Pod izmjenama i smanjenje uvjeta, legura može patiti od selektivnog Xidacije.

SOLLON 625 HEX vijci koriste se u raznim korozivnim okruženjima. U morskim vodama Primjene, inconel 625 Hex vijci ostaju oslobođeni od pitting-a i korozije pukotina. To ga čini idealnim za morske, podmornice i mornaričke aplikacije. Pored toga, inconel 625 hex vijci mogu se koristiti u raznim ekstremnim uvjetima od toplinskih štitnika do morskih aplikacija.

Okrugli bar u Inconelu 600 nalazi se legura sa sjedištem u niklu sa benignom karburizacijom i odličnim otporom na koroziju na visokim temperaturama. Okrugli barovi Inconel 600 efikasni su protiv sušenja CL2 i mnogih drugih različitih plinova na blagim i visokim temperaturama. Legura 600 bar je nikl-hromijska legura sa dobrom oksidacijskom otpornošću i otpornošću na pucanje raspadanja klorid, visoka korozija vodene boje i oksidacije kiseline na povišenim temperaturama.

Druga važna karakteristika Inconel 625 bara je njen poboljšani otpor korozije. UNS N06625 bakar je otporan na širok spektar teških korozivnih okruženja.

Šesterokutni vijci Inconel Legura 718 imaju dobre sveobuhvatne performanse u temperaturnom opsegu od -253 ~ 700 ¡æ. Snaga prinosa ispod 650¡ãc prvi se svrstava u deformirani Superoyoy i ima dobru otpornost na umora, otpornost na zračenje, otpornost na oksidaciju i otpornost na koroziju, dobre performanse za obradu i dobro performanse za zavarivanje.

Bolts inconel 600 mogu se lako formirati, obrađeni i zavareni. Minimalna zatezna čvrstoća pričvršćivača može dostići 825MPA, a minimalna snaga prinosa može dostići 620MPA. Najjači su pričvršćivači sa hladnim okruglim.

Materijal ASME B16.5 Inconel 625 prirubnica je legura nikla-hromiranja. Neki od glavnih razloga zašto se unositi 625 vrlo cijenjeno su njegova visoka zatezna snaga, odlična obrada (uključujući približavanje) i odličan otpor korozijom.

Snaga legure 625 izvedena je iz čvrstih otvrdnjavanja niklova-hromijskog matrice po prisustvu molibdena i niobija. Zbog toga se tretmani za očvršćivanje oborina nisu potrebni. Inconel Legura 625 izveden je iz učinka učvršćivanja molibdena i kolumbije na njenu niklu-hromium matricu; Stoga tretmani za očvršćivanje padavina nisu potrebni.

Visoka otpornost na puzanje i jačina prinosa unosa 625 lakat čine ovaj superealloy dobar izbor za cijevi, cjevovode i biljnu opremu koja zahtijeva zavarivanje.

Niklula od legure 718 se koristi i za pregrijavanje moćnih razloga na sobi ili pregrijanim temperaturama za prvoklasnu otpornost na koroziju, uključujući otpornost na koroziju u pittingu i pukotinama od polituacije.

Poluproizvode sirovine od insonal 625 kovanog lakta obično se koriste u zrakoplovnom kanalu i ispušmu

Legure nikla koriste se u aplikacijama koje uključuju povišene temperature, korozije ili oboje. Oprema za hemijsku obradu oslanja se na performanse korozije u širokom rasponu okruženja.

Inconel Legura 718 idealan je za upotrebu u tim okolnostima. Je li 718 može biti lako obrađena i izdužena za 30%.

Ponovno se unose u spoonima među deformiranim nadležnim snagama ispod 650 ° C, i ima dobru otpornost na umora, otpornost na oksidaciju, kao i dugoročnu strukturnu stabilnost, u zrakoplovnoj površini, nuklearne energije, naftu industrije, široko se koristi u gornjem rasponu temperature.

Zavojnica Inconel 625 karakteriše njegova odlična otpornost na oksidaciju, visokotemperaturnu koroziju i umor. ASTM B443 UNS N06625 Inconel ploču široko se koristi u zrakoplovnoj, hemijskoj obradi i ulje i gas industriji zbog vrhunske čvrstoće, žilavosti i izdržljivosti čak i u ekstremnim okruženjima.

B564 601 Spade prirubnica Inconel 601 je nikl-hromijska legura koja se koristi za aplikacije koje zahtijevaju otpor na koroziju i toplinu. Ova legura nikla se ističe zbog otpornosti na visokotemperatursku oksidaciju, preostala visoko otporna na oksidaciju kroz 2200¡Ã F. Legura 601 razvija čvrsto pridržavanje oksidne skale koja se uklapa u prestanku čak i pod uvjetima teške termalne bicikliste.

Legura nije oborina otvrdnuta; Otvrdno je i ojačano samo hladnim radom. Svestranost spokojnog legure 600 dovela je do svoje upotrebe u različitim aplikacijama koje uključuju temperature iz kriogene na gore 2000¡ãF (1095¡ãc).

Inconel 718 može se opisati kao niklo-kromirana legura koja sadrži molibden, niobijum, gvožđe i vrlo male količine titanijuma i aluminija. Inconel 718 okruglih šipki su jaki i oni takođe pokazuju izvanredne prinose.

Optimalni uvjeti za legure 601 bešavne cijevi ovise o vrsti aplikacije i uključenim temperaturama usluga. Generalno, legura 601 cijev u rješenju tretiranog stanja koristi se u aplikacijama sa ograničenom lomom, gdje temperature mogu biti čak i oko 1000¡ãF i još uvijek mogu rasti.

Kaljenje: ugašen radni komad zagrijavan je na odgovarajuću temperaturu ispod kritične tačke AC1 u određeno vrijeme, a zatim se ohladi metodom koja ispunjava zahtjeve za dobivanje potrebne strukture i svojstava.

Inconel 600 bešavne cijevi standardne UNS N06600 i ASTM B167 su one proizvedene za održavanje pretjerano visokog pritiska i dolaze s velikom garancijom.

Inconel 718 je legura na bazi nikla koji se obično koristi u visokotemperacijskim aplikacijama kao što su zrakoplovno i plinske turbine. Jedan od najvažnijih faktora u proizvodnji ASTM B670 Inconel 718 je postupak kotrljanja ploča. Na tržištu postoje dvije glavne vrste opseljenih 718 ploča: vruće valjane i hladne valjane ploče.

Poluproizvode sirovine od insonal 625 kovanog lakta-solidno učinak rada od molibdena i kolumbije

Legura 600-ovi sadržaj kroma čini ga znatno otpornijim na oksidaciju od čistog nikla, dok njegov visoki sadržaj nikla pruža dobru otpornost na koroziju u smanjenju uvjetima.

Incoloy legura 800 je legura nikla, gvožđa i hroma. Legura je sposobna da ostane stabilna i održava svoju austenitnu strukturu čak i nakon dugog izloženosti na visoke temperature. Ostale karakteristike legure su dobre snage i visoka otpornost na oksidacijsku, smanjenje i vodenu sreću

Okrugli bar inconel 625 nalazi se legura nikla-hromi-molibdena. To ga čini vrlo dobrom u odupiranju ne-oksidirajućih okruženja. Široko se koriste u proizvodnom sektoru ekonomije.

Legura 625 (uns n06625) dostupan je u okruglom baru, ravnom baru, ekstrudiranom dijelu, cijevi, cijevi, ploči, lima, trakica, ploča, šesterokutnika, kovanje zaliha, ekstrudiranog dijela, žica i praška.

Ova legura ima visok nivo otpornosti na stres i slanu vodu, izduvne gasove i većinu organskih kiselina i spojeva.

ASME SB564 Legura 601 Prirubnice za zavarivanje prirubnica za zavarivanje Noncomel 601 je nikl-hromijski legura koji se koristi za aplikacije koje zahtijevaju otpornost na koroziju i toplinu. Ova legura nikla se ističe zbog otpornosti na visokotemperatursku oksidaciju, preostala visoko otporna na oksidaciju kroz 2200¡Ã F. Legura 601 razvija čvrsto pridržavanje oksidne skale koja se uklapa u prestanku čak i pod uvjetima teške termalne bicikliste.

Otporan je na širok spektar korozivnih medija. Sadržaj kroma daje bolju otpornost od legure 200 i 201 pod oksidirajućim uvjetima, istovremeno, visok nikl daje dobru otpornost na smanjenje uvjeta.

Legura 200 prirubnica za zavarivanje prirubnice Nikl 200 prirubnica su izdržljive, dimenzionalno stabilne i imaju finu finu. Štaviše, slijepe prirubnice ASTM B564 N02200 otporne su na koroziju u neutralnom i oksidanjskom okruženju, čineći ih savršenim za upotrebu u opremi za rukovanje hranom.

Inconel 600 cijevni kalem s otporom na sumporni spojevi i razna oksidaciona okruženja

Legura 625 ima odličnu snagu umora i otpornost na koroziju na stres na jonu hlorida. Ova legura nikla ima odličnu zavarivanje i često se koristi za zavarivanje al-6xn. Ova legura otporna je na različite teške korozivne okruženja, posebno u pitanju i koroziju pukotina.

Inconel 625 okruglih šipki mogu se proizvesti u vršnoj obrascu za baru po ASTM B446 Specifikaciji. Ove svojstva navedena od strane ASTM B446 za 2,4856 EnoNol 625 šesterokutni bar uključuju vlačnu čvrstoću, snagu prinosa i svojstva izduženja materijala.

Nickel-Chronmium-molibden-Colunbium inconel 625 NC22DNB4M NICR22MO9NB Steel Bar dobavljači