Duplex čelične ploče i listovi i zavojnice

Pričvršćivači Inconel 718 obično se koriste u industrijskim aplikacijama visoke temperature kao što su izduvni sustavi, izmjenjivači topline i motori. Može se staviti i u korozivna i hemijska okruženja za obradu. Ima visoko izdržati provodljivost u okruženju visokog temperature.

Inconel 600 je legura hromi ili nikla dizajnirana za temperature do 2000¡ãF i dolje do kriogenih nivoa. ALLONI600 je svestran. Neke aplikacije za legure 600 uključuju: peći za brtve, ventilatori i oprema - stabilizacija u peći atmosfere, plovila i cijevi izmjenjivača topline u proizvodnji i komponentama vinil hloriranih i fluoriranih ugljovodonika.

Ova legura se široko koristi u hemijskoj industriji za njegovu otpornost na snagu i koroziju. Aplikacije uključuju grijače, fotografije, mjehuriće i kondenzatore za obradu masnog kiselina; Cijevi isparivača, listovi cijevi i ladice za prevrtanje za proizvodnju natrijum sulfida; I oprema za preradu abietne kiseline u proizvodnji celuloze.

Okrugli vijak uns n06625-inconel 625 Djelomični navoj prirode Nickel Legura M38 okrugli glava Bolt inconel 625 okrugli glava Bolt M30 Blackround Head Bolt

Sadržaj visokog legure prirubnica omogućava im da izdrže širok spektar teških korozivnih okruženja. Gotovo da nema korozije u spojnu prirubnice u blagim okruženjima kao što su atmosfera, morska voda, neutralna sol i alkalni mediji.

U oksidirajućim uvjetima, inconel 600 ima bolju otpornost na koroziju od legure 200 i legure 201.

SOLLOUL 718 HEX vijci su takođe dvostruko jači kao i inconel 625 hex vijci. SOLLEL 718 HEX vijci također imaju vrlo visok prinos, zatezna i pukotina na temperaturama do 1300¡ãF.

Inconel 718 sadrži nikl, hrom i legure molijbdena, kao i elemente aluminija, niobija i titanijuma i pogodan je za proizvodnju prirubnice. Naše premium prirubnice imaju odličnu snagu prinosa i zatezne čvrstoće. Naše premium prirubnice nude i odličnu otpornost na koroziju, koroziju pukotine, pinju i oksidaciju u teško korozivnim okruženjima. Ima odličnu obradivost, zavarivost i obradu,

El Producto de Tuberia Sin Soldadura ASTM B829 Legura 600 es Una Superoleacion de Niquel-Molibdeno-Cromo con la adicion de Tungsteno, Dise? Ada para una excelente Resistencia a la korozija en una amplia gama de entonos.

Porodično perilice u Inconelu 601 porodica su nikl-hromi-molibdenskih legura za visoku čvrstoću i dobru otpornost na koroziju na povišenim temperaturama. Sadržaj visokih legura u Inconelu 601 perilica za udaranje omogućuju im da izdrže širok spektar teških korozivnih okruženja. Obrađene podloške Inconel 601 obično se koriste u industrijskim aplikacijama koje zahtijevaju vrlo jake komponente, uključujući struju i komunalnu opremu, petrohemijsku i mašinu za obradu nafte i gasa. Inconel 601 okrugle podloške koriste se u aplikacijama visoke temperature kako bi nadoknadili labavljenje navojnih veza ili za održavanje brtvenih efekata, poput priključaka cijevi u hemijskim ili čeličnim mlinovima, kotlovima, mlinovima za valjanje itd.

Inconel Legura 718 (uns n07718 \ / w.nr. 2.4668) je visoka čvrstoća, korozijski rezidencijski hrominski materijal koji se koristi u -423¡Ã ¡do 1300¡ãF.

Svestranost unosa 600 legura omogućava da se koristi u raznim aplikacijama koje uključuju temperature u rasponu od kriogenih temperatura do preko 2000¡ãF (1095¡ãc).

Okrugli bar u Inconelu 600 nalazi se legura sa sjedištem u niklu sa benignom karburizacijom i odličnim otporom na koroziju na visokim temperaturama. Okrugli barovi Inconel 600 efikasni su protiv sušenja CL2 i mnogih drugih različitih plinova na blagim i visokim temperaturama. Legura 600 bar je nikl-hromijska legura sa dobrom oksidacijskom otpornošću i otpornošću na pucanje raspadanja klorid, visoka korozija vodene boje i oksidacije kiseline na povišenim temperaturama.

Legura 600 odličan je izbor za različite primjene. To je vrlo korozija i toplotni materijal, a njegova visoka toplotna provodljivost znači da ima nizak koeficijent toplinske ekspanzije.

Bar Inconel 625 obično je dio vrsta opreme koja se koristi u morskim aplikacijama kao što su izmjenjivači topline, zatvarača i kablovskih jakne.

ASTM B444 COPEEL 625 ERW cijev ima odličnu otpornost na međugranularne korozije i međugranične stresne korozije, a uglavnom se koristi kao materijal za cijev za prijenos topline za parne generatore u nuklearnim elektranama na vodu.

U osnovi, prirubnice u Inconelu 625 smatraju se savršenim utakmicama za aplikacije koje uključuju nuklearne i marine industrije.

U reduktivnim uvjetima, unos 600 klizanje na prirubniku pokazuje odličnu otpornost na ne samo neorganske spojeve, već i organske jedinjete zajedno sa alkalnim spojevima

Inconel 600 bešavne cijevi standardne UNS N06600 i ASTM B167 su one proizvedene za održavanje pretjerano visokog pritiska i dolaze s velikom garancijom.

Inconel 625 vijak UESD u paru larovima i oblogom za podmorske komunikacijske kablove

Inconel Legura 718 idealan je za upotrebu u tim okolnostima. Je li 718 može biti lako obrađena i izdužena za 30%.

Inconel 625 kombinira otpornost na toplinu, otpornost na koroziju i čvrstoću. Pričvršćivači Inconel 625 koriste se u okruženjima koja se kreću u rasponu od niskih temperatura do 1800O F (1000o C). Antioksidant je glavna karakteristika. Poput legure C276, inconel 625 je legura nikla-hromium-molibdena. Dodavanje niobija rezultira jačim materijalom. Uobičajene primjene su opremljena morskog okruženja i zagađenja.

Cold gotov bar inconel 718 formiran je nakon što se završava proces kotrljanja vruće.

Inconel 625 materijal ima odličnu čvrstoću i tvrdoću. Imaju minimalnu zateznu čvrstoću 120ksi i minimalnu snagu prinosa od 60ksi. Pored toga, lako se mogu ispružiti do 30% i još uvijek imaju izvrsnu obradivost.

Otporan na različite korozivne medije. Sadržaj kroma pruža bolju otpornost u oksidacijskim uvjetima od legura 200 i 201, dok visok nikl pruža dobru otpornost u smanjenju uvjetima.

Inconel 718 takođe ima odličnu snagu pukotina na temperaturama do 1300¡ãF ili 700¡ÃC. Iako Inconel 718 Studs može izdržati temperature do 1800¡ãF ili 982¡ãc, zatezna čvrstoća tih inconela 718 stubova može se dalje povećati hladnim radom na AMS 5962.

HT cijev je bila kompanija koja je nagrađena naređenju za opskrbu opsegama i cijevi za opruge i cijevi od strane naftne korporacije.

Nikalne legure su neki od najkorisnijih materijala za proizvodnju tehnički superiornih cijevi i cijevi za industrijske primjene. Njihova svojstvena svojstva čine ih održivim za širok spektar upotrebe. Legure nikla su izuzetno otporne na koroziju i mogu se koristiti u visokoj temperaturnim okruženjima.

Inconel 600 je legura hromi ili nikla dizajnirana za temperature do 2000¡ãF i dolje do kriogenih nivoa. ALLONI600 je svestran. Neke aplikacije za legure 600 uključuju: peći za brtve, ventilatori i oprema - stabilizacija u peći atmosfere, plovila i cijevi izmjenjivača topline u proizvodnji i komponentama vinil hloriranih i fluoriranih ugljovodonika.

Poluproizvode sirovine od insonal 625 kovanog lakta kao posebna legura sa visokom čvrstoćom

Niklula od legure 718 se koristi i za pregrijavanje moćnih razloga na sobi ili pregrijanim temperaturama za prvoklasnu otpornost na koroziju, uključujući otpornost na koroziju u pittingu i pukotinama od polituacije.

Zavojnica Inconel 625 karakteriše njegova odlična otpornost na oksidaciju, visokotemperaturnu koroziju i umor. ASTM B443 UNS N06625 Inconel ploču široko se koristi u zrakoplovnoj, hemijskoj obradi i ulje i gas industriji zbog vrhunske čvrstoće, žilavosti i izdržljivosti čak i u ekstremnim okruženjima.

Incoloy 825 je legura hroma nikla sa dodacima molibdena, bakra i titanijuma. Hemijsko sastav od legure nikla čelika dizajniran je za pružanje izuzetnih otpora mnogim korozivnim okruženjima

ANNEAL HIGH ROLES, tretman na 2000 \ / 2200OF (1095 \ / 1205OC) za neko vrijeme ovisno o veličini odjeljka, ali natapajući maksimalno jedan sat i hlađenje u zraku ili brži medij.