ASTM ASME SB 166 Legura 600 Inconel 600 okrugli bar UNS N06600 Bar Bar Nickel Legura

Legura 601 klizanje na prirubnici NCONEL 601 je legura nikl-hromiranja koja se koristi za aplikacije koje zahtijevaju otpor na koroziju i toplinu. Ova legura nikla se ističe zbog otpornosti na visokotemperatursku oksidaciju, preostala visoko otporna na oksidaciju kroz 2200¡Ã F. Legura 601 razvija čvrsto pridržavanje oksidne skale koja se uklapa u prestanku čak i pod uvjetima teške termalne bicikliste.

Legura 625 posebno je korisno u kojem su potrebni otpor oksidacije i izbjegavanje pitnja. U žarnom stanju, ovaj inconel je u potpunosti austenitan i pogodan je za obradu. Zbog svog visokog legure pruža izvrsnu otpornost na koroziju u raznim strogim korozivnim okruženjima. Sa niklom sadržajem od gotovo 60%, gotovo je imun na stres pukotina korozije.

Legura 625 je nikl-hromijska legura s visokom čvrstoćom, odličnom obradom i odličnim otporom na koroziju. Radna temperatura se kreće od kriogenog do 1800¡ãf. Snaga legure 625 izvedena je iz stvrdnjavanja molibdena i niobija na njenu niklu-hromium matricu; Stoga, očvršćivanje padavina nije potrebno. Ova kombinacija elemenata također pruža odličnu otpornost na različite neobično teške korozivne okruženja, kao i efekte visokih temperatura kao što su oksidacija i karburizacija.

Legura 600 je superiorni izbor za nuklearne reaktorske posude i cijevi za izmjenjivač topline, opremu za preradu kemijskog obrade, komponente i raspored peći za toplotnu obradu, komponente gas turbine, uključujući mlazni motore i elektroničke dijelove.

Omeknjenje žarenja počinje na otprilike 1600¡ãf (871¡ãc) i prilično je kompletno nakon 10 do 15 minuta grijanja na 1800¡ãF (982¡ãc). Iznad ove temperature rast zrna može biti neprimjenjiv, iako će vrlo kratko grijanje na 1900¡ãF rezultirati potpuno omekšavanjem bez pretjeranog rasta zrna. Budući da stopa hlađenja nema utjecaja na omekšavanje, materijal može biti utamljen ili hlađenje zraka.

Materijal ASME B16.5 Inconel 625 prirubnica je legura nikla-hromiranja. Neki od glavnih razloga zašto se unositi 625 vrlo cijenjeno su njegova visoka zatezna snaga, odlična obrada (uključujući približavanje) i odličan otpor korozijom.

Inconel 718 je starosna legura od legure od legure koja kombinira otpor korozije, visoku čvrstoću i dobru obratnost. Snaga pukotina visoke puzanje na temperaturama do 700¡ãc.

Werkstoff NR 2.4816 cijevi imaju zajedničke primjene u plinskim turbinama, zaptivačima i kombisturom, i turbopunjače rotovima i brtve, električni potopni motorni motorni motorni zatvarači, pričvršćivači visokih temperatura, i tako dalje.

UNS N06002 \ / Hastelloy X, UNS N06022 \ / Hastelloy C22, UNS N06200 \ / C2000, UNS N10276 \ / Hastelloy C276,

Inconel 600 es una aleacion de niquel-cromo utilizada en apliceciones que Poween Resistencia a la korozija y a altas temperatura. ESTA Aleacion de Niquel Esta Dise? Ada para usarse en Temperatura altas que van desde temperatura bajas hasta 2000 ¡ãf. No es magnetico, tiene odlični propiedades mecanicas y exhabe la combinacion idealan de alta otpornik i buena soldabilidad en un amplio rango de temperatura.

Prirubnice za ASTM B564.

Specijalna legura UNonel 625 Legura 625 2.4856 Hex Bolt DIN933 ISO4017 - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Pričvršćivači imaju odličnu otpornost na pucanje u pittingu i pucku. Pored toga, učvršćujemo učvršćivače sa odličnim otporom na koroziju vode, opću koroziju i kloridnu stresu koroziju.

Inconel 718 je legura na bazi nikla koji se obično koristi u visokotemperacijskim aplikacijama kao što su zrakoplovno i plinske turbine. Jedan od najvažnijih faktora u proizvodnji ASTM B670 Inconel 718 je postupak kotrljanja ploča. Na tržištu postoje dvije glavne vrste opseljenih 718 ploča: vruće valjane i hladne valjane ploče.

B564 601 Spade prirubnica Inconel 601 je nikl-hromijska legura koja se koristi za aplikacije koje zahtijevaju otpor na koroziju i toplinu. Ova legura nikla se ističe zbog otpornosti na visokotemperatursku oksidaciju, preostala visoko otporna na oksidaciju kroz 2200¡Ã F. Legura 601 razvija čvrsto pridržavanje oksidne skale koja se uklapa u prestanku čak i pod uvjetima teške termalne bicikliste.

GH169 GH4169 2.4668 Inconel 718 Nickel legura sa vijkom sa punim navojem DIN976

Prirubnice Inconel 718 imaju odlična mehanička svojstva u širokom temperaturnom opsegu. Ovi prirubnice Inconel 718 imaju visoku snagu pukotine na povišenim temperaturama do otprilike 700 stepeni Celzijusa (1290 stepeni Fahrenheit). Naši prirubnice u Inconelu 718 kombiniraju otpornost na koroziju i visoku čvrstoću s izvrsnom zavarivanjem, uključujući otpornost na pucanje post zavarivanja.

UNS N06002 \ / Hastelloy X, UNS N06022 \ / Hastelloy C22, UNS N06200 \ / C2000, UNS N10276 \ / Hastelloy C276,

ASTM B564 601 Podignuta lice za lice NConEL 601 je legura nikla-hromiranja koja se koristi za aplikacije koje zahtijevaju otpornost na koroziju i toplinu. Ova legura nikla se ističe zbog otpornosti na visokotemperatursku oksidaciju, preostala visoko otporna na oksidaciju kroz 2200¡Ã F. Legura 601 razvija čvrsto pridržavanje oksidne skale koja se uklapa u prestanku čak i pod uvjetima teške termalne bicikliste.

Inconel 625 barovi za odličnu obradu, ove su šipke opremljene niskim brzinama rezanja, teškom opremom, obim rashladnim tečnostima, krutim radnom komadom i alatom. Jedna stvar koja ima u vidu ovim barovima je da se brzo trudi, tako da se srednje žarenje može koristiti za složene operacije formiranja dijela.

Zavojnica Inconel 625 karakteriše njegova odlična otpornost na oksidaciju, visokotemperaturnu koroziju i umor. ASTM B443 UNS N06625 Inconel ploču široko se koristi u zrakoplovnoj, hemijskoj obradi i ulje i gas industriji zbog vrhunske čvrstoće, žilavosti i izdržljivosti čak i u ekstremnim okruženjima.

Okrugli bar u Inconelu 600 nalazi se legura sa sjedištem u niklu sa benignom karburizacijom i odličnim otporom na koroziju na visokim temperaturama. Okrugli barovi Inconel 600 efikasni su protiv sušenja CL2 i mnogih drugih različitih plinova na blagim i visokim temperaturama. Legura 600 bar je nikl-hromijska legura sa dobrom oksidacijskom otpornošću i otpornošću na pucanje raspadanja klorid, visoka korozija vodene boje i oksidacije kiseline na povišenim temperaturama.

Inconel 718 učvršćivači. Naše osoblje je vješt u rukovanju nestandardnim materijalima i ima iskustva prilagođavajući se specifičnim svojstvima egzotičnih i teških strojeva materijala, osiguravajući da vaši pričvršćivači ispunjavaju vaše tačne zahtjeve za primjenu i održavamo svojstva otporne na koroziju.

Nickel Legura 718 Hex matice obično se koriste u visokoj čvrstoći i visokotemperaturnim aplikacijama do 700 stepeni Celzijusa. Zbog svojih izvrsnih mehaničkih svojstava, DIN 2.4668 ravne perilice također dobro funkcioniraju u hladnom okruženju.

GORNJI GORNJA UNONEL 625 koriste se uglavnom u cikličkim hlađenjem i grijanjem. Korisni su u aplikacijama za zavarivanje električnih otpora. Vijci se koriste u kućištu motora, konstrukcija saća i u hidrauličkim linijama.

Mikrostruktura insonala 718 neće odvojiti legirane elemente u zoni pogođene topline ili uzrokuju poteškoće za zavarivanje zbog pucanja.

ASME SB564 Legura 825 klizanje na prirubnicama povezuje bešavne cijevi na preciznim lokacijama klizanjem na cijevi. Ovo su korisne u preciznim aplikacijama poput instrumenata i mašina. Prirubnice za navojne prirubnice ASTM B564 koriste se tamo gdje zavarivanje nije preferirano ili nije moguće.

SOLLON 625 HEX vijci koriste se u raznim korozivnim okruženjima. U morskim vodama Primjene, inconel 625 Hex vijci ostaju oslobođeni od pitting-a i korozije pukotina. To ga čini idealnim za morske, podmornice i mornaričke aplikacije. Pored toga, inconel 625 hex vijci mogu se koristiti u raznim ekstremnim uvjetima od toplinskih štitnika do morskih aplikacija.

Legura ima odličnu otpornost na visokotemperatursku oksidaciju, dobru mehanička svojstva visoke temperature i otpornost na koroziju i jednostavan je za formiranje,

ASTM B637 UNS N07718 je legura nikl-hromium-molibdena dizajnirana za uklanjanje širokog spektra teških korozijskih uvjeta, pitting i korozije pukovnika. Takođe izlaže izuzetno visoke svojstva zatezanja, prinosa i pukotina pukotina na povišenim temperaturama. Pogodan je za dugotrajno korištenje od niskih temperatura do 1200¡ãF. Jedna od određivanja sastava B637 UNS N07718 je dodavanje niobija kako bi se omogućilo otvrdnjavanje starosti, što olakšava zavarivanje i žarenje bez nepreglednog otvrdnjavanja tijekom grijanja i hlađenja.

Inconel 625 je nikl-hrom-hrom-hrom-hrom-molibdel-molibdenski legura poznat po visokoj čvrstoći, temperaturi i otporu korozije. Ovaj nadleploj je prvenstveno sastoji se od nikla (najmanje 58%), a slijedi se hromom, molibdenom, niobijum, željezom, tantalumom, kobaltom i tragovima mangana, silikona, aluminija i titanijuma.

Inconel 718 Hex matice se koristi i u visokim temperaturnim aplikacijama kao što su generatori pare, plinske turbine, raketni motori, svemirski left, pumpe, alati i nuklearni vodovodni reaktori. SOLLON 718 HEX vijci gotovo su dvostruko jaki kao udruženi udruženi 625.

Tip: Stud vijak HEX HEX PASTER BOLT HEX VOLT Veličina: M6-M64 Završetak: Hladno pocinčavanje, PTFE, Cink Nickel, Crni premaz: ASME B18.2.1; ASME B18.2.2; ASME B18.22.1; DIN933; DIN976; DIN976; DIN912 materijal nikl legura čelik N02200 \ / N0551, uNS N06400 \ / Monel K500, uNS N06600 \ / insonel 600, unc0601 \ / insonel 601, uns N06625 \ / incoloy 625, uns incoloy 825, uns n08800 \ / incoloy 800h, uns n08811 \ / Inssoy 800ht, uns n08020 \ / legura 20002 \ / hasteloy x, uns n06022 \ / hastelloy C22, UNS n06200 \ / C2000, uNS N10276 \ / Hastelloy C276, uNS N10665 \ / uNS N10665 \ / HASTELLOY B2, UNS N10675 \ / Hastelloy B3, UNS N08020 \ / Legura 20, UNS N08031 \ / Legura 31

Inconel 600 bešavne cijevi standardne UNS N06600 i ASTM B167 su one proizvedene za održavanje pretjerano visokog pritiska i dolaze s velikom garancijom.