su dostupne dvije glavne vrste Inconel 718 ploča: toplo valjane i hladno valjane ploče.

Hladno završena šipka od legure nikla 718 se formira nakon što se proces toplog valjanja završi.

Ova legura čelika od nikla se lako proizvodi i može se zavariti bilo u žarenom ili taloženju (starošću) kaljenom stanju.

Inconel 600 kalem za cijevi otporan na spojeve sumpora i različita oksidirajuća okruženja

ASME B18.2.2 šesterokutne matice Inconel 718 2.4668 matice legura nikla N07718 matice i matice Hastelloy B2

Inconel 718 takođe ima odličnu otpornost na pucanje pri puzanju na temperaturama do 1300 ¡ãF ili 700 ¡ãC. Iako Inconel 718 klinovi mogu izdržati temperature do 1800 ¡ãF ili 982 ¡ãC, vlačna čvrstoća ovih Inconel 718 klinova može se dodatno povećati hladnom obradom do AMS 5962.

Inconel 600 okrugla šipka je legura na bazi nikla sa benignom karburizacijom i odličnom otpornošću na koroziju na visokim temperaturama. Inconel 600 okrugle šipke su učinkovite protiv sušenja Cl2 i mnogih drugih različitih plinova na blagim i visokim temperaturama. Legura 600 bara je legura nikl-hroma sa dobrom otpornošću na oksidaciju i otpornošću na pucanje razgradnjom hlorida pod pritiskom, vodenu koroziju visoke čistoće i kiselu oksidaciju na povišenim temperaturama.

Inconel WERKSTOOFF NR. 2.4851 Cijev ima atraktivna svojstva kao što su visoka mehanička čvrstoća i sposobnost ASTM B167 Inconel 601 bešavne cijevi da se lako formira, obrađuje i zavari.

polugotove sirovine od kovanog koljena Inconel 625 za komponente morske vode i opremu za hemijske procese

Omekšavanje pri žarenju počinje na približno 1600 ¡ãF (871 ¡ãC) i prilično je završeno nakon 10 do 15 minuta zagrijavanja na 1800 ¡ãF (982 ¡ãC). Iznad ove temperature, rast zrna može biti neugodan, iako će vrlo kratko zagrijavanje na 1900 ¡ãF rezultirati potpunim omekšavanjem bez pretjeranog rasta zrna. Budući da brzina hlađenja nema utjecaja na omekšavanje, materijal se može galiti vodom ili zrakom.

Legura 718, koja se obično naziva Inconel 718, je taložnički kaljena kako bi se osigurala maksimalna čvrstoća i visoka otpornost na kidanje pri puzanju. Legure se mogu isporučiti u žarenom stanju radi poboljšanja obradivosti, nakon čega slijedi odgovarajuća toplinska obrada.

Legura 600 ima dobru toplotnu i hladnu obradivost u žarenom stanju. Toplu obradu treba obaviti iznad 1600 ¡ãF (871 ¡ãC) kako bi se osigurala adekvatna duktilnost, dok se hladni rad treba izvoditi ispod 1200 ¡ãF (649 ¡ãC).

Inconel 718 slijepe prirubnice pružaju visoku čvrstoću bez termičke obrade. Preklopne prirubnice imaju visoku vlačnu čvrstoću, mehaničku čvrstoću, čvrstoću na zamor i granicu tečenja. Inconel 718 prirubnice imaju izvrsna svojstva otpornosti na koroziju kao što su otpornost na oksidaciju, koroziju, pitting i otpornost na koroziju u pukotinama za korištenje u okolišu.

Cijevi od legure nikla su sastavljene od legura sa niklom kao glavnim elementom. Široko se koristi zbog svoje visokotemperaturne čvrstoće, otpornosti na koroziju, toplinskog širenja, posebnih magnetnih svojstava.