Legura N07718 Vijak vijak vijaka

Izvanredna karakteristika insonal 600 je njegova otpornost na visokotemperaturnu oksidaciju.

ASTM B564 UNS N06601 Prirubnice Inconel 601 je legura nikl-hromiranja koja se koristi za aplikacije koje zahtijevaju otpornost na koroziju i toplinu. Ova legura nikla se ističe zbog otpornosti na visokotemperatursku oksidaciju, preostala visoko otporna na oksidaciju kroz 2200¡Ã F. Legura 601 razvija čvrsto pridržavanje oksidne skale koja se uklapa u prestanku čak i pod uvjetima teške termalne bicikliste.

Zavojnica Inconel 625 karakteriše njegova odlična otpornost na oksidaciju, visokotemperaturnu koroziju i umor. ASTM B443 UNS N06625 Inconel ploču široko se koristi u zrakoplovnoj, hemijskoj obradi i ulje i gas industriji zbog vrhunske čvrstoće, žilavosti i izdržljivosti čak i u ekstremnim okruženjima.

Inconel 718 je visoka čvrstoća, nikl-hromi hrom-hromirana korozijom koji se može koristiti na temperaturama od -423¡¡ do 1300¡ãF. Aloni za učvršćivanje u Inconel 718 može se lako izmišljati, čak i u složene dijelove. Karakteristike zavarivanja insonal 718, posebno njegova otpornost na pucanje nakon zavarivanja, su odlične.

Nekretnine od legure čine odličnim izborom za morske vode, uključujući slobodu od lokalnog napada (korozije u pilingu i pukotine), visoke snage korozije-umora, visoke zatezne čvrstoće i otpornost na kloridnu ionsku pucanje stresa.

Inconel 625 je austenitni čelik. Ove su cijevi dizajnirane kvalitetnim kompozicijama nikla, hromima i molibdena, što omogućavaju prevozi tekućine i plinove u korozivnim i oksidirajućim medijima.

Prirubnice Inconel 718 također su idealne za različite primjene u industriji zbog svoje čistoće i snage. Prirub za zavarivanje zavarivanje Inconel 718 koriste se za vruće ekstruzije umire, tela pumpe i dijelove itd. Inconel 718 priključci u krugu čine 50% svjetske tonage.

Legura 600 nije legura dobne učvršćivanja; Hladno radno vrijeme je jedina dostupna metoda stvrdnjavanja.

Inconel 718 je legura na bazi nikla koji se obično koristi u visokotemperacijskim aplikacijama kao što su zrakoplovno i plinske turbine. Jedan od najvažnijih faktora u proizvodnji ASTM B670 Inconel 718 je postupak kotrljanja ploča. Na tržištu postoje dvije glavne vrste opseljenih 718 ploča: vruće valjane i hladne valjane ploče.

Ova legura nikla koristi se od kriogenih temperatura do dugoročne usluge u 1200¡Ã F.

Nikal Legura 600 je čvrsto rješenje njenih elemenata i ne može se ojačati toplinskim tretmanom. Hladno radno vrijeme rezultirat će povećanom snagom. Toplinska obrada može ukloniti sve nepoželjne efekte hladnog rada.

Legura 718 je oborinska legura nalik niklom dizajniranim za izlaganje izuzetno visokog prinosa, zatezne i pupljenih svojstava pukotina na temperaturama do 1300 ° F.

ASTM B446 UNS N06625 Svijetli bar ima odličnu čvrstoću i žilavost u temperaturnom rasponu od niske temperature do visoke temperature kao što je 2000¡ãF. Pored visokog zatezne čvrstoće, ovaj inconel 625 ingot ima visok stupanj formibilnosti i bolju zavarivost od mnogih drugih visokih legiranih niklovanih materijala.

Legure 625 slijepe prirubnice i druge vrste također imaju vrlo visoko topljenje od 1350 stepeni Celzijusa. Visoka talište omogućava korištenje prirubnicama u aplikacijama visoke temperature zajedno sa jačinama koje omogućuju i za primjene visokog pritiska.

Inconel 625 je legura nikla-hromium-molibdena sa dodanom niobijunom koji radi sa molibdenom za jačanje matrice legure za odličnu čvrstoću i žilavost.

Bolts Inconel 718 pružaju otpornost na koroziju u smanjenju i neutralnim medijima, kao i u oksidirajući atmosferu, pod uslovom da oksidirajuće medije omogućavaju pasivni oksidni film koji se formiraju. Sinel 718 vijci imaju dobre mehaničke svojstva i odličnu otpornost na korozivna okruženja.

Inconel 600 bešavne cijevi standardne UNS N06600 i ASTM B167 su one proizvedene za održavanje pretjerano visokog pritiska i dolaze s velikom garancijom.

Minimalna snaga prinosa prirubnica je 517MPA, a minimalna zatezna čvrstoća je 930MPA. To su relativno prirubnice velike čvrstoće u odnosu na većinu prirubnica od nehrđajućeg čelika. Visoka čvrstoća palisane legure 625 na prirubnicama, a ostale vrste dolaze iz kompozicije materijala. Materijal se sastoji od 58% nikla, 20% hroma, ugljika, mangana, silikona, sumpora i 5% željeza. Sadržaj visokog nikla i hroma čine prirubnice otporne na koroziju.

Inconel 601 bw lakat pruža otpor na karburizaciju je dobro, otporan je i na uslove ugljičnog nitriranja

ASME B16.5 DN 10 ~ DN 800 Nikl Legura prirubnica SW prirubnica Inconel 718 Werkstoff Nr. 2.4668 Prirubnica

Okrugli bar u Inconelu 600 nalazi se legura sa sjedištem u niklu sa benignom karburizacijom i odličnim otporom na koroziju na visokim temperaturama. Okrugli barovi Inconel 600 efikasni su protiv sušenja CL2 i mnogih drugih različitih plinova na blagim i visokim temperaturama. Legura 600 bar je nikl-hromijska legura sa dobrom oksidacijskom otpornošću i otpornošću na pucanje raspadanja klorid, visoka korozija vodene boje i oksidacije kiseline na povišenim temperaturama.

Inconel 600 je legura nikla-hroma koja je poznata po odličnom otporu na visokotemperatursku koroziju i oksidaciju. ASTM B168 SOLNOL 600 STANJE je ravna ploča od N06600 koja se obično koristi u širokom rasponu industrijskih aplikacija.

Modusti lomljivih loma unosa 718 pobuna iz polja u blizini površine usko su povezani sa njihovim nanostrukturama. Vodonik gas se proizvodi kada se vijci koriste na morskom dnu pod katodnom zaštitom. Presijecanje međugraničnih taloga i kliznih linija uvijek je odgovoran za depolimerizaciju poboljšane vodonik. Istovremeno, inconel 718 hex vijci također se koriste u proizvodnji i preradi natrijum hidroksida, posebno na temperaturama iznad 300 stepeni Celzijusa. Bolts Inconel 718 takođe se koriste u proizvodnji sintetičkih vlakana i sapuna, kao i u proizvodnji hlorida vodonika i hloriranja ugljikovodika, poput benzena, metana i etana.

Inconel 600 navojna šipka je inconel, zajednički inženjerski materijal koji se koristi u aplikacijama koje zahtijevaju otpornost na koroziju i temperaturu. Sadržaj hroma legure 600 navojnog štapa čini ga većim od komercijalnog čistog nikla u zahrđalim uvjetima. Zatezna snaga ove trake je PSI 95.000, MPA 655, dok se talište također raspravlja u tački topljenja: 1413 C.

Normalizacija: čelični ili čelični dijelovi na odgovarajuću temperaturu iznad kritične tačke AC3 ili ACM-a u određenom vremenskom periodu, a zatim hlađenje zrakom da biste dobili proces toplotnog obrade biserne strukture.

Legure nikla koriste se u aplikacijama koje uključuju povišene temperature, korozije ili oboje. Oprema za hemijsku obradu oslanja se na performanse korozije u širokom rasponu okruženja.

Prirubnice u Inconelu Legura 718 su otporna na oksidaciju preko njihovog raspona temperature usluge. Naši prirubnice Inconel 718 trebaju biti strože kao kruti i preopterećeni.

Ova legura nikla dizajnirana je za uslužne temperature iz kriogene do povišene temperature u rasponu od 1090¡ãc (2000¡ãF).

Legura 600 je superiorni izbor za nuklearne reaktorske posude i cijevi za izmjenjivač topline, opremu za preradu kemijskog obrade, komponente i raspored peći za toplotnu obradu, komponente gas turbine, uključujući mlazni motore i elektroničke dijelove.

Otpornost na pahuljicu Inconel 600 na sumporne jedinjete i različita oksidansa

Okrugli bar Inconel 600 pokazuje vrhunsku čvrstoću i odličnu svojstva otpora korozije.

FACTOR FACTORY N07718 vijak vitka - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co, Ltd.

Procesna oprema koja se koristi u proizvodnji hloriranih i fluoriranih ugljovodonika.

Ovaj superoyoy koristi se u raznim industrijama kao što su zrakoplovstvo, hemijska prerada, morska inženjering, oprema za kontrolu zagađenja i nuklearnim reaktorima.

Inconel 625 je legura koja takođe radi dobro na nižim temperaturama. Promjene temperature mogu uzrokovati širenje ili ugovor od legure. Stoga bi se materijali s dobrim duktilnošću, poput cijevi za spajanje 625, treba odabrati za cjevovodne sustave sa fluktuacijama temperature, posebno zbog njihovih dobrih svojstava.