Inconel 625 tipovi otporne na koroziju na viljusnosti dostupni su u visokoj temperaturi

Inconel 600 bešavne cijevi standardne UNS N06600 i ASTM B167 su one proizvedene za održavanje pretjerano visokog pritiska i dolaze s velikom garancijom.

Okrugli bar u Inconelu 600 nalazi se legura sa sjedištem u niklu sa benignom karburizacijom i odličnim otporom na koroziju na visokim temperaturama. Okrugli barovi Inconel 600 efikasni su protiv sušenja CL2 i mnogih drugih različitih plinova na blagim i visokim temperaturama. Legura 600 bar je nikl-hromijska legura sa dobrom oksidacijskom otpornošću i otpornošću na pucanje raspadanja klorid, visoka korozija vodene boje i oksidacije kiseline na povišenim temperaturama.

Zavojnica Inconel 625 karakteriše njegova odlična otpornost na oksidaciju, visokotemperaturnu koroziju i umor. ASTM B443 UNS N06625 Inconel ploču široko se koristi u zrakoplovnoj, hemijskoj obradi i ulje i gas industriji zbog vrhunske čvrstoće, žilavosti i izdržljivosti čak i u ekstremnim okruženjima.

Inconel 718 je legura na bazi nikla koji se obično koristi u visokotemperacijskim aplikacijama kao što su zrakoplovno i plinske turbine. Jedan od najvažnijih faktora u proizvodnji ASTM B670 Inconel 718 je postupak kotrljanja ploča. Na tržištu postoje dvije glavne vrste opseljenih 718 ploča: vruće valjane i hladne valjane ploče.

Pored osnovnih legura, naše su prirubnice dostupne u titanijumu, aluminijumu, kobaltu, boru, bakrama, gvožđu i drugim metalima. Prirubnice Inconel 718 nude beskompromisnu zaštitu od oksidacijskih i korozivnih faktora.

625 ima skoro potpunu slobodu od pukotina natkrivenog klorida.

Inconel 625 je nikl-hrom-hrom-hrom-hrom-molibdel-molibdenski legura poznat po visokoj čvrstoći, temperaturi i otporu korozije. Ovaj nadleploj je prvenstveno sastoji se od nikla (najmanje 58%), a slijedi se hromom, molibdenom, niobijum, željezom, tantalumom, kobaltom i tragovima mangana, silikona, aluminija i titanijuma.

Inconel X-750 orasi su pričvršćivači izrađeni od legure koji sadrže nikl i kobalt kao osnovne elemente, koji sadrži hrom, uz dodatke titanijuma i aluminija. Pričvršćivači Inconel X-750 vrlo su otporni na hemijsku koroziju i oksidaciju, sa čvrstoćom rupture visokog stresa i niske stope puzanja na visokim stresovima do 1500¡ãC (816¡ãc).

Inconel 718 učvršćivači. Naše osoblje je vješt u rukovanju nestandardnim materijalima i ima iskustva prilagođavajući se specifičnim svojstvima egzotičnih i teških strojeva materijala, osiguravajući da vaši pričvršćivači ispunjavaju vaše tačne zahtjeve za primjenu i održavamo svojstva otporne na koroziju.

Elbow Inconel 625 također je pronašao svoj put u zrakoplovnu industriju, posebno za izduvne opreme, gorivne linije, kafićima izmjenjivača topline i raketne komponente.

Materijal ima visoku otpornost na koroziju i veliku čvrstoću. Minimalna zatezna čvrstoća je 185ksi, minimalna čvrstoća prinosa je 150ksi, a izduženje je 12%. ASTM B637 UNS N07718 NUTS su također dostupni u 331BHN ili ekvivalentni.

ASTM B564 UNS N06601 Prirubnice Inconel 601 je legura nikl-hromiranja koja se koristi za aplikacije koje zahtijevaju otpornost na koroziju i toplinu. Ova legura nikla se ističe zbog otpornosti na visokotemperatursku oksidaciju, preostala visoko otporna na oksidaciju kroz 2200¡Ã F. Legura 601 razvija čvrsto pridržavanje oksidne skale koja se uklapa u prestanku čak i pod uvjetima teške termalne bicikliste.

Prirubnice Inconel 718 imaju odlična mehanička svojstva u širokom temperaturnom opsegu. Ovi prirubnice Inconel 718 imaju visoku snagu pukotine na povišenim temperaturama do otprilike 700 stepeni Celzijusa (1290 stepeni Fahrenheit). Naši prirubnice u Inconelu 718 kombiniraju otpornost na koroziju i visoku čvrstoću s izvrsnom zavarivanjem, uključujući otpornost na pucanje post zavarivanja.

SOLLON 600 HEX vijci su porodica legura nikla-hromih molibdena za visoku čvrstoću i dobru otpornost na koroziju na povišenim temperaturama. Sadržaj visokog nikla čini opseg 600 teških hex vijaka otpornih na koroziju mnogim organskim i neorganskim spojevima i gotovo imun na kloridni stresni korozijski pucanje.

Legura 625 nalazi se legura nikla i kroma, koristi se za koroziju i oksidacijsku otpornost i njenu visoku čvrstoću i izmišljotivost.

Inconel 625 je nikl-hromijska legura sa dodatkom molibdena i niobija. Ovi dodaci daju leguru boljim mehaničkim svojstvima i boljom otpornošću na koroziju bez potrebe za učvršćujući materijal.

Legura 601 klizanje na prirubnici NCONEL 601 je legura nikl-hromiranja koja se koristi za aplikacije koje zahtijevaju otpor na koroziju i toplinu. Ova legura nikla se ističe zbog otpornosti na visokotemperatursku oksidaciju, preostala visoko otporna na oksidaciju kroz 2200¡Ã F. Legura 601 razvija čvrsto pridržavanje oksidne skale koja se uklapa u prestanku čak i pod uvjetima teške termalne bicikliste.

Na povišenim temperaturama, asuled i otopina za žarnu legura pokazuje dobar otpor na skaliranje i ima veliku čvrstoću.

Besprijekorne cijevi SONSON 600 imaju mnogo karakteristika poput dobre obradivosti, izdržljivosti, lako zavariva, visoke čvrstoće i mehaničke imovine. Postoje različite vrste Inconela 600 cijevi kao što su zavarene, bešavne, kvadratne, pravokutne, debele zid, tanki zid, elektro polirani itd.
Tip bešavne cijevi
Bešavna cijev
Zavarena cijev
Zavarena cijev
Vidio za erw efw
Bevelirani kraj, običan kraj "
Veličina od: 1 \ / 2 "" ~ 48 ""
Debljina: Sch5 ~ Schxxs
Dužina: prema vašem zahtjevu. "
Tehnika proizvodnje vruće valjanje \ / vruće radove, hladno valjanje
Proizvodnja standardnih ASME B36.10 ASME B36.20

Inconel 718 se često koristi u komponentama plinskih turbina i kriogenim spremnicima za pohranu. Jet motori, tijela i dijelovi pumpe, raketni motori i potisni preokreti, brtve nuklearnog goriva, alate za vrući ekstruziranje. Ostale popularne namjene su vijčani priključci velike čvrstoće i lopovske osovine.

Za razliku od austenitnih nehrđajućih čelika, okrugli barovi Inconel 625 nude prednost što su manje podložne na kloridnu pukotinu povezanu sa stresom.

Inconel 718 je legura na hromi i nikl sa dodatnim količinama titanijuma, niobija, željeza, molijbdena i aluminija. Ova legura ima visoku mehaničku čvrstoću i izdržljivost da izdrži ekstremne životne uvjete. Okrugli bar inconel 718 ima odličnu otpornost i lemljivost. Ovi kafići imaju odličan ukupni otpor korozije u primjenama visoke temperature i visokog pritiska.

Pričvršćivači Inconel, poput unosa 600, 601, 625, 686, 718, 725 i X750 učvršćivači, porodica su nikl-hromi-molibdenskih legura za visoku čvrstoću i dobru otpornost na koroziju na povišenim temperaturama.

Poznato je da je jedna od legura otpornih na toplinu, legura 600 slijepa prirubnica može se koristiti s namjerom zatvaranja ili isključivanja mlaznice ili dijela cijevi u posudi, posebno u povišenim postavkama temperature. Prirubnice Inconel 600 sastoji se od materijala koji ima ugljik, mangan, silikon, sumpor, bakar, gvožđe, nikal i hrom. Ovo je legura nikla, kao što sadrži 72% nikla i 14% hromima.

Prirubnice Inconel 718 imaju dobru otpornost na oksidaciju i koroziju na temperaturama unutar efektivnog raspona čvrstoće legure u atmosferama na koje se nailazi na operaciju mlaznog motora i plinskom turbinom.

Dodatak ova dva elementa za legure 625 vijaka eliminira potrebu za liječenjem očvršćivanja oborina, jer inconel 625 orasi imaju stvrdnjavanje. Pričvršćivači Inconel 625 pružaju svojstva visoke čvrstoće i visoku temperaturnu otpornost.

Termoelement omotači. Etilen dihloride (EDC) pukotine.

Druga važna karakteristika Inconel 625 bara je njen poboljšani otpor korozije. UNS N06625 bakar je otporan na širok spektar teških korozivnih okruženja.

Ova legura nikla koristi se od kriogenih temperatura do dugoročne usluge u 1200¡Ã F.

HT cijev postaju jedan od vodećih i najpouzdanijih proizvođača i dobavljača ASME SB564 opruke u gradu Mumbai u Indiji, opskrbljujući najkvalitetnijim proizvodima našim kupcima. Nudimo razumne cijene koje uključuju velike popuste na nizu prirubnica za spajanje unosa 625.

Legura 625 (uns n06625) je legura nikla-hromium-molibden sa dodatkom NioBima.

ASTM B564 601 Podignuta lice za lice NConEL 601 je legura nikla-hromiranja koja se koristi za aplikacije koje zahtijevaju otpornost na koroziju i toplinu. Ova legura nikla se ističe zbog otpornosti na visokotemperatursku oksidaciju, preostala visoko otporna na oksidaciju kroz 2200¡Ã F. Legura 601 razvija čvrsto pridržavanje oksidne skale koja se uklapa u prestanku čak i pod uvjetima teške termalne bicikliste.

U osnovi, prirubnice u Inconelu 625 smatraju se savršenim utakmicama za aplikacije koje uključuju nuklearne i marine industrije.

Okrugli bar Inconel 718 nalazi se bar nikl-kromirana legura sa do 55% nikla u svom sastavu. Sadržaj uključuje 17% hrom, 4,9% niobijum, minimalno i aluminijum gvožđe, boron, ugljik, kobalt, bakar, mangan, fosfor, olovo, sumpor i silikon. Materijal ima krajnju zateznu čvrstoću 1375 MPa i minimalna snaga prinosa od 1100 MPa.