Inconel 600 čahura u jakim oksidacijskim rješenjima poput vrućih

Zavojnica Inconel 625 karakteriše njegova odlična otpornost na oksidaciju, visokotemperaturnu koroziju i umor. ASTM B443 UNS N06625 Inconel ploču široko se koristi u zrakoplovnoj, hemijskoj obradi i ulje i gas industriji zbog vrhunske čvrstoće, žilavosti i izdržljivosti čak i u ekstremnim okruženjima.

Inconel 718 je legura na bazi nikla koji se obično koristi u visokotemperacijskim aplikacijama kao što su zrakoplovno i plinske turbine. Jedan od najvažnijih faktora u proizvodnji ASTM B670 Inconel 718 je postupak kotrljanja ploča. Na tržištu postoje dvije glavne vrste opseljenih 718 ploča: vruće valjane i hladne valjane ploče.

Inconel 600 bešavne cijevi standardne UNS N06600 i ASTM B167 su one proizvedene za održavanje pretjerano visokog pritiska i dolaze s velikom garancijom.

Okrugli bar u Inconelu 600 nalazi se legura sa sjedištem u niklu sa benignom karburizacijom i odličnim otporom na koroziju na visokim temperaturama. Okrugli barovi Inconel 600 efikasni su protiv sušenja CL2 i mnogih drugih različitih plinova na blagim i visokim temperaturama. Legura 600 bar je nikl-hromijska legura sa dobrom oksidacijskom otpornošću i otpornošću na pucanje raspadanja klorid, visoka korozija vodene boje i oksidacije kiseline na povišenim temperaturama.

Pored osnovnih legura, naše su prirubnice dostupne u titanijumu, aluminijumu, kobaltu, boru, bakrama, gvožđu i drugim metalima. Prirubnice Inconel 718 nude beskompromisnu zaštitu od oksidacijskih i korozivnih faktora.

U pogledu mehaničkih svojstava, legura 601 prirubnica ima minimalnu zateznu čvrstoću 550MPA, minimalnu snagu od 205MPA i izduženje od 30%. Materijal je gušći od običnog nehrđajućeg čelika i ima tačku topljenja od 1411 stepeni Celzijusa. Te prirubnice pripadaju specifikaciji ASTM B564, a standardi uključuju ASME, ASTM, DIN i druge međunarodne standarde kao što su ASME B16.5, B16.47 itd.

Omeknjenje žarenja počinje na otprilike 1600¡ãf (871¡ãc) i prilično je kompletno nakon 10 do 15 minuta grijanja na 1800¡ãF (982¡ãc). Iznad ove temperature rast zrna može biti neprimjenjiv, iako će vrlo kratko grijanje na 1900¡ãF rezultirati potpuno omekšavanjem bez pretjeranog rasta zrna. Budući da stopa hlađenja nema utjecaja na omekšavanje, materijal može biti utamljen ili hlađenje zraka.

Cijev Inconel 625 nalazi se nikl kromirana cijev od super legure koja se sastoji od 58% nikla, 20% hroma, ugljika, mangan, silikon, željezo, sumpor, aluminijum i titanijum u kompoziciji. Cevi su otporne na koroziju. Navstar Steel je vodeći proizvođač i dobavljač cijevi i cijevi za spajanje u inconelu 625. Materijal ima minimalnu snagu prinosa 517MPA i minimalnu vlačnu čvrstoću od 930MPA.
Tip bešavne cijevi
Bešavna cijev
Zavarena cijev
Zavarena cijev
Vidio za erw efw
Bevelirani kraj, običan kraj "
Veličina od: 1 \ / 2 "" ~ 48 ""
Debljina: Sch5 ~ Schxxs
Dužina: prema vašem zahtjevu. "
Tehnika proizvodnje vruće valjanje \ / vruće radove, hladno valjanje
Proizvodnja standardnih ASME B36.10 ASME B36.20

Vanredni rezultati s uključivanjem nikla u inconel 718 hex matice. Danas Aerospace postaje sljedeće tržište za inconel 718 hex vijke zbog njegovih ogromnih performansi u povišenim i niskim temperaturama.

Bar Inconel 600 ima dobru duktilnost i može se oblikovati pomoću konvencionalnih metoda uz pomoć moćne opreme.

ASTM B564 UNS n02200 Prirubnik Nickel 200 je 99,6% čisti nikl legura i jedan od najtežih metala u postojanju. Izlaže izvrsna mehanička svojstva i visoku toplotnu i električnu provodljivost. Pored toga, nikl 200¡¯S korisna svojstva i njen hemijski sastav čine ga lako izmišljenim i vrlo otpornim na korozivne okruženja

Sadržaj nikla u Sonnol 600 list pomaže leguri da održava svojstva otpora na koroziju. Ta je otpor korozije vidljiv čak i pod smanjenjem uvjetima, gdje je legura 600 ploča otporna na koroziju raznim organskim i anorganskim spojevima.

Bolts Inconel 625 mogu se koristiti u raznim korozivnim okruženjima zbog njihove sposobnosti da se spriječi stresnu koroziju, koroziju pukotine i korozije u pitanju. U blagim primjenama kao što su atmosferska, svježa ili slana voda, neutralne soli i alkalni mediji gotovo se potpuno toleriraju. U težim slučajevima, sadržaj nikla i hroma pruža otpornost na oksidirajuće hemikalije. Bolts Inconel 625 otporni su i na nešidizirajuća okruženja.

Inconel se može opisati kao superomalloy na bazi hroma i nikl, uglavnom se koristi u aplikacijama visoke temperature. Bolts inconel 600 su takođe vrlo otporni na oksidaciju. Važno je napomenuti da uređaj Inconel 600 može raditi na temperaturama iznad 1000 stepeni Celzijusa. Legura 600 učvršćivači nude i izvanredna svojstva kao što su otpornost na okruženja bogate harburizacijom i hloridom. Legura 600 hex matica može se koristiti i u okruženjima sa visokim rizikom od korozije. To znači da se inconel 600 šesterokutni vijci i drugi pričvršćivači napravljeni od određenog materijala mogu se koristiti u pećima i hemijskim postrojenjima u kojima postoji visoki rizik od korozije.

Nikal 718 ploča ima veću čvrstoću od inconela x-750 i bolja mehanička svojstva na nižim temperaturama od nimonskih 90 i legura X-750. Navojnice Nickel 718 nude izvrsnu lemljivost u odnosu na aluminijum i titanijum očvrsnute nadlejnike na bazi nikla.

U okviru ovih kritičnih industrija možete pronaći niklu 625 i inconel 625 u različitim aplikacijama, uključujući: nuklearne reaktor-jezgre i komponente upravljačkog štapa, žičane konop za kablove i noževe na mornaričkim zanatima, poput oružja i okeane i okeanografska oprema itd.

Komercijalne aplikacije uključuju komponente i raspored peći koje zahtijevaju otpor snage i oksidacije na temperaturama do 2000 stepeni F.

UNONEL 718 Okov za lakat nude izvrsnu zavarivost u odnosu na aluminijum i titanijum očvršćene niklovene nadlejnike.

Neke tipične primjene za inconel 625 uključuju hemijsku obradu, zrakoplovstvo i morsku inženjerstvo, opremu za kontrolu zagađenja i nuklearne reaktore. Ova legura nikla ima odličnu zavarivanje i često se koristi za zavarivanje al-6xn. Ova legura otporna je na različite teške korozivne okruženja, posebno u pitanju i koroziju pukotina.

Pričvršćivači Inconel 601 mogu se izraditi u svim vrstama vijaka, vijaka, nosača, nosača, matica, perilica, mozgava i drugih standardiziranih i prilagođenih sklopova vijaka.

ASTM B444 COPEEL 625 ERW cijev ima odličnu otpornost na međugranularne korozije i međugranične stresne korozije, a uglavnom se koristi kao materijal za cijev za prijenos topline za parne generatore u nuklearnim elektranama na vodu.

Inconel 625 barovi za odličnu obradu, ove su šipke opremljene niskim brzinama rezanja, teškom opremom, obim rashladnim tečnostima, krutim radnom komadom i alatom. Jedna stvar koja ima u vidu ovim barovima je da se brzo trudi, tako da se srednje žarenje može koristiti za složene operacije formiranja dijela.

Materijal Inconel 625 koji se koristi za proizvodnju proizvoda u ovoj ocjeni posjeduje vrhunsku čvrstoću i tvrdoću.

Prirubnice Inconel 718 imaju odlična mehanička svojstva u širokom temperaturnom opsegu. Ovi prirubnice Inconel 718 imaju visoku snagu pukotine na povišenim temperaturama do otprilike 700 stepeni Celzijusa (1290 stepeni Fahrenheit). Naši prirubnice u Inconelu 718 kombiniraju otpornost na koroziju i visoku čvrstoću s izvrsnom zavarivanjem, uključujući otpornost na pucanje post zavarivanja.

Sadržaj visokog nikla u inconelu 600 legura kovanim kovanim šipkama povećava se od legure otpornosti na koroziju mnogim organskim i anorganskim spojevima. Prisutnost nikla i legura 600 nikl vruće valjane šipke gotovo imune na kloridnu pukotinu s stresom.

Hladno završena traka nikla od legure 718 formirana je nakon što se završava proces vruće kotrljanja.

Inconel 625 je nikl-hromijska legura sa dodatkom molibdena i niobija. Ovi dodaci daju leguru boljim mehaničkim svojstvima i boljom otpornošću na koroziju bez potrebe za učvršćujući materijal.

Ovaj superoyoy koristi se u raznim industrijama kao što su zrakoplovstvo, hemijska prerada, morska inženjering, oprema za kontrolu zagađenja i nuklearnim reaktorima.

Poznati su u Inconel 625 zaključani po svojim tijesnim tolerancijama i preciznim dimenzijama. Nelon NOSOL 625 je superonija sa sjedištem u niklu sa svojstvima visoke čvrstoće i visokoj temperaturnom otpornošću.

Minimalna snaga prinosa prirubnica je 517MPA, a minimalna zatezna čvrstoća je 930MPA. To su relativno prirubnice velike čvrstoće u odnosu na većinu prirubnica od nehrđajućeg čelika. Visoka čvrstoća palisane legure 625 na prirubnicama, a ostale vrste dolaze iz kompozicije materijala. Materijal se sastoji od 58% nikla, 20% hroma, ugljika, mangana, silikona, sumpora i 5% željeza. Sadržaj visokog nikla i hroma čine prirubnice otporne na koroziju.

Ovi Hastelloy B2 su čvrsto rješenje ojačano legurom nikl-molibdena sa značajnim otporom na smanjenje okruženja poput plinskog hlorida, sumporne kiseline, sirćetne kiseline i fosforne kiseline. Molibden je glavni legirani element koji pruža značajan otpor korozijom u smanjenju okruženja.

Incol uns n06601 Prirubnice za cijev NConEL 601 je legura nikla-hromiranja koja se koristi za aplikacije koje zahtijevaju otpor na koroziju i toplinu. Ova legura nikla se ističe zbog otpornosti na visokotemperatursku oksidaciju, preostala visoko otporna na oksidaciju kroz 2200¡Ã F. Legura 601 razvija čvrsto pridržavanje oksidne skale koja se uklapa u prestanku čak i pod uvjetima teške termalne bicikliste.

Bonal 625 legura koristi se za toplotnu štitnike, hardver peći, kanalizaciju motora za plin turbine, obloge za izgaranje i šipke za prskanje, hardver za hemijsku bilju i posebne primjene morske vode.

Na visokim temperaturama u prisustvu oksidantih sredstava, titanijuma i niobijumskih kompozicija oksidnog filma na inconelu 625 drastično se povećavaju kako bi se formirao prirodni zaštitni sloj u materijalu.