Inconel 625 okrugla šipka Dobra otpornost na zamor

Inconel 718 matice imaju odličnu otpornost na korozijsko pucanje hloridnim jonima zbog svog sadržaja nikl-hroma. Nikl u leguri 718 pomaže u otpornosti na alkalnost mnogih neorganskih i organskih jedinjenja u širokom rasponu kiselosti i kiselosti, sa izuzetkom jako oksidirajućih jedinjenja. Njegov sadržaj hroma čini ga otpornim na jedinjenja sumpora i blage oksidacione medije, dok molibden pomaže u sprečavanju rupa.

Inconel 600 legura je legura stabilizovana nikl hromom. Ima vrlo dobru otpornost na oksidaciju na višim temperaturama. Osim toga, ima odličnu otpornost na karburizaciju i atmosferu koja sadrži hlorid. To je nemagnetna legura sa vrlo dobrim mehaničkim svojstvima. Inconel 601 je materijal na bazi kroma i nikla za aplikacije koje zahtijevaju otpornost na toplinu i koroziju. Ovaj materijal se ističe svojom otpornošću na oksidaciju pri visokim temperaturama.

Inconel 600 je nemagnetna visokotemperaturna legura na bazi nikla koja poseduje odličnu kombinaciju visoke čvrstoće, obradivosti na toplo i hladno i otpornosti na uobičajeni oblik korozije. Inconel 600 također pokazuje dobru otpornost na toplinu i slobodu od starenja ili korozije pod naprezanjem u cijelom rasponu uvjeta od žarenih do jako hladno obrađenih. u Inconel 600 materijal je uglavnom potreban u obliku inconel cijevi, inconel 600 ploča, inconel 600 cijevi, inconel 600 cijevi, inconel 600 cijevni fitinzi, inconel 600 prirubnice

Inconel 600 bešavne cijevi standardnih UNS N06600 i ASTM B167 su one koje su proizvedene da izdrže pretjerano visok pritisak i dolaze sa velikom garancijom.

Hemijski, elementi kao što su mangan, silicijum, sumpor, fosfor, bakar, kolumijum, hrom, ugljenik, kobalt, molibden, niobijum, tantal, titan, aluminijum, gvožđe, nikl, bor, itd. moraju biti u skladu sa normativnim standardom ASTM B670. Prema ASTM B670 specifikaciji, polirane ploče Inconel 718 Din 2.4668 takođe moraju uzeti u obzir vlačnu čvrstoću, granicu tečenja i zahtjeve za izduženjem. Osim toga, zaptivka od legure 718 nikla mora biti testirana na lomljenje prema ASTM dokumentu koji je ovdje naveden.

Inconel 625 je legura na bazi nikla, ali njegove visoke sposobnosti čvrstoće su rezultat dodatka molibdena i niobija na nikl-hrom matricu. Inconel 625 je, stoga, otporan na širok spektar korozivnih okruženja neobične jačine.

Inconel 718 šestougaoni vijci su vijci kaljeni precipitacijom napravljeni od legure koja sadrži nikl kao osnovni element, hrom i molibden, sa dodatkom aluminijuma, titana i kobalta. Ova legura kombinuje otpornost na koroziju i visoku čvrstoću sa odličnom zavarljivošću, uključujući otpornost na pucanje nakon zavarivanja. Inconel 718 ima odličnu otpornost na pucanje pri puzanju na povišenim temperaturama. Inconel 718 pričvršćivači su korišćeni u gasnim turbinama, raketnim motorima, svemirskim letelicama, nuklearnim reaktorima, pumpama i alatima.

Specijalna legura Inconel 600 2.4816 vijak s navojem DIN975 vijak

Inconel legure 718 šesterokutni vijci imaju dobre sveobuhvatne performanse u temperaturnom rasponu od -253 ~ 700 ¡æ. Granica tečenja ispod 650°C zauzima prvo mjesto u deformiranoj superleguri i ima dobru otpornost na zamor, otpornost na zračenje, otpornost na oksidaciju i koroziju, dobre performanse obrade i dobre performanse zavarivanja.

Inconel 718 je legura na bazi nikla i hroma koja se obično koristi u aplikacijama na visokim temperaturama kao što su vazduhoplovstvo i gasne turbine. Jedan od najvažnijih faktora u proizvodnji ASTM B670 Inconel 718 lima je proces valjanja ploča. Na tržištu su dostupne dvije glavne vrste Inconel 718 ploča: toplo valjane i hladno valjane ploče.

Cev od legure 601 nikla ima odlične performanse pri visokim temperaturama, otpornost na oksidaciju, karburizaciju i atmosferu koja sadrži sumpor.

Pričvršćivači imaju odličnu otpornost na udubljenje i pukotine. Osim toga, nudimo pričvršćivače sa odličnom otpornošću na vodenu koroziju, opštu koroziju i korozijsko pucanje pod naponom hloridom.

Legura 625 je legura nikl-hroma visoke čvrstoće, odlične obradivosti i odlične otpornosti na koroziju. Radna temperatura se kreće od kriogenih do 1800 ¡ãF. Čvrstoća legure 625 proizilazi iz efekta stvrdnjavanja molibdena i niobija na njenu nikl-hrom matricu; prema tome, taložno stvrdnjavanje nije potrebno. Ova kombinacija elemenata takođe pruža odličnu otpornost na razne neobično teške korozivne sredine, kao i na efekte visoke temperature kao što su oksidacija i karburizacija.

Naši Inconel 718 zatvarači rade precizno i ​​efikasno čak i na niskim temperaturama. Takođe, Inconel 718 vijci sa šestougaonom glavom su specificirani kao: žareni rastvorom i precipitacijski kaljeni (precipitacijski očvrsnuti, otvrdnuti starenjem i termički obrađeni precipitacijom su sinonimi). Inconel 718 šesterokutne matice se obično koriste u: Mlaznim motorima i gasnim turbinama.

Ova legura se široko koristi u hemijskoj i prehrambenoj industriji, proizvodnji električne energije, komponentama peći i mnogim drugim tržišnim segmentima.

Inconel 718 legura se koristi u velikim količinama u ekstremnim okruženjima, kao što su komponente avionskog okvira velike brzine, komponente za kriogeno skladištenje, nuklearni reaktori, hemijska obrada i komponente gasnih turbinskih motora.

ASTM B443 UNS N06625 Ploča Inconel 625 Coil Proizvođač

Inconel 625 koljena dizajnirana za upotrebu na procesnim i kontrolnim sistemima

Dodati titan, uz odgovarajuću termičku obradu, stabilizuje osetljivost prirubnica Inconel ploča na međugranularnu koroziju. Uz nepokolebljivu predanost kvaliteti, našim kupcima nudimo širok izbor Inconel čeono zavarenih prirubnica sa podignutim vratom.

625 legura ima odličnu otpornost na koroziju na različite korozijske medije u oksidacionom i redukcionom okruženju

ASTM B446 UNS N06625 svijetla šipka ima odličnu snagu i žilavost u temperaturnom rasponu od niske temperature do visoke temperature kao što je 2000 ¡ãF. Pored velike zatezne čvrstoće, ovaj Inconel 625 ingot ima visok stepen formabilnosti i bolju zavarljivost od mnogih drugih visoko legiranih materijala na bazi nikla.

Naši Inconel 718 zatvarači rade precizno i ​​efikasno čak i na niskim temperaturama. Takođe, Inconel 718 vijci sa šestougaonom glavom su specificirani kao: žareni rastvorom i precipitacijski kaljeni (precipitacijski očvrsnuti, otvrdnuti starenjem i termički obrađeni precipitacijom su sinonimi). Inconel 718 šesterokutne matice se obično koriste u: Mlaznim motorima i gasnim turbinama.

Visoka otpornost na puzanje i granica popuštanja Inconel 625 koljena čine ovu superleguru dobrim izborom za cijevi, cjevovode i opremu za postrojenja koja zahtijevaju zavarivanje.

DIN931 UNS N06600-Inconel 600 djelomični navoj Priroda legura nikla m110 šesterokutni vijak Inconel 600 šestougaoni vijak Vijak sa utičnicom m32

Zbog svojih nevjerovatnih svojstava, ove Inconel 718 prirubnice se također koriste u kućištima pumpi, mlaznim motorima i dijelovima, zaptivkama nuklearnih gorivnih elemenata, raketnim motorima i reverserima potiska, vrućoj ekstruziji i još mnogo toga.

Inconel X-750 cijev od legure (UNS N07750) se sastoji od približno 70% nikla legiranog hromom, željezom i drugim odabranim elementima.

Legura 600 takođe ima odlična mehanička svojstva sa visokom čvrstoćom i dobrom obradivom.

Legura 31 je legura gvožđa-nikl-hrom-molibdena sa dodatkom azota, a mi možemo isporučiti legure 31 kovani materijal za ASTM B637. Legura 31 ima odličnu otpornost na koroziju u kiselim i alkalnim halogenidnim medijima; odlična otpornost na sumpornu kiselinu, čak i pri visokim koncentracijama; odlična otpornost na koroziju i eroziju u medijima sa fosfornom kiselinom.

Alloy 625 je popularna legura nikla i hroma koja korisnicima nudi visok nivo čvrstoće i lakoće izrade.

Inconel 625 Coil se odlikuje odličnom otpornošću na oksidaciju, visokotemperaturnu koroziju i zamor. ASTM B443 UNS N06625 Inconel ploča se široko koristi u vazduhoplovstvu, hemijskoj preradi i industriji nafte i gasa zbog svoje superiorne snage, žilavosti i izdržljivosti čak i u ekstremnim okruženjima.

Žarenje sa visokim rastvorom, tretman na 2000\/2200oF (1095\/1205oC) određeno vreme u zavisnosti od veličine preseka, ali namakanje maksimalno jedan sat i hlađenje na vazduhu ili bržem mediju.

Inconel 718 cijevi se koriste u plinskim turbinama ili su također poznate kao aplikacije na plinskim turbinama. Plinska turbina je kontinuirani uređaj, vrsta motora s unutrašnjim sagorijevanjem.

Legura 600 se koristi u hemijskoj i prehrambenoj obradi, termičkoj obradi, fenolnim kondenzatorima, proizvodnji sapuna, posudama za povrće i masne kiseline i još mnogo toga.

Inconel 600 pričvršćivači su izrađeni od Inconela. Različite vrste Inconela imaju različite sastave. ASTM B166 Inconel 600 zavrtnji napravljeni su od legure sa 72% nikla, 14% hroma i 6% gvožđa, koja takođe sadrži ugljenik, silicijum, mangan, sumpor i bakar.