Inconel 600 Tiphing superiorno od komercijalno čistog nikla pod oksidirajućim uvjetima

U Incomelu 718 legura se takođe koristi u industrijama kao što su bušenje i proizvodnju nafte i gasa zbog velike zatezne čvrstoće i dobre korozije otpornosti na klorid u vezi sa stresom i pukotinama stresa. U tim industrijama, AMS 5663 materijal koristi se za proizvodnju različitih dijelova poput ventila, osovina pumpe i dobrog komponenta.

ASTM B564 UNS N06601 Prirubnice Inconel 601 je legura nikl-hromiranja koja se koristi za aplikacije koje zahtijevaju otpornost na koroziju i toplinu. Ova legura nikla se ističe zbog otpornosti na visokotemperatursku oksidaciju, preostala visoko otporna na oksidaciju kroz 2200¡Ã F. Legura 601 razvija čvrsto pridržavanje oksidne skale koja se uklapa u prestanku čak i pod uvjetima teške termalne bicikliste.

Legura se opira širokom rasponu korozivnih sredina i ima dobru otpornost na koroziju pinja i pukotine. IN625 ima dobru otpornost na koroziju u raznim korozivnim okruženjima.

Okrugli bar u Inconelu 600 nalazi se legura sa sjedištem u niklu sa benignom karburizacijom i odličnim otporom na koroziju na visokim temperaturama. Okrugli barovi Inconel 600 efikasni su protiv sušenja CL2 i mnogih drugih različitih plinova na blagim i visokim temperaturama. Legura 600 bar je nikl-hromijska legura sa dobrom oksidacijskom otpornošću i otpornošću na pucanje raspadanja klorid, visoka korozija vodene boje i oksidacije kiseline na povišenim temperaturama.

Inconel 600 bešavne cijevi standardne UNS N06600 i ASTM B167 su one proizvedene za održavanje pretjerano visokog pritiska i dolaze s velikom garancijom.

Dynamic Forge & Futings (I) PVT. Ltd. je odobreni proizvođač klase 150 #, 300 #, 1500 #, 2500 #, PN6, PN10, PN16, PN6, PN 2014, IBR, Barc, DNV, Bhel & Weine su ISO 9001: 2008, 14001: 2004, OHSAS 18001: 2007 Certifikovana kompanija.

Legura 601 slijepa prirubnica UNS N06601 Proizvođač prirubnice za zavarivanje izreza u Kini

Inconel 625 je nikl-hrom-hrom-hrom-hrom-molibdel-molibdenski legura poznat po visokoj čvrstoći, temperaturi i otporu korozije. Ovaj nadleploj je prvenstveno sastoji se od nikla (najmanje 58%), a slijedi se hromom, molibdenom, niobijum, željezom, tantalumom, kobaltom i tragovima mangana, silikona, aluminija i titanijuma.

Legura u Inconelu 625 široko se koristi u hemijskoj obradi, kontroli zagađenja, isparivačima, nuklearnim reaktorima, morskoj industriji i još mnogo toga.

Legure 625 slijepe prirubnice i druge vrste također imaju vrlo visoko topljenje od 1350 stepeni Celzijusa. Visoka talište omogućava korištenje prirubnicama u aplikacijama visoke temperature zajedno sa jačinama koje omogućuju i za primjene visokog pritiska.

M10-M24 Hex Nut DIN934 Proizvođač Inconel 718 N07718 Hex matice

Inconel 718 je svestran, superogeni nikl sa visokim čvrstoćim za kriogene aplikacije do i izvan 1000 stepeni Fahrenheita. Ima vrlo visoku čvrstoću prinosa, zatezna čvrstoća i svojstva ruptura puzanje.

U odnosu na leguru 718, legura 625 ima višu otpornost na koroziju u okruženjima sa visokim temperaturama.

Otporan je na širok spektar korozivnih medija. Sadržaj kroma daje bolju otpornost od legure 200 i 201 pod oksidirajućim uvjetima, istovremeno, visok nikl daje dobru otpornost na smanjenje uvjeta.

Inconel 718 je legura na bazi nikla koji se obično koristi u visokotemperacijskim aplikacijama kao što su zrakoplovno i plinske turbine. Jedan od najvažnijih faktora u proizvodnji ASTM B670 Inconel 718 je postupak kotrljanja ploča. Na tržištu postoje dvije glavne vrste opseljenih 718 ploča: vruće valjane i hladne valjane ploče.

Postoje različite vrste, poput prirubnica za zavarivanje utičnice, prirubnice za zavarene vrat, inconel 601 klizanje na prirubnicama, prirubnice Orifice i tako dalje. Prirubnice od ovog materijala su jake, korozije otporne na kiseline, smanjujuće agente i oksidaciju i također su teže.

Legura 625 (UNS N06625) može se koristiti u okruglom baru, ravnom baru, ekstrudiranom dijelu, cijevi, cijevi, ploči, listu, trakici, ploči, šesterokutu, kominiranju, ekstrudiranom dijelu i žici. Pogledajte liste zaliha, listove zaliha ili prodaja kontakata za veću dostupnost.

Laktovi Inconel 625 izrađeni su od legure ne-magnetne nikele. Ima visoku žilavost i snagu. Materijal je otporan na koroziju i oksidaciju. Laktovi Inconel 625 koriste se za velike temperature i primjene visokog pritiska.

Bolts Inconel 625 mogu se koristiti u raznim korozivnim okruženjima zbog njihove sposobnosti da se spriječi stresnu koroziju, koroziju pukotine i korozije u pitanju. U blagim primjenama kao što su atmosferska, svježa ili slana voda, neutralne soli i alkalni mediji gotovo se potpuno toleriraju. U težim slučajevima, sadržaj nikla i hroma pruža otpornost na oksidirajuće hemikalije. Bolts Inconel 625 otporni su i na nešidizirajuća okruženja.

ASTM ASME SB 166 Legura 600 Inconel 600 okrugli bar UNS N06600 Bar Bar Nickel Legura

CONNOT 625 CLAD CIJEVI je legura koja nije osjetljiva na trulež zbog oksidacije. Ovaj materijal je pogodan za konstrukcijsku konstrukciju, posebno komponente kao što su legure 625 bešavne cijevi za aplikacije za prijenos topline.

Ovi pričvršnici dolaze u različitim vrstama poput vijaka, matica, vijaka, perilica itd. Veličina raspona variraju, a vrijednosti snage za legure 600 dijelova i drugih pričvršćivača variraju po veličini. Pričvršćivači manji od 1 \ / promjera 2 inča imaju najveće vrijednosti snage. Pričvršćivači raspona do 3 inča u ovoj ocjeni materijala. Istovremeno, ovi pričvršćivači mogu se servisirati umjerenim i višim temperaturama do 2000 stepeni Fahrenheita. Ovi pričvršćivači proizvode se postupcima hladnog oblikovanja i termoformiranja koristeći standardne mašine.
Luksemburški
Mjanmar (Burmanski)
Škotski galski

Zavojnica Inconel 625 karakteriše njegova odlična otpornost na oksidaciju, visokotemperaturnu koroziju i umor. ASTM B443 UNS N06625 Inconel ploču široko se koristi u zrakoplovnoj, hemijskoj obradi i ulje i gas industriji zbog vrhunske čvrstoće, žilavosti i izdržljivosti čak i u ekstremnim okruženjima.

Toplotna obrada za zavarivanje opsega za zavarivanje 625 nije potrebna za održavanje otpornosti na koroziju. Da bi se vratila najbolja balans nekretnina, svi vrući ili hladni dijelovi ovih spojeva za navojne prirubnice trebaju biti žarile i brzo hlađenje. U težim situacijama sadržaj nikla i hroma pruža otpor u oksidirajuće hemikalije. Pričvršćivači i prirubnice Inconel 625 (2.4856) otporni su i na nevidiranje okruženja. Bolje shvatite otpornost na koroziju u Inconelu 625 na:

Inconel 718 je legura na hromi i nikl sa dodatnim količinama titanijuma, niobija, željeza, molijbdena i aluminija. Ova legura ima visoku mehaničku čvrstoću i izdržljivost da izdrži ekstremne životne uvjete. Okrugli bar inconel 718 ima odličnu otpornost i lemljivost. Ovi kafići imaju odličan ukupni otpor korozije u primjenama visoke temperature i visokog pritiska.

Inconel X750 ERW cijevi su legure hromi nikla napravljene od padavina otvrdljivog od strane pratnji ti i al, koji imaju puzanje - rupturna potencija u sječi ...

Legura nikla 600 Dobro funkcionira s većinom alkalnih rješenja i sumpornih spojeva, a također pruža nižu stopu napada s hlor ili vodonika.

Inconel 718 ili legura 718 najčešće se koristi ojačano uloženo spajanje nikla. Zbog svog očvršćivanja oborina i njegovih glavnih komponenti nikla i kroma, ova legura ima kombinaciju odličnog otpora korozije i visoku čvrstoću čak i na visokim temperaturama.

Legura 600 (UNS N06600) je legura sa sjedištem u niklu s izvrsnom karburizacijom i dobrim otporom oksidacije na povišenim temperaturama. Ova legura dugo se koristi u industriji topline za iste aplikacije kao kao RA330. Legura 600 ima korisnu otpornost na suhi CL2 i HCL gasove umjereno povišenim temperaturama. Zbog povišenog sadržaja nikla, legura 600 se ne preporučuje za upotrebu u crvenim vrućim uvjetima kada je sumpor prisutan.

Bolts inconel 600 mogu se lako formirati, obrađeni i zavareni. Minimalna zatezna čvrstoća pričvršćivača može dostići 825MPA, a minimalna snaga prinosa može dostići 620MPA. Najjači su pričvršćivači sa hladnim okruglim.

Legura 718 je oborinska legura nalik niklom dizajniranim za izlaganje izuzetno visokog prinosa, zatezne i pupljenih svojstava pukotina na temperaturama do 1300 ° F.

Omeknjenje žarenja počinje na otprilike 1600¡ãf (871¡ãc) i prilično je kompletno nakon 10 do 15 minuta grijanja na 1800¡ãF (982¡ãc). Iznad ove temperature rast zrna može biti neprimjenjiv, iako će vrlo kratko grijanje na 1900¡ãF rezultirati potpuno omekšavanjem bez pretjeranog rasta zrna. Budući da stopa hlađenja nema utjecaja na omekšavanje, materijal može biti utamljen ili hlađenje zraka.

ASTM B564 601 Podignuta lice za lice NConEL 601 je legura nikla-hromiranja koja se koristi za aplikacije koje zahtijevaju otpornost na koroziju i toplinu. Ova legura nikla se ističe zbog otpornosti na visokotemperatursku oksidaciju, preostala visoko otporna na oksidaciju kroz 2200¡Ã F. Legura 601 razvija čvrsto pridržavanje oksidne skale koja se uklapa u prestanku čak i pod uvjetima teške termalne bicikliste.

Pričvršćivači imaju odličnu otpornost na pucanje u pittingu i pucku. Pored toga, učvršćujemo učvršćivače sa odličnim otporom na koroziju vode, opću koroziju i kloridnu stresu koroziju.