Inconel 600 ASME B16.9 Laktovi dugi i kratki polumjer laktovi

Inconel 718 je legura na bazi nikla koji se obično koristi u visokotemperacijskim aplikacijama kao što su zrakoplovno i plinske turbine. Jedan od najvažnijih faktora u proizvodnji ASTM B670 Inconel 718 je postupak kotrljanja ploča. Na tržištu postoje dvije glavne vrste opseljenih 718 ploča: vruće valjane i hladne valjane ploče.

Inconel 600 bešavne cijevi standardne UNS N06600 i ASTM B167 su one proizvedene za održavanje pretjerano visokog pritiska i dolaze s velikom garancijom.

Okrugli bar u Inconelu 600 nalazi se legura sa sjedištem u niklu sa benignom karburizacijom i odličnim otporom na koroziju na visokim temperaturama. Okrugli barovi Inconel 600 efikasni su protiv sušenja CL2 i mnogih drugih različitih plinova na blagim i visokim temperaturama. Legura 600 bar je nikl-hromijska legura sa dobrom oksidacijskom otpornošću i otpornošću na pucanje raspadanja klorid, visoka korozija vodene boje i oksidacije kiseline na povišenim temperaturama.

Zavojnica Inconel 625 karakteriše njegova odlična otpornost na oksidaciju, visokotemperaturnu koroziju i umor. ASTM B443 UNS N06625 Inconel ploču široko se koristi u zrakoplovnoj, hemijskoj obradi i ulje i gas industriji zbog vrhunske čvrstoće, žilavosti i izdržljivosti čak i u ekstremnim okruženjima.

Inconel 625 samozabranljive matice mogu se formirati ili vruća operacija koja se održava u rasponu od oko 1800-2150 stupnjeva C. Inconel 625 Nylon Insert Matice je superonija na bazi nikla koji posjeduje visoke snage i otpornost na povišene temperature i otpornost na povišene temperature.

Poznato je da je jedna od legura otpornih na toplinu, legura 600 slijepa prirubnica može se koristiti s namjerom zatvaranja ili isključivanja mlaznice ili dijela cijevi u posudi, posebno u povišenim postavkama temperature.

Druga važna karakteristika Inconel 625 bara je njen poboljšani otpor korozije. UNS N06625 bakar je otporan na širok spektar teških korozivnih okruženja.

Legura 718 je široko korišten tvrdi pričvršćivač niklskog razreda. Krom i nikl su osnovni elementi, proizvedeni očvršćivanjem oborina, te imaju odličnu čvrstoću i otpor koroziji.

Inconel uns n06601 LWN prirubnice NConEL 601 je legura nikla-hromiranja koja se koristi za aplikacije koje zahtijevaju otpornost na koroziju i toplinu. Ova legura nikla se ističe zbog otpornosti na visokotemperatursku oksidaciju, preostala visoko otporna na oksidaciju kroz 2200¡Ã F. Legura 601 razvija čvrsto pridržavanje oksidne skale koja se uklapa u prestanku čak i pod uvjetima teške termalne bicikliste.

Malo ili nijedna korozija ne pojavljuje se u suvim gasovima kao što su hlor ili vodonik na sobnoj temperaturi i visokim temperaturama. Na temperaturama do 550c u tim medijima, ova se legura pokazala kao jedna od najkorelozijskih otpornih u uobičajenim legurima.

625 ima izvanredan otpor u pitting, koroziju pukotine i interkristalne korozije.

ASTM B564 ALLONI 625 Prirubnica 625, prirubnica u insonalu 625, uNS N06625 Prirubnica je legura nikl-hromium-molijbdena koja se koristi za njegovu visoku čvrstoću, visoku žilavost i odličnu otpornost na koroziju. Snaga legure 625, uNS N06625 izvedena je iz učinka učvršćivanja molibdena i niobija na njenu niklu-hromium matricu. Iako je legura razvijena za snagu visoke temperature, njegova visoko legurana kompozicija također pruža značajan nivo općih otpora korozije.

Inconel 625 pokazuje visoku otpornost na koroziju i oksidaciju, visoku čvrstoću i žilavost i odličnu snagu umora. Ova nemagnetska, legura sa sjedištem u niklovima također nudi izuzetno široku radnu temperaturnu temperaturu¡ª od kriogenog na 2.000¡ãF (1,093¡ãc).

Prirubnice Inconel 718 također su idealne za različite primjene u industriji zbog svoje čistoće i snage. Prirub za zavarivanje zavarivanje Inconel 718 koriste se za vruće ekstruzije umire, tela pumpe i dijelove itd. Inconel 718 priključci u krugu čine 50% svjetske tonage.

Nuklearni sustavi uglavnom uključuju visoke temperature izvan 650¡ÃC, u kojem se čvrstoća za spajanje unos 625 može izdržati.

Za razliku od Chrome-nikl čelika, ovaj čelik ne smanjuje otpornost na koroziju zbog padavina karbida. Incol WNR 2.4668 orasi koriste se u izvrsnim postupcima, uključujući materijale za zavarivanje do manje ili više materijala istog hemijskog sastava, to se koristi u proizvodnji alata za upravljanje sumpornim i fosfornim kiselinama.

Korozijske stope se uglavnom ubrzavaju u vodenim medijima. Međutim, zbog jake nikl i hromijske baze od legure, stopa korozije nikla legura 601 šesterokutni vijci mnogo je niža.

Bonatel 718 legura koristi se u velikim količinama u ekstremnim okruženjima, kao što su velike komponente zračne mreže, kriogene komponente za skladištenje, nuklearne reaktore, komponente kemijske obrade i komponente motora za plinsku turbinu.

Inconel 718 je molibden, hromi i nikl-legura razvijen za opiranje širokog spektra žestoko korozivnih atmosfera, korozije pukotine i korozije.

Legura u Inconelu 625 široko se koristi u hemijskoj obradi, kontroli zagađenja, isparivačima, nuklearnim reaktorima, morskoj industriji i još mnogo toga.

Ne2200 WN Prirobovi Nickel 200 je 99,6% čisti nikl legura i jedan od najtežih metala u postojanju. Izlaže izvrsna mehanička svojstva i visoku toplotnu i električnu provodljivost. Pored toga, nikl 200¡¯S korisna svojstva i njen hemijski sastav čine ga lako izmišljenim i vrlo otpornim na korozivne okruženja

Razlog za vijke ASTM B637 UNS N07718 idealno su odabrani za proizvodnju turbinskih motora. Budući da se turbinski motor radi na osnovnim termodinamičkim principima, efikasnost se povećava turbine motora dok se temperatura turbine povećava.

Bonatel nikl-hromijska legura 625 (UNS N06625 \ / W.NR. 2.4856) koristi se za njegovu visoku čvrstoću, odličnu izmišljobivnost (uključujući pridruživanje) i izvanrednu otpornost na koroziju.

Još jedna stvar za napomenu oko insonal 718 je da imaju odličnu zavarivost, uključujući otpornost na post pucanje zavarivanja.

Inconel Legura 718 je visoka čvrstoća, nikl-hromima otporan na koroziju koji se može koristiti na temperaturama od -423¡Ã ¡do 1300¡ãF. Legura 718 za naftnu industriju je toplina tretirana tvrdoći koja ne prelazi 40hrc, maksimalna vrijednost dopuštena od strane NACE MR-01-75 kako bi se spriječilo pucanje stresa.

Minimalna snaga prinosa prirubnica je 517MPA, a minimalna zatezna čvrstoća je 930MPA. To su relativno prirubnice velike čvrstoće u odnosu na većinu prirubnica od nehrđajućeg čelika. Visoka čvrstoća palisane legure 625 na prirubnicama, a ostale vrste dolaze iz kompozicije materijala. Materijal se sastoji od 58% nikla, 20% hroma, ugljika, mangana, silikona, sumpora i 5% željeza. Sadržaj visokog nikla i hroma čine prirubnice otporne na koroziju.

Besprijekorne cijevi SONSON 600 imaju mnogo karakteristika poput dobre obradivosti, izdržljivosti, lako zavariva, visoke čvrstoće i mehaničke imovine. Postoje različite vrste Inconela 600 cijevi kao što su zavarene, bešavne, kvadratne, pravokutne, debele zid, tanki zid, elektro polirani itd.
Tip bešavne cijevi
Bešavna cijev
Zavarena cijev
Zavarena cijev
Vidio za erw efw
Bevelirani kraj, običan kraj "
Veličina od: 1 \ / 2 "" ~ 48 ""
Debljina: Sch5 ~ Schxxs
Dužina: prema vašem zahtjevu. "
Tehnika proizvodnje vruće valjanje \ / vruće radove, hladno valjanje
Proizvodnja standardnih ASME B36.10 ASME B36.20

Toplotna obrada za zavarivanje opsega za zavarivanje 625 nije potrebna za održavanje otpornosti na koroziju. Da bi se vratila najbolja balans nekretnina, svi vrući ili hladni dijelovi ovih spojeva za navojne prirubnice trebaju biti žarile i brzo hlađenje. U težim situacijama sadržaj nikla i hroma pruža otpor u oksidirajuće hemikalije. Pričvršćivači i prirubnice Inconel 625 (2.4856) otporni su i na nevidiranje okruženja. Bolje shvatite otpornost na koroziju u Inconelu 625 na:
Sumporna kiselina
Hidrouklorična kiselina
Fosforna kiselina

Nikalne legure su neki od najkorisnijih materijala za proizvodnju tehnički superiornih cijevi i cijevi za industrijske primjene. Njihova svojstvena svojstva čine ih održivim za širok spektar upotrebe. Legure nikla su izuzetno otporne na koroziju i mogu se koristiti u visokoj temperaturnim okruženjima.

SOLLON 600 HEX vijci su porodica legura nikla-hromih molibdena za visoku čvrstoću i dobru otpornost na koroziju na povišenim temperaturama. Sadržaj visokog nikla čini opseg 600 teških hex vijaka otpornih na koroziju mnogim organskim i neorganskim spojevima i gotovo imun na kloridni stresni korozijski pucanje.

Posebni vijci, poput insonal 600, 601.625.686,718 i 725 vijaka, porodica su nikla-hromih-molibdenskih legura koja se koriste za njihovu visoku čvrstoću na povišenim temperaturama i dobrim otporom na koroziju. Zbog svoje visoke toplotne stabilnosti, Inconel se može koristiti u servisnim temperaturama u rasponu od kriogene do 2200¡ãF (982¡ãc). Sadržaj visokog legure opsonskih vijka omogućavaju da izdrži širok izbor teških korozivnih okruženja.

Sadržaj nikla pruža i odličnu otpornost na alkalna rješenja.

Inconel 625 koristi se u offshore i aerospace industrijama, ali i u opremi za kontrolu zagađenja.

Inconel 718 se često koristi u komponentama plinskih turbina i kriogenim spremnicima za pohranu. Jet motori, tijela i dijelovi pumpe, raketni motori i potisni preokreti, brtve nuklearnog goriva, alate za vrući ekstruziranje. Ostale popularne namjene su vijčani priključci velike čvrstoće i lopovske osovine.