ASTM B266 WP NCMC N06625 ASME B16.9 Koncentrični reduktor

Potencijalne aplikacije za materijal Inconel 625 su mehoni za potopljene kontrole, električni kablovski konektori, opruge, brtve, pričvršćivači, uređaji za fleksibilnost i komponente oceanografskih instrumenata. HT cijev održava veliki inventar innela 625? Prirubnice, s različitim veličinama, stilovima i konfiguracijama dostupnih za zadovoljavanje vaših potreba. Naše prirubnice u Inconelu ispunjavaju zahtjeve brojnih nacionalnih i međunarodnih specifikacija, uključujući, ali nisu ograničene na:

Nikalne legure su neki od najkorisnijih materijala za proizvodnju tehnički superiornih cijevi i cijevi za industrijske primjene. Njihova svojstvena svojstva čine ih održivim za širok spektar upotrebe. Legure nikla su izuzetno otporne na koroziju i mogu se koristiti u visokoj temperaturnim okruženjima.

Legura 600 koristi se u hemijskoj i prehrambenoj preradi, toplotnom obradu, fenolskim kondenzatorima, proizvodnji sapuna, povrća i masnih kiselina i puno više.

Legura 600 popularan je inženjerski materijal za aplikacije koje zahtijevaju otpornost na toplinu i koroziju. Odlična mehanička svojstva legure daju ovaj materijal velike čvrstoće i dobru obradu. Dobra otpornost na koroziju, posebno u alkalnom okruženju, a može se koristiti za uslugu niske i visoke temperature.

Legura 625 posebno je korisno u kojem su potrebni otpor oksidacije i izbjegavanje pitnja. U žarnom stanju, ovaj inconel je u potpunosti austenitan i pogodan je za obradu. Zbog svog visokog legure pruža izvrsnu otpornost na koroziju u raznim strogim korozivnim okruženjima. Sa niklom sadržajem od gotovo 60%, gotovo je imun na stres pukotina korozije.

Najčešći razlog za spajanje je zato što je legura da, uprkos izloženosti visokim temperaturama, pruža odlične performanse kada uobičajene legure ne uspiju.

Komponente organskih kemijskih procesa procesa koji sadrže hloride, posebno gdje se koriste katalizatori kiseline klorida; Digesteri i rezervoari za izbjeljivanje korišteni u proizvodnji pulpe i papirne industrije; apsorpcijske kule, rezeti, lepršavi na ulazu na plin, ventilatori (vlažni), miješalici, pregrade i dimljivi, itd.; koristi se za proizvodnju opreme i komponenti za upotrebu u kiselim plinskim okruženjima; Actetic Kisela i sitetski ahidridni generatori reakcije; Kondenzatori sumporne kiseline; Farmaceutska oprema; Korugirani ekspanzijski spojevi i druge industrije i proizvodi.

Prirubnice za zavarivanje od nehrđajućeg čelika proizvedene su od 304 i 316 austenitnog nehrđajućeg čelika. Međutim, postoje i druge vrste materijala poput ugljičnog čelika, dupleks čelika i čelika visokog legure koji se koriste za pravljenje prirubnica.

Inconel 625 je nikl-hromijska legura sa dodatkom molibdena i niobija. Ovi dodaci daju leguru boljim mehaničkim svojstvima i boljom otpornošću na koroziju bez potrebe za učvršćujući materijal.

Zavojnica Inconel 625 karakteriše njegova odlična otpornost na oksidaciju, visokotemperaturnu koroziju i umor. ASTM B443 UNS N06625 Inconel ploču široko se koristi u zrakoplovnoj, hemijskoj obradi i ulje i gas industriji zbog vrhunske čvrstoće, žilavosti i izdržljivosti čak i u ekstremnim okruženjima.

Zbog svoje svestranosti, a zato što je to standardni inženjerski materijal za aplikacije koje zahtijevaju koroziju i otpornost na toplinu, mnoge različite kritične industrije koriste nikl legure 600 u svojim aplikacijama.

ASTM B266 WP NCMC N06625 ASME B16.9 Koncentrični reduktor - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co, Ltd.

Okrugli bar u Inconelu 600 nalazi se legura sa sjedištem u niklu sa benignom karburizacijom i odličnim otporom na koroziju na visokim temperaturama. Okrugli barovi Inconel 600 efikasni su protiv sušenja CL2 i mnogih drugih različitih plinova na blagim i visokim temperaturama. Legura 600 bar je nikl-hromijska legura sa dobrom oksidacijskom otpornošću i otpornošću na pucanje raspadanja klorid, visoka korozija vodene boje i oksidacije kiseline na povišenim temperaturama.

Inconel 718 je legura na bazi nikla koji se obično koristi u visokotemperacijskim aplikacijama kao što su zrakoplovno i plinske turbine. Jedan od najvažnijih faktora u proizvodnji ASTM B670 Inconel 718 je postupak kotrljanja ploča. Na tržištu postoje dvije glavne vrste opseljenih 718 ploča: vruće valjane i hladne valjane ploče.

Inconel 718 može se opisati kao niklo-kromirana legura koja sadrži molibden, niobijum, gvožđe i vrlo male količine titanijuma i aluminija. Inconel 718 okruglih šipki su jaki i oni takođe pokazuju izvanredne prinose.

Inconel 718 cijevi i druge legure na bazi nikla idealni su za ekonomičnu proizvodnju pumpi, ventila i opreme za kontrolu procesa u vađenjem ulja i gasa.

Bolts inconel 600 mogu se lako formirati, obrađeni i zavareni. Minimalna zatezna čvrstoća pričvršćivača može dostići 825MPA, a minimalna snaga prinosa može dostići 620MPA. Najjači su pričvršćivači sa hladnim okruglim.

Inconel X750 bar je super legura koja se obično koristi u zrakoplovnom i nuklearnom industriji. Ima odličnu otpornost na koroziju i dobra mehanička svojstva.

ASTM ASME SB 166 Legura 600 Čvrsti čelični bar unos 600 UNS n06600 Bar nikl legura

Inconel 718 se često koristi u komponentama plinskih turbina i kriogenim spremnicima za pohranu. Jet motori, tijela i dijelovi pumpe, raketni motori i potisni preokreti, brtve nuklearnog goriva, alate za vrući ekstruziranje. Ostale popularne namjene su vijčani priključci velike čvrstoće i lopovske osovine.

Legura 600 je ne-magnetni, ima odlična mehanička svojstva i kombinaciju velike čvrstoće i dobre obrade i lako je zavarivanje. Inconel 600 ima svojstva hladne formiranje obično povezane sa kromičnim nehrđajućim čelicima.

Omeknjenje žarenja počinje na otprilike 1600¡ãf (871¡ãc) i prilično je kompletno nakon 10 do 15 minuta grijanja na 1800¡ãF (982¡ãc). Iznad ove temperature rast zrna može biti neprimjenjiv, iako će vrlo kratko grijanje na 1900¡ãF rezultirati potpuno omekšavanjem bez pretjeranog rasta zrna. Budući da stopa hlađenja nema utjecaja na omekšavanje, materijal može biti utamljen ili hlađenje zraka.

Legura je duktilna i lako formira učvršćivača Inconela 601. Ima visoku mehaničku čvrstoću, dobru žilavost i odličnu otpornost na koroziju.

Legura 725 (uns N07725) je legura nikl-hromium-molibdena-niobium koja je otporna na koroziju, a starost je otvrdnuto na dvostruku snagu sjajnih legura 625. Snaga legure 725, a ne hladnim tretmanom. To takođe daje snagu velikim neujednačenim dijelovima koji se ne mogu ojačati hladnim radom. Legura 725 koristi se za vješalice, slijetanje spojeva i pričvršćivači velike čvrstoće u morskim aplikacijama.

Inconel 600 bešavne cijevi standardne UNS N06600 i ASTM B167 su one proizvedene za održavanje pretjerano visokog pritiska i dolaze s velikom garancijom.

Inconel Legura 600 cijevi ima veći pritisak brzih otpornosti u nuklearnim uređajima za kondenzacijske grupe za cjevovode, centrifuge i zavarivanje.

Inconel 718, uns n07718, najčešća je otvrdljiva insonal ocjena. Ova količina padavina, očvršćivanje nikl-hromih legura objedinjuje odličnu otpornost na koroziju s visokom čvrstoćom na povišenim temperaturama.

Prirubnice Inconel 718 vrlo su otporne na koroziju vode i mogu se samo očvrsnuti i ojačati hladnim radom. Prirubnice Inconel 718 takođe su vrlo otporne na hloridne stresne korozije.

Legure nikla koriste se u aplikacijama koje uključuju povišene temperature, korozije ili oboje. Oprema za hemijsku obradu oslanja se na performanse korozije u širokom rasponu okruženja.

Inconel 718 je gamanski ojačana legura sa odličnim mehaničkim svojstvima na visokim temperaturama, kao i niskim temperaturama do oko 1300 F. Lako je strojno i može se zavariti u žarnom ili starenom stanju.

Prirubnice u Inconelu 601 čine se od legure nikla. Materijal se razlikuju različito s omjerom kompozicije. Ocjena 601 ima 58% nikla, 21% hroma, ugljika, mangan, silikon, sumpor, bakar i gvožđe u sastavu.

Otporan na različite korozivne medije. Sadržaj kroma pruža bolju otpornost u oksidacijskim uvjetima od legura 200 i 201, dok visok nikl pruža dobru otpornost u smanjenju uvjetima.

Pričvršćivači Bolt Inconel sastoje se od tri dijela - glave na vrhu, dugačkom cilindru sa vanjskim nitima i na dnu.

ALLONI 718 Pričvršćivači (uNS N07718 Pričvršćivači) su vrlo jaki i otporni su na široki temperaturni raspon (-423 do 1300F).