Bolts inconel 718

Ploča ASTM A240 Tip 2205 je dupleks ploča od nehrđajućeg čelika koja se široko koristi u raznim industrijama kao što su hemijska obrada, istraživanje nafte i gasa i morskih inženjerstva. SA 240 gr 2205 list izrađen je od nehrđajućeg čelika razreda, koji je kombinacija feritnog i austenitnog čelika.

Inconel 718 je legura na bazi nikla koji se obično koristi u visokotemperacijskim aplikacijama kao što su zrakoplovno i plinske turbine. Jedan od najvažnijih faktora u proizvodnji ASTM B670 Inconel 718 je postupak kotrljanja ploča. Na tržištu postoje dvije glavne vrste opseljenih 718 ploča: vruće valjane i hladne valjane ploče.

316L 1.4401 S31603 cijev od nehrđajućeg čelika vrlo je svestrana i izdržljiva opcija cijevi koja se obično koristi u širokom rasponu industrijskih i komercijalnih aplikacija. Ova SS uns S31603 cijev izrađena je od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika od 316 l s odličnom otpornošću na koroziju, oksidaciju i bojenje, što ga čini idealnim za oštre okruženja ili visokog stresnih aplikacija.

Zavojnica Inconel 625 karakteriše njegova odlična otpornost na oksidaciju, visokotemperaturnu koroziju i umor. ASTM B443 UNS N06625 Inconel ploču široko se koristi u zrakoplovnoj, hemijskoj obradi i ulje i gas industriji zbog vrhunske čvrstoće, žilavosti i izdržljivosti čak i u ekstremnim okruženjima.

Legura 800 je legura nikla-željeza s visokom čvrstoćom i odličnom otpornošću na oksidaciju i koroziju na visokim temperaturama. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. br. 1.4876 Zavarena cijev se široko koristi za izgradnju opreme koja zahtijeva otpor korozije, otpornost na toplinu, snagu i stabilnost za uslugu do 1500 ° F (816 ° C).

Cijev od nehrđajućeg čelika od 316 postala je neizostavan materijal za industrijski sektor. Ova legura željeza i hroma prepoznata je po visokoj otpornosti na koroziju, kao i njenu izdržljivost. 316 cijevi od nehrđajućeg čelika može se proizvesti i u besprijekornim i zavarenim cijevima za ispunjavanje specifičnih potreba kupaca.

Hastelloy C2000 cijevi koriste se u širokom rasponu industrija, uključujući petrohemijsku obradu, proizvodnja opreme za preradu kemijskog prerade, rafinerije nafte i elektrane.

Hastelloy C2000 dostupan je u raznim veličinama i debljinama, ova vrsta niklova-hromi-molibdena legura je poznata po vrhunskoj čvrstoći i otporu korozije.

AL6XN je superastenitni nehrđajući čelik s izvanrednim otporom na pitting-u hlorid, pukotina korozije i stresa. AL6XN je 6 molije legure koji je razvijen za i koristi se u visoko agresivno okruženjima. Ima visok nikl (24%), molibden (6,3%), azot i hromi sa sadržajem koji mu daju odličnu otpornost na kloridni stres korozijski puknući, hloridni pittiv i izvanredni opći otpor korozije. AL6XN se prvenstveno koristi za njegovo poboljšano otpornost na koroziju i krvi na kloridu. To je od nehrđajućeg čelika koji se može zavariti.

UNS N08367 se obično naziva kao legura AL6XN niska ugljika, visoka čistoća, azotni legura "super-austenitic" nikl-molibdena sa odličnim otporom na hloridnu koroziju i koroziju pukotina.

SMO 254 cijevi mogu izdržati visoki mehanički stres i legura 254 SMO cijev visoki pritisak u visokim temperaturama i korozivnim okruženjima.

To omogućava uvelike poboljšane otpornosti na sumpornu kiselinu. Takođe ima visoki hrominski sadržaj, kako bi se maksimizirao njegova otpornost na oksidirajuće hemikalije i procesne tokove kontaminirane feričnim ionima i otoplju kisikom.

U stanju je da izdrži širok spektar oksidirajućih i oksidirajućih hemikalija i izlaže izvanredan otpor na napad piješta i pukovnika u prisustvu hlorida i drugih halida.

To pokazuje dobru otpornost na neutralne i smanjenje okruženja. Ova legura stvara čvrst oksid, zaštitni film koji se ne otkida, ali zadržava vrhunsku otpornost oksidacije u rešenju temperatura.

Široko se koristi u offshore istraživanju nafte i plina \ / proizvodnja i u izmjenjivačima topline u petrohemijskoj \ / hemijskoj obradi.

Gustoća titana iznosi oko 60% od nehrđajućeg čelika i niklova, taj ušteda težine čini ga popularnim izborom u aplikacijama u kojima je ovo kritično poput zrakoplovnog prostora.

Inconel 600 bešavne cijevi standardne UNS N06600 i ASTM B167 su one proizvedene za održavanje pretjerano visokog pritiska i dolaze s velikom garancijom.

SCH40 Monel 400 cijev označena je kao Werkstoff broj 2,4360 i uns n04400. Legura 400 cijev poznata i kao cijev od 400 cijevi Monel Legura 400, Monel 400 cijevi i niklne legure 400 cijevi.

Cevi bešavnih konfiguracija imaju veće nosivosti i čvrstoću u ostalim razredima.

Viši hromi, molibden i azotni sadržaj rezultira ekvivalentnim brojem otpora (PREN)> 40, pružajući vrhunske mogućnosti korozije i pukotine na austenitne i dupleksne nehrđajuće čelike u gotovo svim korozivnim medijima, te kritičkom temperaturom u korozivnim medijima, te kritičnom ispitnom temperaturom iznad 50¡ãc.

Imenik Hastelloy Legura
Legure od korozije otporne na hasteloy široko koriste industrije hemijske prerade. Potreba za pouzdanim performansama dovodi do njihovog prihvatanja i rasta u područjima energetske, zdravstvene i ekološke, nafte i industrije od offiziranja farmaceutskih i dimnih gasova.

Prirubnica Neposorna 800h Imamo snažan ugled u industriji za proizvodnju visokokvalitetnih prirubnica različitih vrsta koje bi odgovarale zahtjevima naših klijenata. Proizvodimo incoloy 800 prirubnice koje su pouzdane i visoke kvalitete. Koristimo premium resurse i napredne mašine za proizvodnju ASTM B564 UNS n08800 Incoloy 800 prirubnice.

Legura 800 prirubnice za zavarivanje imamo snažan reputaciju u industriji za proizvodnju visokokvalitetnih prirubnica različitih vrsta koje bi odgovarale zahtjevima naših klijenata. Proizvodimo incoloy 800 prirubnice koje su pouzdane i visoke kvalitete. Koristimo premium resurse i napredne mašine za proizvodnju ASTM B564 UNS n08800 Incoloy 800 prirubnice.

Nickel 200 prirubnice Nikl 200 prirubnice su izdržljive, dimenzionalno stabilne i imaju finu finu. Štaviše, slijepe prirubnice ASTM B564 N02200 otporne su na koroziju u neutralnom i oksidanjskom okruženju, čineći ih savršenim za upotrebu u opremi za rukovanje hranom.

Druga važna karakteristika neugodne legure 800 hladne valjane ploče je njegova odlična otpornost na pucanje korozije s stresom Hlor Ion, na koje je metal, poput njegovih drugih inconel kolega.
Tip ploča, lim, traka zavojnice
Dužina 0 ~ 12m ili prema vašim potrebama
Širina 0 ~ 2500mm ili prema vašim zahtjevima
Debljina 0,3 ~ 1200mm ili prema vašim potrebama

Inconel 600 je legura nikl-hromirana i željeza s odličnim otporom na koroziju, otpornost oksidacije i visoku čvrstoću na povišenim temperaturama. Zbog svog sadržaja visokog nikla, inconel 600 je izuzetno otporan na kloridne ionske pukotine od napona. Otvrdnjavanje starosti nije potrebno jer se spano 600 otvrdne i ojačaju samo hladnim radom. Inconel 600 može raditi na temperaturama nisko 700¡ãf (370¡ãc).
Standard Sus, Aisi, Din
Prečnik 5 ~ 500mm
Dužina ¨Q12m ili prema zahtjevima klijenata

Okrugle šipke su hladno izvučene i žarene, dostupne na zalihama ili preseče na veličinu. Legura okruglih rešetki pružaju jaču i otpornost na koroziju u raznim okruženjima i mogu se koristiti u okviru, strojno proizvodnja, prehrambena usluga i industrija medicinskih proizvoda.
Standard Sus, Aisi, Din
Prečnik 5 ~ 500mm
Dužina ¨Q12m ili prema zahtjevima klijenata

Mnogi poduzeća preferiraju činjenicu da je unos 600 vrlo svestrana legura. Stoga se legura koristi u nekoliko ključnih industrija u različitim oblicima, uključujući popularnu cijev u inconelu 600. Izgradnja ovih cijevi mogla bi biti zavarena ili su mogla biti besprijekorna. Postoje koristi za korištenje oboje. Za npr. Prednost zavarene cijevi Inconel 600, u aplikacijama je gdje njegova ekonomija igra vrlo važnu ulogu. Iako jeftinije od besprijekornog izgrađenog, ove cijevi imaju uzdužni šav koji bi mogle postati podložne intergranularnom koroziju - ako su nepravilno obrađene. U scenariju, gdje kupac zahtijeva najveći oblik otpornosti na koroziju i mogućnost izdržavanja većeg pritiska, beavsel cijev Inconel 600 je najbolja opcija.
Tip bešavne cijevi
Bešavna cijev
Zavarena cijev
Zavarena cijev
Vidio za erw efw
Bevelirani kraj, običan kraj "
Veličina od: 1 \ / 2 "" ~ 48 ""
Debljina: Sch5 ~ Schxxs
Dužina: prema vašem zahtjevu. "
Tehnika proizvodnje vruće valjanje \ / vruće radove, hladno valjanje
Proizvodnja standardnih ASME B36.10 ASME B36.20

U industrijske svrhe, u cjevovodnoj sistemima obično moramo promijeniti smjer prijenosa; regulisati protok tekućine (ulje i plin, vodu, blatu); Otvoreni ili izbliza cjevovoda itd. Stoga će izvršiti ove aktivnosti, primijeniti se čelični cijevni fitinzi.

Poznato je da je nikl sa 800 incoloy šesterokutne cijevi za dobro otpornost na koroziju. Posebno gledano, incoloy 800 cijev nudi dovoljan otpor protiv karburizacije, kao i oksidacijsku koroziju.

Prirubnica od karbonskih čelika je vrsta obruča koji se formira na kraju cijevi kada je fiksiran na cijevi. Koristi se za brtvljenje krajeva cijevi, ventila ili drugih veza. Ima visoku zateznu čvrstoću i dostupan je sa konveksnim površinama i nosačima za jednostavnu ugradnju. To je legura željezne ugljika koja sadrži do 2,1 wt.% Ugljika. Ugljični čelik nema minimalne određene razine ostalih legiranih elemenata, ali obično sadrži mangan.

UNS S32205 Prirubnice za zavarivanje čelične čelične ASME SA182 pogodne su za morsku vodu i opremu za proizvodnju energije, jer njihove glatke površine mogu izdržati temperature do 600¡ãF, a istovremeno imaju i odlične karakteristike protoka.

Hastelloy C-276 je dodan NI CR Superalloy s volfram, koji ima odličnu otpornost na koroziju u širokom rasponu oštrih okruženja. Visoki sadržaj NI i MO-a čini da je legura NI čelika posebno otporna na koroziju pinja i pukotine u smanjenju okruženja, dok CR prenosi performanse anti-oksidacijskog medija.

Iako je Molibden, dobar element, pretjerana upotreba može smanjiti duktilnost puzanja GR f11 prirubnica ploča. Grafitizacija i raspadanje željezne karbide mogu se pojaviti kada temperatura pređe 500 stepeni Celzijusa. Chromium je dodan u sa A182 F11 Legura čelika CL.2 kovane prirubnice za cijev kako bi se spriječilo smanjenje i grafitizaciju duktilnosti puzanja. Pored toga, dodani kromij također pruža otpor oksidacije.

Duplex čelične prirubnice široko se koriste u rabljenom inženjerstvu, mašinama i automobilskoj industriji. Dupleks čelik S31803 Prirubnice su idealni za aplikacije koje zahtijevaju bolju otpornost na koroziju od tipa 316 i dobru čvrstoću visoke temperature. Na skladištu imamo dupleks čelik S31803 \ / S32205 prirubnice. Duplex čelične prirubnice obično se koriste u hemijskoj, petrohemijskoj i elektroenergetskoj industriji.

Nickel 200 je čvrsto rješenje ojačano metal. Nickel 200 bar za baru sadrži 99,6% kovanog nikla po težini i smatra se komercijalno čistim niklom. DIN 2.4066 Bar ima dobre mehaničke i fizičke svojstva. Na primjer, ASTM B160 N02200 ima odličnu otpornost na mnoge korozivne spojeve kao i korozivno okruženje. U međuvremenu, Nickel 200 je čvrsto rješenje ojačano kovanim legurom koje se može osmisliti kao okrugle šipke i šipke. Ove dvije komponente koriste se zamjenjive i mogu se razlikovati od određenih ključnih funkcija.

Legura od nikla-bakle 400 Monel 2.4360 Hladno izvučena šipka gotovo je imun na hloridnu pukotinu s stresom kada su izloženi korozivnim medijima u tipičnim okruženjima. Monel 400 je legura bakra i nikl koji je popularan danas zbog njegovih visokih performansi. Legura ima odličnu otpornost na kiselinu i alkalu. Pored toga, ima dobru vlačnu čvrstoću, duktilnost, odličnu toplotnu provodljivost, a može se očvrsnuti hladnim radom. Uz to, može se koristiti u aplikacijama sa temperaturama u rasponu od minus do 538 stepeni Celzijusa.

Nikl Legura 400 i Monel 400, poznat i kao uNS N04400, je duktilni legura sa bakakom nikla koji se sastoji od dva trećina nikla i trećih bakra. Nikl Legura 400 poznat je po otpornosti na različite korozivne uvjete, uključujući alkaliju (ili kiseline), slanu vodu, hidrofluričnu kiselinu i sumpornu kiselinu. Budući da je Monel 400 ili legura 400 hladno obrađen metal, ova legura ima visoku tvrdoću, krutost i snagu. Hladnoćom radom ASTM B164 UNS N04400 Bar za baru, legura je izložena višim nivoima mehaničkog stresa, koji zauzvrat uzrokuje promjene u mitrostrukturi legure.

Okrugli bar u Inconelu 600 nalazi se legura sa sjedištem u niklu sa benignom karburizacijom i odličnim otporom na koroziju na visokim temperaturama. Okrugli barovi Inconel 600 efikasni su protiv sušenja CL2 i mnogih drugih različitih plinova na blagim i visokim temperaturama. Legura 600 bar je nikl-hromijska legura sa dobrom oksidacijskom otpornošću i otpornošću na pucanje raspadanja klorid, visoka korozija vodene boje i oksidacije kiseline na povišenim temperaturama.

Nilo \ / legura k w.nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Korbalsko-nikl-kobaltne legure na fiksnoj ekspanziju, Kovar, Kovar legure, imaju linearni toplotni koeficijent ekspanzije sličan onome tvrdog stakla u određenom temperaturnom rasponu
Za parenje zaptivanja sa tvrdom staklom

Nilo Legura 36, ​​W.NR 1.3912, Invar 36® je niklovano gvožđe, nisko kontrolirano legure za proširenje koje sadrži 36% nikla i posjeduje brzinu termičkog širenja otprilike jedna desetih čelika.
Invar 36 Specifikacije: UNS K93600, W.NR 1.3912

Zajednička trgovinska imena: Nickel Legura 36, ​​Invar 36®, NILO 6®, PERNIFER 6®
Invar 36® je nikl, nizak legura za proširenje koji sadrži 36% nikla, Invar 36 ima nizak koeficijent širenja iz kriogenih temperatura do oko + 500 ° F (260 ° C).
Invar 36 cijev od: 0,2-6mm, WT: 0.02-2mm

Prirubnica su dijelovi koji povezuju dvije krajeve cijevi, prirubnica je definirana prirubnicama, brtvom i vijkom tri su povezana kao grupa kombinirane brtvene strukture odvojive veze. Brtva se dodaje između dvije prirubnice, a zatim pričvršćen vijcima. Različita prirubnica, debljina je drugačija, a vijci koje koriste su različiti, kada su pumpa i ventil koji se priključuju i kao prirubnica, kao što su prirubnica, ali takav je prirubnica, ali ta veza je samo dio uređaja, poput veze prirubnice i vodene pumpe, nije i neaposit Pozovite pumpu vode kao dijelove tipa prirubnice, ali relativni mali ventil, može se nazvati dijelovima prirubnice.

Jedna od najčešće korištenih ocjena opće namjene od legura otvrdljivog spojeva, inconel 718 sadrži hrom-nikl sa manjim dodacima aluminija i titana.

Pričvršćivači imaju odličnu otpornost na pucanje u pittingu i pucku. Pored toga, učvršćujemo učvršćivače sa odličnim otporom na koroziju vode, opću koroziju i kloridnu stresu koroziju.

Bolts Inconel 718 pokazuju izuzetno visok svojstva prinosa, zatezanja i pukotina na temperaturama do 1300¡ãF.

Razlog za vijke ASTM B637 UNS N07718 idealno su odabrani za proizvodnju turbinskih motora. Budući da se turbinski motor radi na osnovnim termodinamičkim principima, efikasnost se povećava turbine motora dok se temperatura turbine povećava.

Budući da Inconel koristi nikl kao svoj primarni legirani agent, upotreba insonal 718 pričvršćivača na povišenim temperaturama nema negativan utjecaj na aplikaciju ili opremu koja se koristi.

Povećane temperature su zatražile mnoge naše kupce da koriste Superalloy Inconel 718 kovanih prstenova. Budući da Inconel koristi nikl kao svoj primarni legirani agent, upotreba insonal 718 pričvršćivača na povišenim temperaturama nema negativan utjecaj na aplikaciju ili opremu koja se koristi.

Pričvršćivači u Inconelu 718 dostupni su u raznim stilovima, uključujući opterećenja za oko 718, inconel 718 u vijci, spasilice, inconel 718 hex vijci, inconel 718 hex matice i inconel 718 brave, itd.

Inconel 718 ili legura 718 najčešće se koristi ojačano uloženo spajanje nikla. Zbog oblikovanja oborina i njegove glavne komponente nikla i kroma, ova legura ima odličnu otpornost na koroziju i visoku čvrstoću čak i na visokim temperaturama.

Za razliku od Chrome-nikl čelika, ovaj čelik ne smanjuje otpornost na koroziju zbog padavina karbida. Incol WNR 2.4668 orasi koriste se u izvrsnim postupcima, uključujući materijale za zavarivanje do manje ili više materijala istog hemijskog sastava, to se koristi u proizvodnji alata za upravljanje sumpornim i fosfornim kiselinama.

Vijke od nikla od legure 718 koriste se za superheat Električni razlozi na sobi ili pregrijanim temperaturama za prvoklasni otpor korozije, uključujući otpornost na koroziju u pittingu i pukovanju od korozije polljupnja.

Legura 600 ili inconel 600, jedan je od najpopularnijih superonija i obično se naziva uNS N06600. Inconel 600 je ne magnetni nikl-hromijski legura sa odličnim otporom na koroziju i mehanička svojstva i dobru zavarivost preko širokog raspona temperature.

Pričvršćivači Bolt Inconel sastoje se od tri dijela - glave na vrhu, dugačkom cilindru sa vanjskim nitima i na dnu.

Inconel 625 je legura nikla-hromium-molibdena sa dodanom niobijunom koji radi sa molibdenom za jačanje matrice legure za odličnu čvrstoću i žilavost.

Inconel 718 je nadlepljeni visoki nikl koji se obično koristi u industriji nafte i plina, petrohemijskog i plinskog turbina. Ima odličnu mehaničku čvrstoću, pored visokog otpora korozije.

Šesterokutni vijci Inconel Legura 718 imaju dobre sveobuhvatne performanse u temperaturnom opsegu od -253 ~ 700 ¡æ. Snaga prinosa ispod 650¡ãc prvi se svrstava u deformirani Superoyoy i ima dobru otpornost na umora, otpornost na zračenje, otpornost na oksidaciju i otpornost na koroziju, dobre performanse za obradu i dobro performanse za zavarivanje.

SOLLOUL 718 HEX vijci su takođe dvostruko jači kao i inconel 625 hex vijci. SOLLEL 718 HEX vijci također imaju vrlo visok prinos, zatezna i pukotina na temperaturama do 1300¡ãF.

ALLONI 718 Pričvršćivači (uNS N07718 Pričvršćivači) su vrlo jaki i otporni su na široki temperaturni raspon (-423 do 1300F).

Aluminijum inconel 718? je legura koji sadrži značajne količine nikla, hroma i molibdena. To je jedan od najpopularnijih nadlepali na bazi nikla i široko se koristi za izvrsnu otpornost na korozivna okruženja kao što su pukotine i korozije.

Zbog dobre otpornosti na legure, opsegu 718 šesterokutni vijke korišteni su u opremi za preradu hrane, kaustičnim rješenjima i općim dijelovima i strukturama otpornosti na koroziju i strukture.

Bolts Inconel 718 pružaju otpornost na koroziju u smanjenju i neutralnim medijima, kao i u oksidirajući atmosferu, pod uslovom da oksidirajuće medije omogućavaju pasivni oksidni film koji se formiraju. Sinel 718 vijci imaju dobre mehaničke svojstva i odličnu otpornost na korozivna okruženja.

Nickel Legura 718 Hex vijci i ostali pričvršćivači dostupni su u dužinama od 3 mm do 200 mm. HEX vijci koriste se za jednostavno pojačanje jer šesterokutna glava može upravljati visokim vrijednostima zakretnog momenta prilikom zatezanja.

Inconel 718 Studs i drugi pričvršćivači imaju različite vrste niti. Dostupno u BSW, UNC, BSF, UNF, Metric ili drugima prema potrebi.

Inconel 718 je visoka čvrstoća, korozijski nikl-hrom-hrominski materijal za upotrebu od -423¡¡ do 1300¡ãF. Može se lako proizvesti i koristiti, od plinskih turbina do kriogenih rezervoara.

SOBNOSNI STANOVANI SOLSEL 718 HEX vijci mogu se lako izmišljati, čak i u složene dijelove. Opsel UNS N07718 vijci također se obično nalaze u plinskim turbinama, brtvi i motorom, kao i turbopunjače, kao i turbopunjače, električni motorne osovine, pričvršćivači visokih temperatura, itd. Ostale upotrebe za ovu legure imaju tendenciju da budu u komponentama plinske turbine i cisterne. Jet motori, tijela i dijelovi pumpe, raketni motori i potisni preokreti, brtve nuklearnog goriva, alate za vrući ekstruziranje.

Inconel 718 Hex vijci su oborinski očvrsnuti vijci izrađeni od legure koji sadrže nikl kao osnovni element, hrom i molijbden, s dodacima aluminija, titanijuma i kobalta. Ova legura kombinira otpornost na koroziju i visoku čvrstoću s izvrsnom zavarivanjem, uključujući otpornost na pucanje nakon zavarivanja. Inconel 718 ima odličnu čvrstoću puzanje na povišenim temperaturama. Pričvršćivači Inconel 718 korišteni su u gasnim turbinama, raketnim motorima, svemirskim brodom, nuklearnim reaktorima, pumpama i alatima.

Inconel 718 je visoka čvrstoća, nikl-hromi hrom-hromirana korozijom koji se može koristiti na temperaturama od -423¡¡ do 1300¡ãF. Aloni za učvršćivanje u Inconel 718 može se lako izmišljati, čak i u složene dijelove. Karakteristike zavarivanja insonal 718, posebno njegova otpornost na pucanje nakon zavarivanja, su odlične.

Inconel 718 ili legura 718 najčešće se koristi ojačano uloženo spajanje nikla. Zbog svog očvršćivanja oborina i njegovih glavnih komponenti nikla i kroma, ova legura ima kombinaciju odličnog otpora korozije i visoku čvrstoću čak i na visokim temperaturama.

ASTM B637 UNS N07718 je legura nikl-hromium-molibdena dizajnirana za uklanjanje širokog spektra teških korozijskih uvjeta, pitting i korozije pukovnika. Takođe izlaže izuzetno visoke svojstva zatezanja, prinosa i pukotina pukotina na povišenim temperaturama. Pogodan je za dugotrajno korištenje od niskih temperatura do 1200¡ãF. Jedna od određivanja sastava B637 UNS N07718 je dodavanje niobija kako bi se omogućilo otvrdnjavanje starosti, što olakšava zavarivanje i žarenje bez nepreglednog otvrdnjavanja tijekom grijanja i hlađenja.