Inconel 625 2.4856 Crteži cijevi i kalem sastoje se od legure nikla

Prirubnice Inconel 718 izgrađene su od Nichrome-a. Materijal ima karakteristike visoke gustoće, visokoj temperaturnog otpora, visokoj kiselinskoj otpornosti, visoku čvrstoću i visoku cijenu. Postoje različite vrste prirubnica s različitim veličinama, dimenzijama i specifikacijama.

Okrugli bar u Inconelu 600 nalazi se legura sa sjedištem u niklu sa benignom karburizacijom i odličnim otporom na koroziju na visokim temperaturama. Okrugli barovi Inconel 600 efikasni su protiv sušenja CL2 i mnogih drugih različitih plinova na blagim i visokim temperaturama. Legura 600 bar je nikl-hromijska legura sa dobrom oksidacijskom otpornošću i otpornošću na pucanje raspadanja klorid, visoka korozija vodene boje i oksidacije kiseline na povišenim temperaturama.

Inconel 600 bešavne cijevi standardne UNS N06600 i ASTM B167 su one proizvedene za održavanje pretjerano visokog pritiska i dolaze s velikom garancijom.

Zavojnica Inconel 625 karakteriše njegova odlična otpornost na oksidaciju, visokotemperaturnu koroziju i umor. ASTM B443 UNS N06625 Inconel ploču široko se koristi u zrakoplovnoj, hemijskoj obradi i ulje i gas industriji zbog vrhunske čvrstoće, žilavosti i izdržljivosti čak i u ekstremnim okruženjima.

Inconel 625 2.4856 Crteži cijevi i kalema Visoka čvrstoća u žarulje - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Liječenje čvrstom rješenju: Potpuno otapajte razne faze u leguru, ojačate čvrsto rješenje, poboljšajte otpornost na žilavost i koroziju, eliminirajte stres i omeknite obradu i formiranje.

Inconel 601 ima dobru otpornost na stres koroziju pucanja. Zbog kontrole ugljičnog sadržaja i veličine zrna, 601 ima snagu čvrstoću pukotine, tako da se preporučuje upotreba 601 na polju iznad 500 ¡ãc.

Inconel 625 je nikl-hromijska legura sa dodatkom molibdena i niobija. Ovi dodaci daju leguru boljim mehaničkim svojstvima i boljom otpornošću na koroziju bez potrebe za učvršćujući materijal.

Komercijalne aplikacije uključuju komponente i raspored peći koje zahtijevaju otpor snage i oksidacije na temperaturama do 2000 stepeni F.

ASTM B564 UNS N06601 Prirubnice Inconel 601 je legura nikl-hromiranja koja se koristi za aplikacije koje zahtijevaju otpornost na koroziju i toplinu. Ova legura nikla se ističe zbog otpornosti na visokotemperatursku oksidaciju, preostala visoko otporna na oksidaciju kroz 2200¡Ã F. Legura 601 razvija čvrsto pridržavanje oksidne skale koja se uklapa u prestanku čak i pod uvjetima teške termalne bicikliste.

Inconel 600 Hex matice Nikl - legura na bazi hroma Dobra otpornost

Prirubnice Inconel 718 imaju dobru otpornost na oksidaciju i koroziju na temperaturama unutar efektivnog raspona čvrstoće legure u atmosferama na koje se nailazi na operaciju mlaznog motora i plinskom turbinom.

Inconel 718 je legura na bazi nikla koji se obično koristi u visokotemperacijskim aplikacijama kao što su zrakoplovno i plinske turbine. Jedan od najvažnijih faktora u proizvodnji ASTM B670 Inconel 718 je postupak kotrljanja ploča. Na tržištu postoje dvije glavne vrste opseljenih 718 ploča: vruće valjane i hladne valjane ploče.

Tijelo rješenje: Legura se zagreva u jednofaznu regiju visoke temperature i održava se na konstantnoj temperaturi, tako da se višak faze u potpunosti otopi u čvrsto rješenje, a zatim se brzo ohlade za pribavljanje prekrivenog čvrstog rješenja.

Legura 601 Prirubnice Inconel 601 je nikl-hromijski legura koji se koristi za aplikacije koje zahtijevaju otpornost na koroziju i toplinu. Ova legura nikla se ističe zbog otpornosti na visokotemperatursku oksidaciju, preostala visoko otporna na oksidaciju kroz 2200¡Ã F. Legura 601 razvija čvrsto pridržavanje oksidne skale koja se uklapa u prestanku čak i pod uvjetima teške termalne bicikliste.
Odaberite jezik
jcopipe.com
(Engleski)
Hastelloy
Luksemburški
Duplex čelične šipke i šipke
Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co, Ltd
Prirubnice od karbonskih čelika
\ / 5 Na osnovu
Toplinska obrada spojeva za spangene sa unosom 625 za komponente morske vode
Čelične ploče i listovi i zavojnice

Bolts Inconel 718 pokazuju izuzetno visok svojstva prinosa, zatezanja i pukotina na temperaturama do 1300¡ãF.

Laktovi Inconel 718 obično se koriste u dijelovima motora za plinske turbine, blagostanja i puhanje preventifikacija (Bops).

ASTM B366 WPNICMCS cijevi i cijevi cijevi reduktori redukcionira unosel 718 reduktor

Legura 600 ima dobru vruću i hladnu obradu u žaruljenom stanju. Vruća radna treba obaviti iznad 1600¡ãF (871¡ãc) kako bi se osigurala adekvatna duktilnost, dok se hladni rad treba izvesti ispod 1200¡ãF (649¡ãc).

API BOP dijelovi precizni dijelovi za lijevanje nikl legura BL prirubnica Inconel 718 prirubnica n07718 prirubnica

Inconel 718 je oborinska stvrdnjava legura nikla koji sadrži velike količine željeza, niobija i molibdena i male količine aluminija i titana. 718 Materijal održava visoku čvrstoću i dobru duktilnost na temperaturama do 1300¡ãF (704¡ãc). U usporedbi s ostalim količinama kašanja nikla, ova legura ima relativno dobru zavarivost, mogućnost ili odlična svojstva niske temperature. Reakcija stvrdnjavanja obospojenja od legure olakšava zavarivanje bez stvrdnjavanja ili pucanja. Inconel? Legura 718 nije magnetna. Održava dobru otpornost na koroziju i oksidaciju za aplikacije koje zahtijevaju visok otpor puzanja i stresa na temperaturama do 1300¡ãF (704¡ãc) i otpornosti oksidacije do 1800¡ãF (982¡ãc) dijelova.

Inconel 600 je legura nikla-hroma koja je poznata po odličnom otporu na visokotemperatursku koroziju i oksidaciju. ASTM B168 SOLNOL 600 STANJE je ravna ploča od N06600 koja se obično koristi u širokom rasponu industrijskih aplikacija.

Legura 625 (UNS N06625) može se koristiti u okruglom baru, ravnom baru, ekstrudiranom dijelu, cijevi, cijevi, ploči, listu, trakici, ploči, šesterokutu, kominiranju, ekstrudiranom dijelu i žici. Pogledajte liste zaliha, listove zaliha ili prodaja kontakata za veću dostupnost.

U reduktivnim uvjetima, unos 600 klizanje na prirubniku pokazuje odličnu otpornost na ne samo neorganske spojeve, već i organske jedinjete zajedno sa alkalnim spojevima

Malo ili nijedan napad javlja se na sobi i povišene temperature u suhim plinovima, poput hlorida hlora ili vodonika. Na temperaturama do 550c u tim medijima pokazalo se da je ova legura jedna od najpotresnijih od uobičajenih legura.

Inconel X-750 orasi su pričvršćivači izrađeni od legure koji sadrže nikl i kobalt kao osnovne elemente, koji sadrži hrom, uz dodatke titanijuma i aluminija. Pričvršćivači Inconel X-750 vrlo su otporni na hemijsku koroziju i oksidaciju, sa čvrstoćom rupture visokog stresa i niske stope puzanja na visokim stresovima do 1500¡ãC (816¡ãc).

Inconel 601 bw lakat za košare i raspored korištene u raznim toplim tretmanima kao što su karburizacija i ugljikov

Legura 625 je legura nikla-hromium-molibdena koja se koristi za njegovu visoku čvrstoću, visoku žilavost i odličnu otpornost na koroziju. Legura 625, koji se obično naziva spojni 625, pokazuje izvrsnu kombinaciju otpornosti na koroziju i visoku čvrstoću.

Inconel 625 2.4856 Crteži cijevi i kalem velike čvrstoće u žarnom stanju

Legura 600 je ne-magnetni, ima odlična mehanička svojstva i kombinacija velike čvrstoće i dobre obradivosti i lako je zavariv.

Njegova snaga kao i njegova otpornost na koroziju i stres čine unosel 625 lakat prikladna komponenta nuklearnih reaktora, posebno u upravljačkoj šipci i reaktorskoj jezgri.

Prirubnice se koriste ili za spajanje dvije cijevi ili za zaustavljanje protoka u cijevi. Prirubnice Inconel 600 obično se koriste u plinskoj turbin motoru, šipkama za raspršivanje, hemijskim postrojenjima, oblozi za izgaranje i hardver peći. Kada se stavi kroz primjenu toplotne obrađene prirubnicom za spajanje spojeva ne gubi oblik. ASME \ / ANSI B16.5 Prirubnica od legure Inconel koristi se u zrakoplovnoj industriji dok su mlazni motori izloženi brzom grijanju i hlađenju.

SOLLON 600 prirubnica, legura 600 Prirubnica (UNS označavanje N06600) je legura nikla-hromirana dizajnirana za upotrebu u aplikacijama iz kriogene do povišene temperature u rasponu od 2000 ¡ã (1093 ¡ãc). Legura 600 je ne magnetni i lako zavariv.

Legure nikla koriste se u aplikacijama koje uključuju povišene temperature, korozije ili oboje. Oprema za hemijsku obradu oslanja se na performanse korozije u širokom rasponu okruženja.