Laktovi Inconel 625 dizajnirani za upotrebu na instrumentaciji i opremi koja se koristi u hemikalijama

Legura 600 ili inconel 600, jedan je od najpopularnijih superonija i obično se naziva uNS N06600. Inconel 600 je ne magnetni nikl-hromijski legura sa odličnim otporom na koroziju i mehanička svojstva i dobru zavarivost preko širokog raspona temperature.

Zavojnica Inconel 625 karakteriše njegova odlična otpornost na oksidaciju, visokotemperaturnu koroziju i umor. ASTM B443 UNS N06625 Inconel ploču široko se koristi u zrakoplovnoj, hemijskoj obradi i ulje i gas industriji zbog vrhunske čvrstoće, žilavosti i izdržljivosti čak i u ekstremnim okruženjima.

Okrugli bar u Inconelu 600 nalazi se legura sa sjedištem u niklu sa benignom karburizacijom i odličnim otporom na koroziju na visokim temperaturama. Okrugli barovi Inconel 600 efikasni su protiv sušenja CL2 i mnogih drugih različitih plinova na blagim i visokim temperaturama. Legura 600 bar je nikl-hromijska legura sa dobrom oksidacijskom otpornošću i otpornošću na pucanje raspadanja klorid, visoka korozija vodene boje i oksidacije kiseline na povišenim temperaturama.

Lakat u Inconelu 625 izrađen je od visokih legura nikla-hromih-molibdena poznatog po visokom nivou snage, temperaturnog otpora i otpornosti na koroziju.

Bolts Inconel 600 optimizirani su za najteže uvjete usluge u proizvodnji.

Inconel 718 takođe ima odličnu snagu pukotina na temperaturama do 1300¡ãF ili 700¡ÃC. Iako Inconel 718 Studs može izdržati temperature do 1800¡ãF ili 982¡ãc, zatezna čvrstoća tih inconela 718 stubova može se dalje povećati hladnim radom na AMS 5962.

Inconel 718 je legura na bazi nikla koji se obično koristi u visokotemperacijskim aplikacijama kao što su zrakoplovno i plinske turbine. Jedan od najvažnijih faktora u proizvodnji ASTM B670 Inconel 718 je postupak kotrljanja ploča. Na tržištu postoje dvije glavne vrste opseljenih 718 ploča: vruće valjane i hladne valjane ploče.

Inconel 718 je svestran, superogeni nikl sa visokim čvrstoćim za kriogene aplikacije do i izvan 1000 stepeni Fahrenheita. Ima vrlo visoku čvrstoću prinosa, zatezna čvrstoća i svojstva ruptura puzanje.

Inconel 600 bešavne cijevi standardne UNS N06600 i ASTM B167 su one proizvedene za održavanje pretjerano visokog pritiska i dolaze s velikom garancijom.

Inconel 600 cijevni kalem s otporom na sumporni spojevi i razna oksidacijska okruženja - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co, Ltd.

Okrugli bar Inconel 718 nalazi se legura nikl-hromi ili kiše koja sadrži velike količine željeza, niobija i molibdena, te male količine aluminija i titana.

UNS N06600 Priključci za zavarivanje sadrže i 1% mangana i 0,50% silikona i bakar. ASME SB366 SONNOL 600 FITINGS BUTT WELD topljenje se rastopi na 2580 stepeni Fahrenheita. Spojni 600 fitingi imaju odličnu otpornost na koroziju u koroziju u pittingu i pukovima.

Inconel 718 je očvršćivanje nikl-hromih nadlegalloy. ASTM B637 UNS N07718 Okrugle šipke sadrže značajne količine elemenata kao što su željezo, niobijum i molibden, te u tragovima metala kao što su aluminijum i titanijum. Aluminijum i titanijum čine insonel 718 otvrdljivo.

Legura 600 relativno je imun na većinu neutralnijih i alkalnih rješenja soli i koristi se u nekim korozivnim okruženjima. Legura je otporna na paru i mješavine pare, zračnog i ugljičnog dioksida.

Nikal legura 600, takođe prodata pod markom Brend Inconel 600.

Sama po sebi, Nikl ima veliku svojstva otpornosti na toplotnu otpornost, ali kada je legirana s drugim elementima, dobiva mnoga svojstva, baš kao i u slučaju prirubnica za spajanje inconela 600.

U nuklearnim reaktorima koriste se za takve komponente kao kontrolne uvodne cijevi za ulazne šipke, komponente reaktora i brtve, sušilice za pare i D separatore u reaktorima vodom ključanja.

Inconel 718 Hex vijci su oborinski očvrsnuti vijci izrađeni od legure koji sadrže nikl kao osnovni element, hrom i molijbden, s dodacima aluminija, titanijuma i kobalta. Ova legura kombinira otpornost na koroziju i visoku čvrstoću s izvrsnom zavarivanjem, uključujući otpornost na pucanje nakon zavarivanja. Inconel 718 ima odličnu čvrstoću puzanje na povišenim temperaturama. Pričvršćivači Inconel 718 korišteni su u gasnim turbinama, raketnim motorima, svemirskim brodom, nuklearnim reaktorima, pumpama i alatima.

Aluminij inconel 718 je legura koji sadrži visoke količine nikla, hroma i molibdena. To je jedan od najpopularnijih nadlepali na bazi nikla i široko se koristi za izvrsnu otpornost na korozivna okruženja kao što su pukotine i korozije.

Inconel 718 je Superoyloy sa sjedištem u obliku nikala idealan za aplikacije koje zahtijevaju visoku čvrstoću u temperaturnom rasponu od kriogenog do 1400¡ãF. Inconel 718 takođe ima izvrsnu zatezanje i utiču.

Inconel 718 2.4668 Vruća valjana ploča i hladna valjana ploča

Legura je sastoji se od 50-55% nikla + kobalt (sa Cobaltom ograničenom na 1% max) i 17-21% hroma.

Boncol (nikl-hrom-glačalo) Legura 600 je standardni inženjerski materijal za aplikacije koje zahtijevaju otpornost na koroziju i toplinu. Legura ima i odlična mehanička svojstva i predstavlja poželjnu kombinaciju velike čvrstoće i dobre obradivosti.

Standardni AMS 5666 ili UNS N06625 varijanta unosa 625 može sadržavati 58% nikla, 22% hroma i 3,5% niobijuma.

Legura 600 može biti i vruća formirana i hladna koja se formira pomoću tipičnih procesa. Visoki niklovni sadržaj, minimalno ni 72%, u kombinaciji sa svojim cromijskim sadržajem.Machining Inconel 600 može biti teško zbog otvrdnjavanja radnog vremena i treba ga učiniti u žarnom stanju.

Pričvršćivači Inconel 718 su otporan na koroziju i visokog kvaliteta. Ovi pričvršćivači takođe pokazuju otpornost na toplinu i koroziju u ekstremnim uvjetima. Da biste povećali snagu prinosa za plastičnu deformaciju, oblikovanje opreme treba biti snažna i dovoljno napajana. Inconel 718 ima karakteristike sa visokim temperaturama. Aluni u Inconelu 718 pridružuje se mnogim tipičnim procesima.

Inconel 600 cijevni kalem s otporom na sumporni spojevi i razna oksidaciona okruženja

Legura 600 je legura od nikla-kromirana željezo koju karakteriše: Dobra mehanička svojstva na maloj i visokoj temperaturi, vrlo dobrim otporom na stres koroziju, čak i pri visokoj temperaturi, visokoj temperaturi i dobru otpornost na hidrogen i dobru otpornost na oksidaciju, karburizaciju i nitrizam.

Zbog svoje svestranosti, a zato što je to standardni inženjerski materijal za aplikacije koje zahtijevaju otpornost na koroziju i toplinu, brojne različite kritične industrije koriste legure niksela u svojim aplikacijama. To je superiorni izbor za nuklearne reaktorske posude i cijevi za izmjenjivač topline i opremu za preradu kemijskog obrade. Legura 600 može se osigurati u donjoj čvrstoći, žarnom stanju ili ojačano kroz proces PILGER-a.

Poznati su u Inconel 625 zaključani po svojim tijesnim tolerancijama i preciznim dimenzijama. Nelon NOSOL 625 je superonija sa sjedištem u niklu sa svojstvima visoke čvrstoće i visokoj temperaturnom otpornošću.

Butch zavareni cijev za zavarivanje Inconel 600 laktovi LR 90 lakat

Vijke od nikla od legure 718 koriste se za superheat Električni razlozi na sobi ili pregrijanim temperaturama za prvoklasni otpor korozije, uključujući otpornost na koroziju u pittingu i pukovanju od korozije polljupnja.

Iz perspektive kompozicije, visoki niklovni sadržaj unosa 600 legura čini leguru otpornim na koroziju mnogih organskih i anorganskih spojeva, a gotovo je imun na kloridni ionski pucanje korozije; Kroma daje otpornost na sumporne jedinjete, a u pružaju anti-oksidacijske uvjete u visokim temperaturama ili korozivnim rješenjima.

Inconel 625 takođe ima otpornost na različite vodene medije koji uzrokuju lokalizirani koroziju, stresni puknuće i druge oblike napada.