Izložba Zhengzhou Huitong Inconel 718 tako prirubnice

ASTM B564 UNS n02200 Prirubnik Nickel 200 je 99,6% čisti nikl legura i jedan od najtežih metala u postojanju. Izlaže izvrsna mehanička svojstva i visoku toplotnu i električnu provodljivost. Pored toga, nikl 200¡¯S korisna svojstva i njen hemijski sastav čine ga lako izmišljenim i vrlo otpornim na korozivne okruženja

SOLLOUL 718 HEX vijci su takođe dvostruko jači kao i inconel 625 hex vijci. SOLLEL 718 HEX vijci također imaju vrlo visok prinos, zatezna i pukotina na temperaturama do 1300¡ãF.

ASTM B564 601 Podignuta lice za lice NConEL 601 je legura nikla-hromiranja koja se koristi za aplikacije koje zahtijevaju otpornost na koroziju i toplinu. Ova legura nikla se ističe zbog otpornosti na visokotemperatursku oksidaciju, preostala visoko otporna na oksidaciju kroz 2200¡Ã F. Legura 601 razvija čvrsto pridržavanje oksidne skale koja se uklapa u prestanku čak i pod uvjetima teške termalne bicikliste.

Legura 600 učvršćivači su bitan dio moderne proizvodnje i koriste se u širokom rasponu komercijalnih i industrijskih proizvoda, od avionskih do vrtnih alata. Inconel 600 popularna je ocena koja sadrži nikal, hrom i druge elemente za odličnu otpornost na koroziju. Duktilnost ove legure povećava se kako se temperatura povećava. Naši učvršćivači Inconela 600 su idealno rješenje za aplikacije koje zahtijevaju veću temperaturnu stabilnost, odličnu mehaničku čvrstoću i odličnu svojstva električne otpornosti. Sadržaj nikla pruža otpor u nekoliko organskih i anorganskih medija.

U-Bolt DIN3570 Pričvršćivači PrecioHastelloy B2 2.4617 Vijci

Inconel uns n07718 Koncentrični reduktor zavarivanje Zavarivanje Rad brzo se očvršćuje tijekom obrade, generiraju visoku toplinu tijekom rezanja, zavarivanja na površinu rezne alate, te pružaju visoku otpornost na uklanjanje metala zbog velike čvrstoće metala. Sve vrste spojeva 718 zavarivanje zavarivanja nalaze se u različitim veličinama i oblicima, a možemo izraditi i standardnim specifikacijama naših kupaca.

Inconel 718 je oborinska legura od nikalne hrom-hromi sa visokim pukotinama čvrstoća na povišenim temperaturama oko 700oC (1290OOF). Jači je od inconela x-750 i ima bolju mehanička svojstva pri niskim temperaturama od nimoničnog 90 i inconela x-750.

Inconel 718 ili legura 718 najčešće se koristi ojačano uloženo spajanje nikla. Zbog oblikovanja oborina i njegove glavne komponente nikla i kroma, ova legura ima odličnu otpornost na koroziju i visoku čvrstoću čak i na visokim temperaturama.

Zavojnica Inconel 625 karakteriše njegova odlična otpornost na oksidaciju, visokotemperaturnu koroziju i umor. ASTM B443 UNS N06625 Inconel ploču široko se koristi u zrakoplovnoj, hemijskoj obradi i ulje i gas industriji zbog vrhunske čvrstoće, žilavosti i izdržljivosti čak i u ekstremnim okruženjima.

Imaju različite vrste prirubnica, poput slepih prirubnica za zatvorene cijevi. Postoje dvije vrste obične prirubnice i navojne prirubnice. Vrste lica dostupne su s ravnim, konveksnim i prstenasti zglobovima. Prirubnice potrebne za dijelove usluga prenosa visokog pritiska su prirubnice od karbonskih čelika. Prirubnice za zavarivanje imaju dugi konusni čvorište i obično se koriste u aplikacijama visokog pritiska. Te su prirubnice dizajnirane da se zavare u sistem cijevi. Prirubnice Inconel dizajnirane su s hemijom nikla, hromima i molibdena. Sadržaj omogućava te prirubnice da povežu različite cjevovodne opreme u sustavu.

Otpornost na karburizaciju je dobar. Legura 601 također je pokazala dobar otpor u tjelinskim uvjetima, ako je prisutan dovoljno visok delimični pritisak kisika. Primjene od legure za zavarivanje od 601 za zavarivanje u hemijskoj, elektrani, naftnoj i petrohemijskim industrijskim primjenama.

Okrugli bar u Inconelu 600 nalazi se legura sa sjedištem u niklu sa benignom karburizacijom i odličnim otporom na koroziju na visokim temperaturama. Okrugli barovi Inconel 600 efikasni su protiv sušenja CL2 i mnogih drugih različitih plinova na blagim i visokim temperaturama. Legura 600 bar je nikl-hromijska legura sa dobrom oksidacijskom otpornošću i otpornošću na pucanje raspadanja klorid, visoka korozija vodene boje i oksidacije kiseline na povišenim temperaturama.

Koristi se u aplikacijama visokog stresa na povišenim temperaturama. Tube Inconel 625 može se koristiti u izmjenjivačima topline, kondenzatorima i komponentama kotla iz ovog razloga.

Inconel 600 bešavne cijevi standardne UNS N06600 i ASTM B167 su one proizvedene za održavanje pretjerano visokog pritiska i dolaze s velikom garancijom.

Inconel 625 je nikl-hrom-hrom-hrom-hrom-molibdel-molibdenski legura poznat po visokoj čvrstoći, temperaturi i otporu korozije. Ovaj nadleploj je prvenstveno sastoji se od nikla (najmanje 58%), a slijedi se hromom, molibdenom, niobijum, željezom, tantalumom, kobaltom i tragovima mangana, silikona, aluminija i titanijuma.

Sama po sebi, Nikl ima veliku svojstva otpornosti na toplotnu otpornost, ali kada je legirana s drugim elementima, dobiva mnoga svojstva, baš kao i u slučaju prirubnica za spajanje inconela 600. HT cijev je vodeći dobavljač i proizvođač opruka u Inconelu 600 u različitim oblicima, vrstama i vagama. Prirubnice dolaze u različitim sortama poput Gost Prirubnica, JISB2220, BS1560-3.1 i tako dalje. Tvrtak na prirubnicama razlikuje se od klase 1500 do klase 600.

Inconel 625 okruglih šipki mogu se proizvesti u vršnoj obrascu za baru po ASTM B446 Specifikaciji. Ove svojstva navedena od strane ASTM B446 za 2,4856 EnoNol 625 šesterokutni bar uključuju vlačnu čvrstoću, snagu prinosa i svojstva izduženja materijala.

Neke primjene pogodne za inconel 625 uključuju morsku vodu, zrakoplovstvo i kemijsku obradu. O morskoj vodom Unel 625 je zajednički izbor zbog odlične otpornosti na koroziju, snagu umora i visoke zatezne čvrstoće. Da ne spominjem njezinu snažnu otpornost na chlorid ion pucanje stresa korozije. Lopatice propelera, podseća za motore i opsei kabel su dobre aplikacije za Inconel 625, gdje bar postaje žica nakon što prođe određeni minimalni promjer, u kojem se kućištu može koristiti za privez kablove.

Legura ima i odlična mehanička svojstva i predstavlja poželjnu kombinaciju velike čvrstoće i dobre obradivosti.

Poluproizvode sirovine od insonal 625 kovanog lakta sa izvanrednim vodenim otporom na koroziju

Inconel 718, uns n07718, najčešća je otvrdljiva insonal ocjena. Ova količina padavina, očvršćivanje nikl-hromih legura objedinjuje odličnu otpornost na koroziju s visokom čvrstoćom na povišenim temperaturama.

Ovaj nadleplloy sastoji se uglavnom od nikla (58% min.) Nakon čega slijedi hrom i molibden, niobijum, gvožđe, tantalum, kobalt i tragovi mangana, silikona, aluminija i titanijuma.

Inconel? 600 je član porodice Inconel Superoys. Standardni inženjerski materijal, ovaj svestrani nikl-hromi legura ima visoku koroziju i otpornost na toplinu.

Inconel 718 je legura na bazi nikla koji se obično koristi u visokotemperacijskim aplikacijama kao što su zrakoplovno i plinske turbine. Jedan od najvažnijih faktora u proizvodnji ASTM B670 Inconel 718 je postupak kotrljanja ploča. Na tržištu postoje dvije glavne vrste opseljenih 718 ploča: vruće valjane i hladne valjane ploče.

Stoga se tretmani za očvršćivanje oborina nisu potrebni. Ova kombinacija elemenata odgovorna je i za vrhunsku otpornost na širok spektar korozivnog okruženja neobične ozbiljnosti kao i na visoke temperaturne efekte kao što su oksidacija i karburizacija.

Njegova tipična korozijska primjena uključuje proizvodnju titanijum dioksida (klorid), sinteza perhloretilena, monomer vinil hlorida (VCM) i magnezijum hlorid. Legura 600 koristi se u hemijskoj i prehrambenoj preradi, toplotnom tretmanu, fenol kondenzatorima, sapunskom kontejneru, posude za povrće i masne kiseline i još mnogo toga.

Tehnika proizvodnje vruće valjanje \ / vruće radove, hladno valjanje

Ovi Hastelloy B2 su čvrsto rješenje ojačano legurom nikl-molibdena sa značajnim otporom na smanjenje okruženja poput plinskog hlorida, sumporne kiseline, sirćetne kiseline i fosforne kiseline. Molibden je glavni legirani element koji pruža značajan otpor korozijom u smanjenju okruženja.

Prirubnice Inconel 718 koriste se u zrakoplovnom, gas turbinama, raketnim motorima, svemirskim brodovima, svemirskim šatlovima, nuklearnim reaktorima, pumpama, turbo brtve pumpe i alate.

Legura se opira širokom rasponu korozivnih sredina i ima dobru otpornost na koroziju pinja i pukotine. IN625 ima dobru otpornost na koroziju u raznim korozivnim okruženjima.

Bonatel 718 legura koristi se u velikim količinama u ekstremnim okruženjima, kao što su velike komponente zračne mreže, kriogene komponente za skladištenje, nuklearne reaktore, komponente kemijske obrade i komponente motora za plinsku turbinu.

Inconel 625 je nikl-hromijska legura sa dodatkom molibdena i niobija. Ovi dodaci daju leguru boljim mehaničkim svojstvima i boljom otpornošću na koroziju bez potrebe za učvršćujući materijal.

Inconel 718 je legura za očvršćivanje niklova dizajnirana za vrlo visoku čvrstoću prinosa, zatezna čvrstoća i svojstva pukotina na temperaturama do 1300 ° C (705ºC). Ova legura ima odličnu lemljivost.

Imaju različite vrste prirubnica, poput slepih prirubnica za zatvorene cijevi. Postoje dvije vrste obične prirubnice i navojne prirubnice. Vrste lica dostupne su s ravnim, konveksnim i prstenasti zglobovima. Prirubnice potrebne za dijelove usluga prenosa visokog pritiska su prirubnice od karbonskih čelika. Prirubnice za zavarivanje imaju dugi konusni čvorište i obično se koriste u aplikacijama visokog pritiska. Te su prirubnice dizajnirane da se zavare u sistem cijevi. Prirubnice Inconel dizajnirane su s hemijom nikla, hromima i molibdena. Sadržaj omogućava te prirubnice da povežu različite cjevovodne opreme u sustavu.